CN204805141U - 可折叠收纳风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可折叠收纳风扇，通过包括下压部件、限位座和滑动限定压板的锁紧机构，在风扇正常使用时推动滑动限定压板一端穿伸锁紧通槽，使得滑动限定压板同时位于活动式前支承座、固定式左右支承座及活动式后支承座的顶面。再通过下压部件施加压力于滑动限定压板，实现滑动限定压板同时抵压活动式前支承座、固定式左右支承座和活动式后支承座，从而将底座的压紧，易于操作、结构简单、不会产生零散部件。同时通过翻转机构，进一步减小了所述可折叠收纳风扇的占据空间。故本实用新型不仅大大缩减了整体占据的空间，方便包装运输，节省运输成本和降低劳动强度，而且有效地简化了组装工序，大大方便了使用者的收纳和使用，安全性高且实用性强。

Description

可折叠收纳风扇

技术领域

本实用新型涉及电风扇产品技术领域，特别是涉及一种可折叠收纳风扇。

背景技术

请参阅图1，由于常用的落地立式风扇的结构一般包括依次连接的风扇头x1、用于调节风扇头x1竖直高度的支撑杆x2和底座x3。但由于受到支撑杆x2升降高度的限制，风扇头x1可调节的高度范围有限，导致这种结构的风扇只能作为落地立式风扇使用，不能当做台式风扇使用。在包装运输时，需要将该落地立式风扇的风扇头x1、支撑杆x2和底座x3拆分并分开包装，拆卸过程费时费力，操作繁琐，容易导致细小零部件丢失。另外，即使将电风扇的各部分进行拆卸分开包装，但受到底座x3大小和支撑杆x2的长度影响，导致拆卸后的电风扇仍然需要占据较大的包装空间，增加了电风扇的包装成本和运输成本。且用户在使用时需要重新对该落地立式风扇进行组装，组装过程需要用到额外工具，不方便用户的即刻使用，增加用户操作负担。

为了克服所述落地立式风扇的上述缺陷，专利号为CN201120222227的实用新型专利公开了一种可折叠收纳的电风扇，通过增设一翻转机构实现风扇头的折叠收纳，及通过改变底座的结构，实现底座的可收折，从而实现了落地立式风扇的可折叠收纳，解决了所述落地立式风扇的上述缺陷。

具体地，请参阅图2～10，所述可折叠收纳的电风扇包括风扇头X1、用于将风扇头X1上下方向翻转的翻转机构X4、支撑管X2及底座X3。所述支撑管X2包括两直立管X21和分别套合于两直立管X21的两高度调节管X22。所述翻转机构X4包括连接在两高度调节管X22顶部的连接块X41、用于限位锁定连接块X41于支撑管X2的自动限位锁定机构X42、以及连接于连接块X41顶部中间位置的风扇头X1连接管X43。所述连接块X41的两端分别通过一转轴(X411和X412)与两高度调节管X22顶部活动铰接；所述自动限位锁定机构X42设置于连接块X41与其中一高度调节管的铰接处，如图5所示，所述自动限位锁定机构X42通过设置于连接块X41一端顶部的弹簧栓X421和设置于其中一高度调节管顶部的定位孔42实现对连接块X41的锁紧，或者，如图6所示，所述自动限位锁定机构X42通过安装于连接块X41一端端部和其中一高度调节管之间的棘轮棘爪组件X'421实现对连接块X41的锁紧。所述风扇头X1连接管X43顶部与所述风扇头X1连接。

如图4和图7所示，所述底座X3实现收折功能的结构包括与风扇头X1横向平行的固定式左右支承座X31、活动式前支承座X32、及活动式后支承座X33。所述活动式前支承座X32通过水平设置的第二门铰链结构X5与固定式左右支承座X31活动铰接，实现向上翻起以收纳。所述活动式后支承座X33通过垂直设置的第一门铰链结构X6与固定式左右支承座X31的中部活动铰接，实现向固定式左右支承座X31的一侧水平折合以收纳。同时，如图4和图8所示，为了保证正常使用时底座X3支撑的稳定性，通过设置于固定式左右支承座X31的多个锁栓(X7和X8)分别与设置于活动式前支承座X32及活动式后支承座X33的锁孔X9之间的配合，实现活动式前支承座X32和活动式后支承座X33锁紧于固定式左右支承座X31。或者，如图9和图10所示，所述底座X'3实现收折功能还可以通过另一种方式——该底座X'3包括固定式左右支承座X'31和可拆式前后支承座X'32。所述可拆式前后支承座X'32通过索姆X'7、螺钉X'8和索头X'9(如图9所示)或者仅通过螺钉X”7(如图10所示)可拆卸式安装于固定式左右支承座X'31。

