CN202117956U - 一种可折叠收纳的电风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电风扇技术领域。具体公开一种可折叠收纳的电风扇,包括风扇头、支撑管和底座,所述支撑管的顶部与风扇头之间设有将风扇头上下方向翻转的翻转机构;此外,本实用新型的电风扇底座为可折叠收合的底座。该电风扇通过风扇头上下方向的翻转,使其可以作为落地立式风扇或台地式风扇使用,一扇多用,使用范围广;而且,其能将风扇头、底座等进行折叠收纳,大大地减小其整体占据的空间大小,减小包装和运输成本;此外,其有效地避免包装运输时需要先将电风扇整体进行拆卸分开包装、使用时再将其组装所带来的不便,简化包装工作,省时省力,实用性强。

Description

一种可折叠收纳的电风扇
技术领域
本实用新型属于电风扇产品技术领域。特别涉及一种可折叠收纳的电风扇。
背景技术
目前,如图1所示,常用的落地立式风扇的结构一般包括依次连接的风扇头1’、支撑杆2’和底座3’,支撑杆2’为可调节其升降的可调式支撑杆,通过调节支撑杆的升降调整整个风扇头的垂直高度,但由于受支撑杆2’升降高度的限制,风扇头1’可调节的高度范围有限,使得该种结构的风扇只能作为落地立式风扇使用,而不能当做台地式风扇使用;而且,在包装运输时,是需要将风扇头1’、支撑杆2’和底座3’拆卸后分开包装,用户在使用前需要重新组装后才能使用,拆装过程费时费力,操作繁琐,还存在将一些细小的零部件丢失的麻烦;此外,即使将电风扇的各部分拆卸后分开包装,但是由于受底座(底座常为圆盘状)的大小、支撑杆2’长度的影响,拆卸后的电风扇整体占据空间仍较大,这样,就势必大大增加了电风扇的包装成本和运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种可折叠收纳的电风扇,该电风扇能将风扇头通过上下翻转,使其作为落地立式风扇或台地式风扇用,而且,其能将风扇头、底座等进行折叠收纳,大大地减小其整体占据的空间大小,减小包装和运输成本;此外,其有效地避免包装运输时需要先将电风扇整体进行拆卸分开包装、使用时再将其组装所带来的不便,简化包装,省时省力,实用性强。
为了克服现有技术的不足,本实用新型是按以下技术方案实现的:
本实用新型所述的一种可折叠收纳的电风扇,包括风扇头、支撑管和底座,所述支撑管的顶部与风扇头之间设有将风扇头上下方向翻转的翻转机构。
所述支撑管包括两直立管以及分别与各直立管套合连接的两高度调节管,所述翻转机构连接于两高度调节管的顶部与风扇头之间。
在本实用新型中,所述翻转机构包括连接在两高度调节管顶部的连接块和连接于连接块的顶部中间位置的风扇头连接管,所述连接块的两端均设有转轴,该两转轴对应穿过高度调节管上的通孔并通过螺母活动铰接。
作为上述技术的进一步改进,在本实用新型中,为了使翻转机构在风扇处于直立状态时对风扇头进行较好的锁定,所述连接块的顶部和高度调节管的顶部配合设有将翻转机构进行限位锁定的自动限位锁定机构。
作为上述技术的更进一步改进,所述自动限位锁定机构为设置于连接块上的弹簧栓,所述弹簧栓包括固定于连接块上的栓座,穿过栓座栓孔的栓杆,所述栓座栓孔内的栓杆上套设有压缩弹簧,所述高度调节管的顶部位置设有与栓杆配合进行锁紧的定位孔。
此外,所述自动限位锁定机构还可以为安装于连接块端部和高度调节管之间的棘轮棘爪组件,所述连接块端部的转轴上依次穿过棘轮的中心孔和高度连接管顶部的安装孔后与螺母连接,与棘轮棘合的棘爪置于连接块的端部与棘轮之间,所述棘爪的外端面固定连接有转动手柄,所述连接块与棘爪之间设有使棘爪弹性复位的V型簧片。
在本实用新型中,所述底座有如下三种机构形式:
第一种,所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、能向上翻起的活动式前支承座、能向固定式左右支承座的一侧水平向折合的活动式后支承座,所述活动式前支承座通过水平设置的第一门铰链结构与固定式左右支承座的中间部分活动铰接;所述活动式后支承座也通过垂直设置的第二门铰链结构与固定式左右支承座活动铰接,所述固定式左右支承座对应位置均设有将活动式前支承座、活动式后支承座栓紧的安全栓装置。当需要将底座进行折叠收纳时,将活动式前支承座向上翻起,将活动式后支承座向固定式左右支承座的一侧边折合,即可将底座整体进行收合,大大减小底座所占据的空间大小。
