CN204805412U - 一种耐高温液压缓冲器 - Google Patents

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Abstract

一种耐高温液压缓冲器,其包括缓冲缸及设于其内的活塞杆,活塞杆上安装有第一活塞及第二活塞,活塞杆带动第一活塞在缓冲缸内作伸缩运动,缓冲缸的端部安装有螺牙盖将第一、二活塞限制在缓冲缸内,其特征在于:所述的第一活塞及第二活塞间设置有回油腔,其特征在于:所第二活塞的柱面上设置有泄气槽,泄气槽贯穿第二活塞的上下端面,所述第二密封圈位于泄气槽中部将其截止。本实用新型的有益效果是:在第二活塞与螺牙盖之间设置有复位弹簧,当温度升高回油腔内因液压油体积膨胀导致压力过大时,压力推动第二活塞向螺牙盖方向滑动,从而改变回油腔的体积状态,令多余的压力向外腔排泄,使得缓冲缸稳定高效的工作。

Description

一种耐高温液压缓冲器
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲设备,具体是一种耐高温液压缓冲器。
背景技术
目前的液压旋转缓冲器应用领域十分广泛,在厨卫领域,缓冲器被应用在座便器的盖板上以延长盖板下翻盖回落的时间,避免盖板冲击座便器发生响声;这类液压旋转缓冲器如日本公开JP2000120748的一种旋转阻尼器,该阻尼机构包括轴芯、壳体、单向元件、阻尼油,壳体由内壁一体向中心延伸设有二片挡墙,轴芯装在壳体内,轴芯的外壁抵靠于壳体的二片挡墙的顶端,轴芯向外一体延伸设有的二旋翼,阻尼油充填在密封的壳体内剩余的空间中,轴芯旋翼上的沟槽与壳体内周壁设置一T形的叶片相当单向元件,叶片下方设置的凸起42a、42b是为构成叶片中间的过油口43及使过油口与其中一沟槽壁恒通,其主要目的是为使沟槽底部与该槽壁相通,使T形叶片另一侧面可与沟槽另一面分离打开油路或相贴关闭油路;这种旋转阻尼器存在的问题是:转轴旋翼上与壳体内周壁之间设置液压差动单向阀,这种单向阀的单向元件公由阻尼油产生的液压驱动,当阻尼油粘度大时,单向元件因粘滞问题,使单向元件受液压驱动的灵敏性差,可能造成阻尼功能失效,并且这种在转轴旋翼上与壳体内周壁之间构成的单向阀结构比较复杂,成本较高,装配也比较麻烦。另外,在一些高温场所使用缓冲器时,由于缓冲器长期处于高低温交叉的环境中使用,所以缓冲器内部的液压油及其他部件极容易发生膨胀或是收缩,导致缓冲器难以处于稳定高效的工作状态使用,容易导致缓冲器缓冲速度不均匀,缓冲行程模糊等弊端,因此有必要对现有技术的缓冲器结构作进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,生产成本低,结构方法新颖,能保证缓冲器在高温环境下任然能正常工作的一种耐高温液压缓冲器。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种耐高温液压缓冲器,其包括缓冲缸及设于其内的活塞杆,活塞杆上安装有第一活塞及第二活塞,第一活塞上安装有第一密封圈,第二活塞上安装有第二密封圈和第三密封圈,活塞杆带动第一活塞在缓冲缸内作伸缩运动,缓冲缸的端部安装有螺牙盖将第一、二活塞限制在缓冲缸内,其特征在于:所述的第一活塞及第二活塞间设置有回油腔,其特征在于:所第二活塞的柱面上设置有泄气槽,泄气槽贯穿第二活塞的上下端面,所述第二密封圈位于泄气槽中部将其截止。
所述的泄气槽为第二活塞本体材料制作而成。
所述的泄气槽为内凹槽。
所述的螺牙盖与第二活塞间设置有复位弹簧。
所述的活塞杆顶部安装有阻尼帽,阻尼帽与螺牙盖之间设置有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型具有结构简单、组装方便,生产成本低,市场竞争力强等优点。2、在第二活塞与螺牙盖之间设置有复位弹簧,当温度升高回油腔内因液压油体积膨胀导致压力过大时,压力推动第二活塞向螺牙盖方向滑动,从而改变回油腔的体积状态,令多余的压力向外腔排泄,使得缓冲缸稳定高效的工作。3、螺牙盖与第二活塞间设置有复位弹簧,使得温度冷却回油腔压力减少时第二活塞在复位弹簧作用下自动复位,避免传统技术硬性限位导致的缸体或端部密封体变形。
附图说明
图1为本实用新型结构总装效果图。
图2、3为本实用新型结构装配图。
图4为本实用新型结构隐藏缓冲缸后状态图。