虽然通过可折叠收纳的电风扇的结构，解决了落地立式风扇所存在的缺陷，但是，所述可折叠收纳的电风扇仍存在以下缺陷：

(1)由于翻转机构X4实现风扇头X1的上下翻转是通过两端分别与两高度调节管X22顶部活动铰接的连接块X41在两高度调节管X22顶部之间绕轴竖直旋转实现的，且所述连接块X41为扁平长块状结构，并受到风扇头X1重量的影响，则会导致连接块X41因承受的作用力较大而容易发生变形，且其两端容易受到风扇头X1的作用力而影响翻转机构X4的翻转灵活性，影响翻转机构X4的使用寿命；

(2)由于翻转机构X4的限位锁紧是依靠设置于连接块X41其中一端和与该端铰接的高度调节管的铰接处的自动限位锁定机构X42，不论是弹簧栓X421结构的自动限位锁定机构X42，还是棘轮棘爪组件X'421结构的自动限位锁定机构X42，其只通过对一个方向的限定实现对翻转机构X4的限位锁紧，则容易导致翻转机构X4的限位锁定发生不稳定现象，且增加了自动限位锁定机构X42的负担；

(3)由底座结构可知，其具有两种实施方式——拆分成两部分结构(固定式左右支承座X'31和可拆式前后支承座X'32)或三部分结构(固定式左右支承座X31、活动式前支承座X32及活动式后支承座X33)而实现底座的收折。则当底座的结构选取固定式左右支承座X'31和可拆式前后支承座X'32时，包装或收纳时需对索姆、螺钉和索头等紧固件进行拆卸，使可拆式前后支承座X'32与固定式左右支承座X'31分离，这么一来，不仅增加了操作的繁琐度和浪费收纳需要的时间，而且产生较多的零部件，容易导致零部件丢失。同时，当底座的结构选取固定式左右支承座X31、活动式前支承座X32及活动式后支承座X33时，由于活动式前支承座X32和活动式后支承座X33在正常使用时，需要人手锁上三个锁栓才能实现锁定。并由于支点集中锁栓上，在长时间使用过程中，有可能出现支承座变形，锁孔移位而导致重复折叠使用时安装困难，减低了风扇的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可折叠收纳风扇，通过改进的翻转机构和底座，不仅大大缩减了整体占据的空间，方便包装运输，节省运输成本和降低劳动强度，而且有效地简化了组装工序，大大方便了使用者的收纳和使用，安全性高且实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：可折叠收纳风扇，其包括依次连接的风扇头、翻转机构、支撑管组和底座。所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、能向上翻起的活动式前支承座、能向固定式左右支承座一侧水平折合的活动式后支承座；所述活动式前支承座和活动式后支承座分别与固定式左右支承座的相对两侧活动铰接。进一步，所述可折叠收纳风扇还包括用于锁定活动式前支承座和活动式后支承座位置的锁紧机构。

所述锁紧机构包括滑动限定压板、用于锁定滑动限定压板的下压部件、以及用于限定滑动限定压板滑行位置的限位座。所述下压部件安装于所述固定式左右支承座顶面，且其底部开设有一与固定式左右支承座顶面连通的锁紧通槽，所述锁紧通槽的两侧开口分别通向活动式前支承座上方和活动式后支承座上方；所述限位座设置于活动式前支承座或活动式后支承座顶面，且其底部开设有一与活动式前支承座或活动式后支承座的顶面连通的限位通槽；所述滑动限定压板设置于所述限位通槽，并可沿限位通槽滑行穿伸所述锁紧通槽；

底座收纳时的滑动限定压板位于限位通槽，底座展开时的滑动限定压板同时位于限位通槽和锁紧通槽，并由下压部件锁定而抵压于活动式前支承座、固定式左右支承座及活动式后支承座的顶面。

