CN204419652U - 摇头风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇头风扇，通过增设一摇头电机对驱动齿轮进行驱动，并使驱动齿轮沿固定齿轮外周运动，实现了风扇的摇头运动，风扇电机仅用于驱动风叶旋转吹风，从而减少了风扇电机的负担，并保证了驱动齿轮带动风叶摇头运动的稳定性；通过固定球窝固设于前罩，并将转动球体固设于风扇电机电机轴端部，则当驱动齿轮沿固定齿轮外围做360度圆周运动时，吹风机构便以转动球体作为圆周运动转动支点，实现了风叶在吹风的同时能够做360度圆周运动；因此，固定球窝和转动球体分别设置于前罩和风扇电机电机轴，有利于保证风扇在摇头运动时的稳定性并扩大了风扇的摇头范围，同时节省了摇头转动支点部件的安装空间，使得整个风扇体积较小，方便运输。

Description

摇头风扇

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，特别是涉及一种摇头风扇。

背景技术

目前，摇头风扇被广泛应用于人们的生活中。请参阅图1，现有摇头风扇的摇头吹风机构主要结构包括驱动电机X1、风叶X2、减速齿轮X3、行星齿轮X4和摇头支撑部件X5。所述风叶X2固定套设于所述驱动电机X1的电机轴一端端部。所述减速齿轮X3固定套设于驱动电机X1的电机轴另一端端部，且减速齿轮X3通过一与驱动电机X1电机轴轴线共线的驱动轴与所述行星齿轮X4中的其中一小行星齿轮X41同轴连接。所述摇头支撑部件X5包括一用于支撑驱动电机X1的球体X51和一用于支撑球体X51的球窝X52；所述球体X51设置于球窝X52中，且其顶端通过一垂直于驱动电机X1电机轴的支撑柱a与驱动电机X1底面固定连接，以支撑驱动电机X1和平衡驱动电机X1中由行星齿轮X4产生的扭动力，以增强风叶X2摇头的稳定性。但是，现有摇头风扇的摇头吹风机构存在着以下缺陷：

(1)由于摇头支撑部件X5与驱动电机X1的电机轴垂直，则需要将摇头吹风机构安装于风扇壳体中时，必须额外考虑到摇头支撑部件所需的安装空间，从而导致整个摇头吹风机构所需的安装空间较大，不便于安装；同时造成整个摇头风扇体积较大、不便于运输；

(2)由于摇头支撑部件X5垂直于驱动电机X1的电机轴，导致驱动电机X1在摇头支撑部件X5的支撑柱a所在的方向上运动幅度受限，从而限制了风叶的摇头幅度，缩小了风叶摇头吹风的范围；

(3)由于实现风扇吹风和摇头的动作都由驱动电机X1驱动，造成驱动电机X1的负担较大。同时直接通过减速齿轮X3将驱动电机X1的驱动力传递到行星齿轮X4，不能保证驱动电机传递到行星齿轮X4的驱动力的稳定性和转速的大小；则当驱动电机X1转速突然增大时，行星齿轮X4的转速随即增大，导致风扇摇头不稳定，不利于风扇摇头工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种体积较小、便于运输和安装、风扇摇头范围较大、减少风扇电机负担、摇头机构工作稳定且结构简单的摇头风扇。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种摇头风扇，包括风扇支架、安装于风扇支架的风扇外罩、安装于风扇外罩内的吹风机构和摇头机构；所述风扇外罩包括相互连接的前罩和后罩。所述吹风机构包括风扇电机和固定套设于风扇电机电机轴外围的风叶。所述摇头机构包括摇头电机、驱动齿轮、固定齿轮和摇头转动支点部件。所述摇头电机固设于风扇电机中设有电机轴的一侧相对的另一侧上；所述驱动齿轮与摇头电机连接，并与固定齿轮啮合连接；所述固定齿轮紧固于后罩内侧面；所述摇头转动支点部件包括固定球窝和转动球体；所述固定球窝固设于前罩；所述转动球体设置于固定球窝中，并与风扇电机电机轴端部固定连接，并位于风叶前方。

通过增设一摇头电机对驱动齿轮进行驱动，并使驱动齿轮沿固定齿轮外周运动，实现了风扇的摇头运动，风扇电机仅用于驱动风叶旋转吹风，从而减少了风扇电机的负担，并保证了驱动齿轮带动风叶摇头运动的稳定性；通过固定球窝固设于前罩，并将转动球体固设于风扇电机电机轴端部，则当驱动齿轮沿固定齿轮外围做360°圆周运动时，吹风机构便以转动球体作为圆周运动转动支点，实现了风叶在吹风的同时能够做360°圆周运动；因此，固定球窝和转动球体分别设置于前罩和风扇电机电机轴，有利于保证风扇在摇头运动时的稳定性并扩大了风扇的摇头范围，同时节省了摇头转动支点部件的安装空间，使得整个风扇体积较小，方便运输。因此，本实用新型摇头风扇体积较小、便于运输和安装、风扇摇头范围较大、减少风扇电机负担、摇头机构工作稳定且结构简单。