图5为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种耐高温液压缓冲器,其包括缓冲缸1及设于其内的活塞杆2,活塞杆2上安装有第一活塞3及第二活塞4,第一活塞3上安装有第一密封圈31,第二活塞4上安装有第二密封圈41和第三密封圈42,活塞杆2带动第一活塞3在缓冲缸1内作伸缩运动,缓冲缸1的端部安装有螺牙盖5将第一、二活塞限制在缓冲缸1内,其特征在于:所述的第一活塞3及第二活塞4间设置有回油腔6,其特征在于:所第二活塞的柱面上设置有泄气槽7,泄气槽7贯穿第二活塞4的上下端面,所述第二密封圈41位于泄气槽7中部将其截止。
所述的泄气槽7为第二活塞4本体材料制作而成。
所述的泄气槽7为内凹槽。
所述的螺牙盖5与第二活塞4间设置有复位弹簧8。
所述的活塞杆2顶部安装有阻尼帽9,阻尼帽9与螺牙盖5之间设置有复位弹簧10。
工作原理:受到现有缓冲器结构及制造技术的影响,缓冲器内部缓冲腔内不单有液压油,还混合有一定量的空气,处于气液混合的状态。其中由于空气受热后具有较大的膨胀率,所以目前市面的其他缓冲器均不能在高温状态下工作,这就造成烤箱,微波炉等高温场合不能使用,严重的制约了这类产品的技术创新及缓冲器的适用范围。因此本案中为了解决这一技术难题,在第二活塞的柱面上设置有泄气槽,泄气槽贯穿第二活塞的上下端面,所述第二密封圈位于泄气槽中部将其截止。在封装时,由于密封圈具有一定的强度,所以在压入缓冲器缸时,缸内液压油上面气体能通过泄气槽排出,而液压油却能很好地被密封在回油缸内,从而大大减少腔内空气的含量。当缓冲器在受热后,液压油及内部空气膨胀导致回油腔内的压力增大,这时过大的压力就会推动第二活塞42向外滑动,使得回油腔内多余的压力向外腔排泄。当温度降低,回油腔内的压力减少,第二活塞随着压力变化自动复位并一直密封回油腔,从而使得本缓冲器始终处于正常压力下工作。因此与传统技术的缓冲器相比,本结构的缓冲器可在高温、低温或是高低温交叉的状态下使用,从而扩张其适用范围,提升市场竞争力,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,如泄气槽的设置位置、截面形状,第二活塞的结构形式等,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种耐高温液压缓冲器,其包括缓冲缸体(1)及设于其内的活塞杆(2),活塞杆(2)上安装有第一活塞(3)及第二活塞(4),第一活塞(3)上安装有第一密封圈(31),第二活塞(4)上安装有第二密封圈(41)和第三密封圈(42),活塞杆(2)带动第一活塞(3)及第二活塞(4)在缓冲缸(1)内作伸缩运动,缓冲缸(1)的端部安装有螺牙盖(5)将第一、二活塞限制在缓冲缸(1)内,其特征在于:所述的第一活塞(3)及第二活塞(4)间设置有回油腔(6),其特征在于:所第二活塞的柱面上设置有泄气槽(7),泄气槽(7)贯穿第二活塞(4)的上下端面,所述第二密封圈(41)位于泄气槽(7)中部将其截止。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温液压缓冲器,其特征在于:所述的泄气槽(7)为第二活塞(4)本体材料制作而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温液压缓冲器,其特征在于:所述的泄气槽(7)为内凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温液压缓冲器,其特征在于:所述的螺牙盖(5)与第二活塞(4)间设置有复位弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温液压缓冲器,其特征在于:所述的缓冲杆(2)顶部安装有阻尼帽(9),阻尼帽(9)与螺牙盖(5)之间设置有复位弹簧(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112709889A (zh) * 2021-01-15 2021-04-27 华北理工大学 一种机电设备多自由度减震装置
CN112797105A (zh) * 2020-12-30 2021-05-14 佛山科学技术学院 旋转粘滞阻尼器

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