通过上述技术方案中的锁紧机构，利用下压部件、限位座和滑动限定压板实现底座在正常使用时的固定，也即，当活动式前支承座和活动式后支承座展开与固定式支承座组成完整的底座后，此刻以限位座设置于活动式前支承座顶面为例说明，通过推动滑动限定压板一端穿伸锁紧通槽，使得滑动限定压板一端位于限位通槽中，也即位于活动式前支承座顶面，另一端外露于锁紧通槽并位于活动式后支承座顶面；于是，通过利用下压部件施加一压力于滑动限定压板，以使滑动限定压板同时抵压活动式前支承座、固定式左右支承座和活动式后支承座，从而实现滑动限定压板对底座的压紧，由此可知，本实用新型中用于锁定底座的锁紧机构易于操作、结构简单、不会产生零散部件，有效避免了零件的丢失，方便使用者操作，省时省力，增强风扇实用性与简便性，并缩小了底座的占据空间。因此，本实用新型可折叠收纳风扇不仅大大缩减了整体占据的空间，方便包装运输，节省运输成本和降低劳动强度，而且有效地简化了组装工序，大大方便了使用者的收纳和使用，且其具有更强的实用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位座顶面相对两端分别开设有朝向相反的收纳限位缺口和展开限位缺口；所述滑动限定压板顶面相对两端分别设有收纳限位柱和展开限位柱；所述收纳限位缺口和展开限位缺口分别与收纳限位柱和展开限位柱一一对应；底座收纳时的滑动限定压板上的收纳限位柱抵靠于收纳限位缺口，且展开限位柱与展开限位缺口分离；底座展开时的限位座上的收纳限位缺口朝向所述锁紧通槽，滑动限定压板上的展开限位柱抵靠于展开限位缺口，且收纳限位柱与收纳限位缺口分离。此处设置有效避免需要折叠收纳风扇时滑动限定压板从限位座中滑落而丢失，从而避免了零散部件的产生。同时在正常使用风扇时，有利于保证滑动限定压板的滑行不会越位，并有利于滑动限定压板受压而对活动式前支承座和活动式后支承座顶面施加对称且平衡的压力，保证底座稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳限位缺口为弧形缺口，所述展开限位缺口为弧形缺口；所述收纳限位柱的结构为与收纳限位缺口匹配的圆柱形，所述展开限位柱的结构为与展开限位缺口匹配的圆柱形。此处设置有利于增强限位座的缺口与滑动限定压板的限位柱更好地契合，增强接触紧密性，同时缓解了滑动限定压板在滑行过程中与限位座发生的碰撞。

本实用新型中，所述下压部件包括一定位座与一下压锁紧螺丝；所述定位座固设于固定式左右支承座顶面，其底部开设有所述锁紧通槽，且其顶部开设有一与所述锁紧通槽连通的抵压螺孔；所述下压锁紧螺丝设置于定位座上方并与抵压螺孔螺纹连接，且其可伸入所述锁紧通槽中。通过下压部件的简单结构，进一步方便了使用者操作，且不会产生零散部件。

本实用新型中，所述限位座的断面结构为“∏”形；所述定位座的断面结构为“∏”形；所述滑动限定压板的断面结构为“∏”形。

本实用新型中，所述支撑管组包括垂直设置于固定式左右支承座顶面并分别位于下压部件相对两侧外的两直立管；所述翻转机构包括安装于两直立管顶部的连接管、三通管、顶部与风扇头连接的风扇头连接管、以及用于锁定三通管位置的锁紧件；所述三通管开设有轴线共线的两横向通口以及一轴线与两横向通口轴线垂直的垂向通口；所述三通管通过所述两横向通口套设于所述连接管外围并可绕连接管转动；所述风扇头连接管底部安装于所述垂向通口中；所述锁紧件安装于所述三通管上。通过此处翻转机构的结构，利用三通管绕连接管翻转即可实现风扇头的上下翻转，避免了现有连接块X41因受到风扇头重量的影响而发生变形，翻转灵活性好，且有利于延长翻转机构的使用寿命。