所述驱动齿轮通过一变速齿轮组与摇头电机连接；所述变速齿轮组包括一主动齿轮和一从动齿轮；所述主动齿轮固定套设于摇头电机电机轴外围；所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且其通过一转轴与驱动齿轮同轴连接。通过变速齿轮组，有利于对摇头电机的转速进行减速后再传递到驱动齿轮，保证驱动齿轮运行的稳定性。

所述摇头机构还包括一用于限定驱动齿轮运动轨迹的环形限位边；所述环形限位边设置于后罩内侧面，并设置于驱动齿轮和固定齿轮外围，且其内环与驱动齿轮外周抵接。通过环形限位边，有利于保证驱动齿轮运动轨迹的稳定性，避免驱动齿轮与固定齿轮发生偏移，进一步保证了工作稳定性。

所述风扇电机电机轴轴线与驱动齿轮轴线共线。通过摇头电机电机轴线与风扇电机电机轴线共线，有利于由摇头电机产生的摇头驱动力更快更稳定地传递到风扇电机轴，从而保证了风叶摇头的易驱动性、稳定性和平衡性。

所述固定球窝固设于前罩中部；所述固定齿轮轴接于后罩内侧面中部，且其轴线与固定球窝的水平中轴线共线。此处设置有利于进一步保证风叶摇头的平衡性和稳定性。

所述前罩和后罩通过多个螺钉可拆卸式连接。此处设置方便了前罩或后罩的分离，从而便于风叶的清洗和故障元件的维修。

所述风扇支架为由一金属管件弯折形成的垂直投影面为W形的支架，其包括一水平支撑架与两倾斜安装架的支架；所述两倾斜安装架分别倾斜固设于水平支撑架两端端部。此处设置有利于减少风扇支架的占用空间和增强风扇支架的耐用性，方便应用于较小的空间。

所述风扇外罩相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓与所述两倾斜安装架顶端连接。此处设置方便了风扇支架与摇头风扇的其它结构的分离，使得可根据实际使用空间的需要而替换风扇支架，将风扇外罩和安装于风扇外罩内的吹风机构和摇头机构移动到另一体积较大或较小的风扇支架中。

作为风扇支架的另一种结构，所述风扇支架包括底座、垂直设置于底座顶面的升降立柱和固设于升降立柱顶端的安装架；所述风扇外罩相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓安装于所述安装架中。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术摇头风扇的结构示意图；

图2是本实用新型摇头风扇的结构示意图；

图3是本实用新型摇头风扇的侧视结构示意图；

图4是本实用新型摇头风扇的局部结构分解示意图；

图5是本实用新型变形实施例1中摇头风扇的结构示意图；

图6是本实用新型变形实施例2中摇头风扇的局部结构分解示意图；

图7是本实用新型变形实施例2的摇头机构的局部结构分解示意图；

图8是图7所示的各个结构组合后的结构示意图。

具体实施方式

请同时参阅图2、图3和图4，本实用新型摇头风扇包括风扇支架1、风扇外罩2、吹风机构和摇头机构4。所述风扇外罩2安装于风扇支架1；所述吹风机构与摇头机构4连接并安装于风扇外罩2内。

所述风扇支架1为由一金属管件弯折形成的垂直投影面为W形的支架，其包括一水平支撑架11和两倾斜安装架12。所述水平支撑架11为V形水平支撑架；所述两倾斜安装架12分别倾斜固设于水平支撑架11两端端部。

所述风扇外罩2包括相互连接的前罩21和后罩22。为了便于清洗和检修，优选地，所述前罩21和后罩22通过多个螺钉可拆卸式连接。由前罩21和后罩22连接后形成的风扇外罩2相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓A与所述两倾斜安装架12顶端连接。

所述吹风机构包括风扇电机31、风叶32和吹风开关控制器。所述风叶32固定套设于风扇电机31的电机轴外围；所述吹风开关控制器设置于风扇外罩2外并与风扇电机31电连接，以控制风扇电机31的转速和工作状态。由于本实用新型的吹风开关控制器的结构与现有吹风开关控制器结构相同，故不累述。

请参阅图4，所述摇头机构4包括摇头电机41、驱动齿轮42、固定齿轮43、摇头转动支点部件44和摇头开关控制器。所述摇头电机41通过一齿轮箱体固设于风扇电机31中设有电机轴的一侧相对的另一侧上；所述驱动齿轮42固定套设于摇头电机41电机轴外围，并与固定齿轮43啮合连接；所述固定齿轮43紧固于后罩22内侧面。所述摇头转动支点部件44包括固定球窝441和转动球体442；所述固定球窝441固设于前罩21；所述转动球体442设置于固定球窝441中，并与风扇电机31电机轴端部固定连接，并位于风叶32前方。所述摇头开关控制器设置于风扇外罩2的后罩22外，并与摇头电机41电连接，以控制摇头电机41的工作状态。由于本实用新型的摇头开关控制器的结构与现有摇头开关控制器的结构相同，故不累述。