本实用新型中，所述锁紧件包括沿轴向贯穿三通管管壁一侧并与三通管管道连通的锁紧螺孔、以及三角螺丝；所述三角螺丝与锁紧螺孔螺纹连接，且其可伸入所述三通管中并抵压所述连接管。通过锁紧件，只要手动旋转三角螺丝即可实现三通管的锁紧与松开，易于操作；且其承受的作用力相对于现有翻转机构X4的自动限位锁定机构X42较小，具有更好的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转机构还包括一用于限定三通管翻转位置的翻转限位件；所述翻转限位件为一紧固于连接管的螺钉；所述三通管一端外围开设有一与三通管管道连通的翻转限位槽；所述螺钉的头部外露于翻转限位槽中。通过此处设置，对三通管的翻转位置进行限定，避免了在三通管翻转过程中会受到水平作用力沿连接管水平滑行而导致连接管受力不均及风扇头工作时发生不稳定现象；同时有效对三通管绕连接管翻转的角度进行限定，从而限定了风扇头上下翻转的上极限位置和下极限位置，有利于避免风扇头上下翻转时发生较大的摆动，以及保证了风扇头上下翻转都位于最佳位置，便于展开使用和收纳。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转机构还包括一自动限位件；所述自动限位件为弹簧栓，其包括垂直固设于三通管另一端的栓座、穿过栓座栓孔的限位栓杆、以及设置于栓座的栓孔内并套设于限位栓杆外围的压缩弹簧；所述连接管管壁开设有与所述限位栓杆配合锁紧的限位孔。通过自动限位件，与锁紧件共同作用，从两个不同的位置和方向对三通管的位置进行锁定，进一步增强对三通管锁定的稳固性，进一步保证风扇头工作的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动式前支承座一侧的两端均通过转轴与固定式左右支承座活动铰接，所述活动式后支承座通过垂直设置的门铰链结构与固定式左右支承座活动铰接。通过转轴实现活动式前支承座与固定式左右支承座的活动铰接，简化了铰接结构。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术落地立式风扇的结构示意图；

图2是现有技术可折叠收纳的电风扇的正常使用状态示意图；

图3是图2所示的电风扇的收纳状态示意图；

图4是图2所示的电风扇的结构分解示意图；

图5是图3所示的电风扇的翻转机构的第一种实施方式的结构示意图；

图6是图3所示的电风扇的翻转机构的第二种实施方式的结构示意图；

图7是现有技术可折叠收纳的电风扇中活动式后支承座向上翻起的结构示意图；

图8是图7中活动式后支承座中锁栓与固定式左右支承座中锁孔的结构示意图；

图9是现有技术可折叠收纳的电风扇中底座的另一种实施方式的结构示意图；

图10是图9所示的底座中固定式左右支承座与可拆式前后支承座的另一种连接结构示意图；

图11是本实用新型可折叠收纳风扇以落地式风扇使用时的结构示意图；

图12是本实用新型可折叠收纳风扇以台地式风扇使用时的结构示意图；

图13是本实用新型可折叠收纳风扇的收纳折叠状态示意图；

图14是图11所示的可折叠收纳风扇的结构分解示意图；

图15是本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图16是图15中G处所示的结构放大图；

图17是本实用新型风扇的活动式后支承座与固定式左右支承座分离时的结构示意图；

图18是图17中H处所示的结构放大图；

图19是本实用新型中锁紧机构的结构示意图；

图20是本实用新型中锁紧机构的结构分解示意图；

图21是锁紧机构解除对底座的锁定的状态示意图；

图22是锁紧机构锁定底座时的状态示意图；

图23是本实用新型中翻转机构的后视结构立体示意图；

图24是本实用新型中翻转机构的结构分解示意图；

图25是本实用新型中翻转机构的前视结构立体示意图；

图26图25中J处所示的结构放大示意图；

图27是图23中I处所示的结构放大局部剖视图；

图28是本实用新型的翻转机构转动过程的示意图；

图29是本实用新型的翻转机构带动风扇头向下翻转到位时的状态示意图；

图30是本实用新型的翻转机构带动风扇头向上翻转过程的示意图；

图31是本实用新型的翻转机构带动风扇头向上翻转到位时的状态示意图；

图32是本实用新型的底座完全收折时的示意图；

图33是活动式前支承座展开过程的示意图；

图34是活动式后支承座展开过程的示意图；

图35是底座展开时锁紧机构中的滑动限定压板往限位通槽方向滑动时的状态示意图；

图36是图35中的滑动限定压板滑动到位后拧紧下压锁紧螺丝以锁定底座时的状态示意图；

具体实施方式

请参阅图11～13，本实用新型可折叠收纳风扇包括依次连接的风扇头1、翻转机构2、支撑管组3和底座4、以及安装于底座4上的锁紧机构5。

请参阅图14～18，所述底座4包括固定式左右支承座41、活动式前支承座42和活动式后支承座43。所述固定式左右支承座41与风扇头1横向平行；所述活动式前支承座42和活动式后支承座43分别与固定式左右支承座41相对两侧活动铰接。具体地，所述固定式左右支承座41中与活动式前支承座42铰接的铰接处开设有一铰接安装槽411；所述活动式前支承座42中与固定式左右支承座41铰接的一侧设置于所述铰接安装槽411中，且活动式前支承座42该侧的相对两端均设有转轴421；所述两转轴421分别依次穿过活动式前支承座42所述两端、铰接安装槽411中的通孔41A及设置于铰接安装槽411外的螺母41B，实现活动式前支承座42和固定式左右支承座41的活动铰接，以使活动式前支承座42能够绕所述两转轴421向上翻起。所述活动式后支承座43通过垂直设置的门铰链结构431与固定式左右支承座41活动铰接，以实现活动式后支承座43能够向固定式左右支承座41一侧水平折合。

进一步，为了增强需要正常使用风扇时底座4对风扇支撑的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述活动式前支承座42和活动式后支承座43分别活动铰接于固定式左右支承座41的相对两侧的中间部分，且在正常使用时，完全展开后的活动式前支承座42和完全展开后的活动式后支承座43与固定式左右支承座41组合形成的底座4的俯视结构为十字形。

进一步，为了方便移动本实用新型可折叠收纳风扇，作为一种更优的技术方案，所述活动式前支承座42和固定式左右支承座41均设有一滚轮(42a和41a)。

请参阅图14、图19～22，所述锁紧机构5用于锁定完全展开后的活动式前支承座42和活动式后支承座43位置，以保证底座4支撑的稳定性。具体地，所述锁紧机构5包括滑动限定压板51、下压部件52和限位座53。所述下压部件52用于锁定滑动限定压板51，其安装于固定式左右支承座41顶面，且其底部开设有一与固定式左右支承座41顶面连通的锁紧通槽52A，所述锁紧通槽52A的两侧开口分别通向活动式前支承座42上方和活动式后支承座43上方。所述限位座53用于限定滑动限定压板51的滑行位置，其设置于活动式前支承座42或活动式后支承座43顶面，且其底部开设有一与活动式前支承座42或活动式后支承座43的顶面连通的限位通槽53A；所述滑动限定压板51设置于所述限位通槽53A，并可沿限位通槽53A滑行穿伸所述锁紧通槽52A。在本实施例中，所述限位座53设置于活动式后支承座43顶面，所述限位通槽53A与活动式后支承座43顶面连通。底座4收纳时，所述滑动限定压板51位于活动式后支承座43顶面，其一端位于限位通槽53A，另一端外露于限位通槽53A，如图21所示。底座4展开时，所述滑动限定压板51一端位于限位通槽53A，另一端穿伸锁紧通槽52A并外露于锁紧通槽52A而位于活动式前支承座42顶面，也即，此时滑动限定压板51同时位于活动式后支承座43、固定式左右支承座41和活动式前支承座42顶面，并由下压部件52锁定而抵压于活动式前支承座42、固定式左右支承座41及活动式后支承座43的顶面，实现锁紧展开后的底座4，如图22所示。

进一步，为了保证锁紧机构5施加于底座4的压力的平衡性，以进一步增强底座4支撑的稳定性，优选的，所述下压部件52设置于固定式左右支承座41顶面的中间位置上，底座4展开后的锁紧通槽52A和限位通槽53A相向且共线，且锁紧通槽52A和限位通槽53A的槽宽相等。

具体地，所述下压部件52包括定位座521与下压锁紧螺丝522。所述定位座521固设于固定式左右支承座41顶面的中间位置上，其底部开设有所述锁紧通槽52A，且其顶部开设有一与所述锁紧通槽52A连通的抵压螺孔52B。所述抵压螺孔52B底端端部固设有一轴线共线的锁紧螺母52C。所述下压锁紧螺丝522设置于定位座521上方并与抵压螺孔52B及锁紧螺母52C螺纹连接，且其可伸入所述锁紧通槽52A中。

进一步，为了避免需要折叠收纳风扇时滑动限定压板51从限位座53中滑落而丢失及产生零散部件，并保证滑动限定压板51施加于底座4的压力的平衡性及底座4的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述限位座53顶面相对两端分别开设有朝向相反的收纳限位缺口531和展开限位缺口532；以及所述滑动限定压板51顶面相对两端分别设有位于限位槽外的收纳限位柱511和展开限位柱512。所述收纳限位缺口531和展开限位缺口532分别与收纳限位柱511和展开限位柱512一一对应。底座4收纳时，滑动限定压板51上的收纳限位柱511抵靠于收纳限位缺口531，且展开限位柱512与展开限位缺口532分离，以避免滑动限定压板51从限位通槽53A中滑落；底座4展开时，限位座53上的收纳限位缺口531朝向所述锁紧通槽52A，滑动限定压板51上的展开限位柱512抵靠于展开限位缺口532，且收纳限位柱511与收纳限位缺口531分离。