为了避免驱动齿轮42与固定齿轮43发生偏移，进一步保证驱动齿轮42运动轨迹和工作稳定性，作为一种更优的技术方案，所述摇头机构4还包括一环形限位边45。所述环形限位边45用于限定驱动齿轮42的运动轨迹，其设置于后罩22内侧面，并设置于驱动齿轮42和固定齿轮43外围，且其内环与驱动齿轮42外周抵接。

进一步，为了保证风叶32摇头工作的易驱动性、稳定性和平衡性，作为一种更优的技术方案，所述风扇电机31电机轴轴线与驱动齿轮42轴线共线；所述固定球窝441固设于前罩21中部；所述固定齿轮43紧固于后罩22内侧面中部，且其轴线与固定球窝441的水平中轴线共线。

以下对本实用新型摇头风扇的工作原理进行阐述：

当本实用新型摇头风扇仅需要进行吹风工作时，吹风机构工作，摇头机构4不工作；也即，通过吹风开关控制器，控制风扇电机31转动，从而带动风叶32转动产生风；此时摇头开关控制器控制摇头电机41不启动。如果需要切换风扇电机31的转速时，通过吹风开关控制器切换开关，实现风扇电机31的转速改变。

当本实用新型摇头风扇在进行吹风工作的同时需要进行摇头工作时，吹风机构和摇头机构4同时工作。通过吹风开关控制器，控制风扇电机31转动；同时通过摇头开关控制器控制摇头电机41转动。则风扇电机31带动风叶32转动产生风；同时摇头电机41驱动驱动齿轮42沿固定齿轮43外周做啮合运动，实现360°的转动，并传动至风扇电机31，带动风扇电机31以转动球体442为转动支点进行圆周运动，从而实现风叶32的圆周运动，风叶32吹风范围扩大。此时转动球体442在固定球窝441中做360°转动。

另外，本实用新型还具有其它变形实施例，例如：

(1)请参阅图5，改变风扇支架1的结构，也即，风扇支架B1包括底座B11、垂直设置于底座B11顶面的升降立柱B12和固设于升降立柱B12顶端的安装架B13。所述风扇外罩2相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓安装于所述安装架B13中。

(2)请同时参阅图6～图8，增设一变速齿轮组，并改变了驱动齿轮42与摇头电机41之间的连接关系，也即，所述驱动齿轮42通过一变速齿轮组与摇头电机41连接。所述变速齿轮组包括一主动齿轮461和一从动齿轮462；所述主动齿轮461固定套设于摇头电机41电机轴外围；所述从动齿轮462与主动齿轮461啮合连接，且其通过一转轴D与驱动齿轮42同轴连接。

相对于现有技术，本实用新型摇头风扇体积较小、便于运输和安装、风扇摇头范围较大、减少风扇电机负担、摇头机构工作稳定且结构简单。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种摇头风扇，包括风扇支架、安装于风扇支架的风扇外罩、安装于风扇外罩内的吹风机构和摇头机构；所述风扇外罩包括相互连接的前罩和后罩；其特征在于：所述吹风机构包括风扇电机和固定套设于风扇电机电机轴外围的风叶；所述摇头机构包括摇头电机、驱动齿轮、固定齿轮和摇头转动支点部件；所述摇头电机固设于风扇电机中设有电机轴的一侧相对的另一侧上；所述驱动齿轮与摇头电机连接，并与固定齿轮啮合连接；所述固定齿轮紧固于后罩内侧面；所述摇头转动支点部件包括固定球窝和转动球体；所述固定球窝固设于前罩；所述转动球体设置于固定球窝中，并与风扇电机电机轴端部固定连接，并位于风叶前方。

2.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述驱动齿轮通过一变速齿轮组与摇头电机连接；所述变速齿轮组包括一主动齿轮和一从动齿轮；所述主动齿轮固定套设于摇头电机电机轴外围；所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且其通过一转轴与驱动齿轮同轴连接。

3.根据权利要求1或2任一项权利要求所述的摇头风扇，其特征在于：所述摇头机构还包括一用于限定驱动齿轮运动轨迹的环形限位边；所述环形限位边设置于后罩内侧面，并设置于驱动齿轮和固定齿轮外围，且其内环与驱动齿轮外周抵接。

4.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述风扇电机电机轴轴线与驱动齿轮轴线共线。

5.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述固定球窝固设于前罩中部；所述固定齿轮紧固于后罩内侧面中部，且其轴线与固定球窝的水平中轴线共线。

6.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述前罩和后罩通过多个螺钉可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述风扇支架为由一金属管件弯折形成的垂直投影面为W形的支架，其包括一水平支撑架与两倾斜安装架的支架；所述两倾斜安装架分别倾斜固设于水平支撑架两端端部。

8.根据权利要求7所述的摇头风扇，其特征在于：所述风扇外罩相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓与所述两倾斜安装架顶端连接。

9.根据权利要求1所述的摇头风扇，其特征在于：所述风扇支架包括底座、垂直设置于底座顶面的升降立柱和固设于升降立柱顶端的安装架；所述风扇外罩相对两侧分别通过一头部固定套设有一旋钮的锁紧螺栓安装于所述安装架中。