进一步，为了使得限位座53的缺口与滑动限定压板51的限位柱更好地契合，以增强接触紧密性及减少碰撞，作为一种更优的技术方案，所述收纳限位缺口531为弧形缺口，所述展开限位缺口532为弧形缺口；所述收纳限位柱511的结构为与收纳限位缺口531匹配的圆柱形，所述展开限位柱512的结构为与展开限位缺口532匹配的圆柱形。

在本实施例中，为了方便制造和简化结构，所述限位座53的断面结构为“∏”形；所述定位座521的断面结构为“∏”形；所述滑动限定压板51的断面结构为“∏”形。

请参阅图14，所述支撑管组3包括两直立管(31和32)，所述两直立管(31和32)垂直设置于固定式左右支承座41顶面并分别位于下压部件52的定位座521相对两侧外，且同时垂直于两直立管(31和32)轴线的直线在左右支承座顶面上的正投影线的方向与定位座521中锁紧通槽52A的通向垂直。

请参阅图14、图23～28，所述翻转机构2包括连接管21、三通管22、风扇头连接管23和锁紧件24。所述连接管21两端端部均开设有与其轴线共线的螺纹安装孔21a，所述两直立管(31和32)顶部均开设有一与所述螺纹安装孔21a轴线共线的安装通孔3a；所述连接管21两端的螺纹安装孔21a均与穿伸所述安装通孔3a的螺栓6螺纹连接，以实现连接管21安装于两直立管(31和32)顶部。所述三通管22开设有轴线共线的两横向通口221以及一轴线与两横向通口221轴线垂直的垂向通口222；且所述两横向通口221与所述垂向通口222通过三通管22的管道相互连通。所述三通管22通过所述两横向通口221套设于所述连接管21外围并可绕连接管21转动。所述风扇头连接管23顶部与风扇头连接管23，底部安装于所述垂向通口222中。所述锁紧件24用于锁定三通管22位置，其安装于所述三通管22上。

本实施例中，所述锁紧件24包括沿轴向贯穿三通管22管壁一侧并与三通管22管道连通的锁紧螺孔241、以及三角螺丝242。所述三角螺丝242与锁紧螺孔241螺纹连接，且其可通过旋紧操作而伸入所述三通管22中并抵压所述连接管21。为了三角螺丝242更好地锁紧三通管22，优选地，所述锁紧螺孔241的轴线同时垂直于所述两横向通口221的轴线和垂向通口222的轴线，且其在两横向通口221轴线上的垂足与其在垂向通口222轴线上的垂足重合。

进一步，为了避免在三通管22翻转过程中会受到水平作用力沿连接管21水平滑行而导致连接管21受力不均及风扇头1工作时发生不稳定现象，并保证风扇头1上下翻转都位于最佳位置；作为一种更优的技术方案，所述翻转机构2还包括一用于限定三通管22翻转位置的翻转限位件。所述翻转限位件为一紧固于连接管21的螺钉25；所述三通管22一端外围开设有一与三通管22管道连通的翻转限位槽223；所述螺钉25的头部外露于翻转限位槽223中。在本实施例中，所述翻转限位槽223的结构为弧形，且其槽长为三通管外围圆周周长的0.5～0.8倍。

为了进一步增强对三通管22锁定的稳固性，提高风扇头1工作的稳定性，作为一种更优的技术方案，所述翻转机构2还包括一自动限位件26。所述自动限位件26为弹簧栓，其包括垂直固设于三通管22另一端的栓座261、穿过栓座261栓孔的限位栓杆262、以及设置于栓座261的栓孔内并套设于限位栓杆262外围的压缩弹簧263；所述连接管21管壁开设有与所述限位栓杆262配合锁紧的限位孔21b。所述限位栓杆262顶部为一球体结构的拉提部26b，以方便将限位栓底部从限位孔21b中提拉出来，解除对三通管22的锁紧。所述限位孔21b轴线与所述锁紧螺孔241轴线垂直，从而使得所述弹簧栓和所述三角螺丝242从不同的方向锁紧三通管22。

本实用新型可折叠收纳风扇的使用方法如下：

请参阅图29，当需要将风扇头1向下方向翻转时，往松开方向旋松三角螺丝242，使三角螺丝242与连接管21分离；然后，向上提拉限位栓杆262，使限位栓杆262脱离连接管21上的限位孔21b，此时，即可使翻转机构2处于解锁状态，通过转动三通管22即可实现风扇头1的自由翻转，使得风扇头1收折于所述两直立管(31和32)一侧。请参阅图30和图31，然而，当需要将风扇头1由收折状态翻转到立式风扇状态时，转动三通管22使风扇头1向上翻转至直立位置，此时限位栓杆262刚好正对所述限位孔21b，则受到压缩弹簧263的作用力而自动弹入到所述限位孔21b中，三通管22随即被锁定。于是，往拧紧方向旋紧三角螺丝242，使三角螺丝242穿过三通管22的管道而紧紧抵压于连接管21，实现对三通管22的进一步锁定，提高本实用新型可折叠收纳风扇的安全性及稳定性。

请参阅图32，当需要将活动式前支承座42和活动式后支承座43收折时，往松开方向旋松下压部件52的下压锁紧螺丝522，使下压锁紧螺丝522端部与滑动限定压板51分离，不再抵压滑动限定压板51；此时，滑动限定压板51即处于解锁状态，随即将滑动限定压板51往限位座53方向移动，使滑动限定压板51脱离下压部件52中定位座521的锁紧通槽52A，并使滑动限定压板51完全位于活动式后支承座43顶面，则此时活动式前支承座42和活动式后支承座43即可自由折叠。于是，将活动式前支承座42绕转轴421转动向上翻起，将活动式后支承座43向固定式左右支承座41一侧水平折合，由此实现活动式前支承座42和活动式后支承座43的收折。请参阅图33～36，当需要将活动式前支承座42和活动式后支承座43由收折状态翻转到展开支撑状态时，将活动式前支承座42向下翻转至固定式左右支承座41所在的平面上，然后将活动式后支撑座往固定式左右支承座41方向打开，使设置于其顶面的限位座53中的限位通槽53A通口正对朝向位于固定式左右支承座41顶面的锁紧通槽52A的通口。此时，推动滑动限定压板51，使滑动限定压板51朝向锁紧通槽52A的一端穿伸锁紧通槽52A，当滑动限定压板51的展开限位柱512与限位座53的展开限位缺口532抵接时，滑动限定压板51同时位于活动式后支承座43、固定式左右支承座41及活动式前支承座42顶面，此时即可往拧紧方向旋紧下压锁紧螺丝522，使下压锁紧螺丝522往下运动紧紧抵压滑动限定压板51，即可实现对活动式后支承座43、固定式左右支承座41及活动式前支承座42的锁定。

另外，本实用新型还具有其它变形实施例，例如：

(1)所述支撑管组3还包括两高度调节管。所述两高度调节管分别套合于两直立管(31和32)，所述翻转机构2安装于两高度调节管顶部。

(2)改变限位座、定位座和滑动限定压板的断面结构，也即，所述限位座的断面结构为“∩”形；所述定位座的断面结构为“∩”形；所述滑动限定压板的断面结构为“∩”形。或者，所述限位座的断面结构为“∧”形；所述定位座的断面结构为“∧”形；所述滑动限定压板的断面结构为“∧”形。或者，所述限位座的断面结构为“Η”形；所述定位座的断面结构为“Η”形；所述滑动限定压板的断面结构为“Η”形。或者，所述限位座的断面结构为“Μ”形；所述定位座的断面结构为“Μ”形；所述滑动限定压板的断面结构为“Μ”形。

(3)改变收纳限位缺口的结构，也即，所述收纳限位缺口为多边形缺口或圆形缺口。

(4)改变展开限位缺口的结构，也即，所述展开限位缺口为多边形缺口或圆形缺口。

(5)改变收纳限位柱的结构，也即，所述收纳限位柱的结构为多棱柱或钩条或凸起。

(6)改变展开限位柱的结构，也即，所述收纳限位柱的结构为多棱柱或钩条或凸起。

相对于现有技术，本实用新型可折叠收纳风扇不仅大大缩减了整体占据的空间，方便包装运输，节省运输成本和降低劳动强度，而且有效地简化了组装工序，大大方便了使用者的收纳和使用，且其具有高安全性和更强的实用性。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种可折叠收纳风扇，包括依次连接的风扇头、翻转机构、支撑管组和底座；所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、能向上翻起的活动式前支承座、能向固定式左右支承座一侧水平折合的活动式后支承座；所述活动式前支承座和活动式后支承座分别与固定式左右支承座的相对两侧活动铰接；其特征在于：还包括用于锁定活动式前支承座和活动式后支承座位置的锁紧机构；

所述锁紧机构包括滑动限定压板、用于锁定滑动限定压板的下压部件、以及用于限定滑动限定压板滑行位置的限位座；所述下压部件安装于所述固定式左右支承座顶面，且其底部开设有一与固定式左右支承座顶面连通的锁紧通槽，所述锁紧通槽的两侧开口分别通向活动式前支承座上方和活动式后支承座上方；所述限位座设置于活动式前支承座或活动式后支承座顶面，且其底部开设有一与活动式前支承座或活动式后支承座的顶面连通的限位通槽；所述滑动限定压板设置于所述限位通槽，并可沿限位通槽滑行穿伸所述锁紧通槽；

底座收纳时的滑动限定压板位于限位通槽，底座展开时的滑动限定压板同时位于限位通槽和锁紧通槽，并由下压部件锁定而抵压于活动式前支承座、固定式左右支承座及活动式后支承座的顶面。

2.根据权利要求1所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述限位座顶面相对两端分别开设有朝向相反的收纳限位缺口和展开限位缺口；所述滑动限定压板顶面相对两端分别设有收纳限位柱和展开限位柱；所述收纳限位缺口和展开限位缺口分别与收纳限位柱和展开限位柱一一对应；底座收纳时的滑动限定压板上的收纳限位柱抵靠于收纳限位缺口，且展开限位柱与展开限位缺口分离；底座展开时的限位座上的收纳限位缺口朝向所述锁紧通槽，滑动限定压板上的展开限位柱抵靠于展开限位缺口，且收纳限位柱与收纳限位缺口分离。

3.根据权利要求2所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述收纳限位缺口为弧形缺口，所述展开限位缺口为弧形缺口；所述收纳限位柱的结构为与收纳限位缺口匹配的圆柱形，所述展开限位柱的结构为与展开限位缺口匹配的圆柱形。

4.根据权利要求1所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述下压部件包括一定位座与一下压锁紧螺丝；所述定位座固设于固定式左右支承座顶面，其底部开设有所述锁紧通槽，且其顶部开设有一与所述锁紧通槽连通的抵压螺孔；所述下压锁紧螺丝设置于定位座上方并与抵压螺孔螺纹连接，且其可伸入所述锁紧通槽中。

5.根据权利要求4所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述限位座的断面结构为“∏”形；所述定位座的断面结构为“∏”形；所述滑动限定压板的断面结构为“∏”形。

6.根据权利要求1所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述支撑管组包括垂直设置于固定式左右支承座顶面并分别位于下压部件相对两侧外的两直立管；所述翻转机构包括安装于两直立管顶部的连接管、三通管、顶部与风扇头连接的风扇头连接管、以及用于锁定三通管位置的锁紧件；所述三通管开设有轴线共线的两横向通口以及一轴线与两横向通口轴线垂直的垂向通口；所述三通管通过所述两横向通口套设于所述连接管外围并可绕连接管转动；所述风扇头连接管底部安装于所述垂向通口中；所述锁紧件安装于所述三通管上。

7.根据权利要求6所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述锁紧件包括沿轴向贯穿三通管管壁一侧并与三通管管道连通的锁紧螺孔、以及三角螺丝；所述三角螺丝与锁紧螺孔螺纹连接，且其可伸入所述三通管中并抵压所述连接管。

8.根据权利要求6所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述翻转机构还包括一用于限定三通管翻转位置的翻转限位件；所述翻转限位件为一紧固于连接管的螺钉；所述三通管一端外围开设有一与三通管管道连通的翻转限位槽；所述螺钉的头部外露于翻转限位槽中。

9.根据权利要求8所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述翻转机构还包括一自动限位件；所述自动限位件为弹簧栓，其包括垂直固设于三通管另一端的栓座、穿过栓座栓孔的限位栓杆、以及设置于栓座的栓孔内并套设于限位栓杆外围的压缩弹簧；所述连接管管壁开设有与所述限位栓杆配合锁紧的限位孔。

10.根据权利要求1所述的可折叠收纳风扇，其特征在于：所述活动式前支承座一侧的两端均通过转轴与固定式左右支承座活动铰接，所述活动式后支承座通过垂直设置的门铰链结构与固定式左右支承座活动铰接。