第二种,所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、置于固定式左右支承座下方位置并能收合到固定式左右支承座底部的前后支承座,所述前后支承座与固定式左右支承座通过索母、紧定螺钉、索头形成拆卸式固定连接。当需要将底座进行收纳时,松掉索母、索头及紧定螺钉,将前后支承座旋至固定式左右支承座的下方位置套合收纳,这样也大大减小底座所占据的空间。
第三种,所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、置于固定式左右支承座下方位置并能收合到固定式左右支承座底部的前后支承座,所述前后支承座与固定式左右支承座通过紧定螺钉形成拆卸式固定连接。当需要将底座进行收纳时,松掉紧定螺钉,将前后支承座旋至固定式左右支承座的下方位置套合收纳,这样也大大减小底座所占据的空间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中通过翻转机构能将风扇头上下方向翻转,使电风扇可以作为落地立式风扇和台地式风扇使用,一扇多用,扩大其使用范围;
(2)本实用新型中由于将风扇头向下方向翻转可以对风扇头进行较好的折合收纳,大大减小电风扇高度方向所占据的空间大小;此外,电风扇的底座也能进行较好的收纳,有效地减小底座所占据的空间大小,使得电风扇整体在包装运输时占据较小空间,减少其包装运输、仓储等成本;
(3)本实用新型中在包装运输前后无需对电风扇整体进行拆卸再安装,减少拆装环节带来的繁琐和不便,省时省力,实用性好。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明:
图1是现有技术中落地式电风扇结构示意图;
图2是本实用新型电风扇成落地立式风扇结构示意图;
图3是本实用新型电风扇为台地式风扇结构示意图;
图4是本实施例一所述电风扇结构示意图一(折叠状态);
图5是本实施例一所述电风扇结构示意图二(打开前支承座状态);
图6是本实施例一所述电风扇结构示意图三(打开后支承座状态);
图7是本实施例一所述电风扇结构示意图四(风扇头翻转状态);
图8是本实施例一所述电风扇结构示意图五(立式风扇状态);
图9是本实施例一所述电风扇结构示意图六(上下调节状态);
图10是实施例一所述的电风扇分解示意图;
图11是实施例一所述的电风扇后向立体示意图一;
图12是上述图11中A处放大示意图;
图13是实施例一所述的电风扇后向立体示意图二;
图14是上述图13中B处放大示意图;
图15是实施例一所述的电风扇正向立体示意图一;
图16是上述图15中C处放大示意图;
图17是实施例一所述的电风扇后向立体示意图三;
图18是上述图17中D处放大示意图;
图19是安全栓装置内部结构示意图;
图20是安全栓装置分解结构示意图;
图21是本实施例中翻转机构示意图;
图22是本实用新型实施例二中所述的翻转机构示意图;
图23是实施例二中棘轮棘爪配合示意图一(折叠状态);
图24是实施例二中棘轮棘爪配合示意图二(中间翻转状态);
图25是实施例二种棘轮棘爪配合示意图三(立扇状态);
图26是实施例三所述的底座分解结构示意图;
图27是实施例三所述的底座套合状态示意图;
图28是实施例三所述的底座工作状态示意图;
图29是实施例四所述的底座分解结构示意图;
图30是实施例四所述的底座套合状态示意图;
图31是实施例四所述的底座工作状态示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图2~图17所示,本实用新型所述的一种可折叠收纳的电风扇,包括风扇头1、支撑管2和底座3。支撑管的顶部与风扇头之间设有将风扇头1上下方向翻转的翻转机构4,此外,本实用新型中底座3为可收合折叠式的底座。
由图可知,所述支撑管2包括两直立管21以及分别套合于直立管21的两高度调节管22,所述翻转机构4连接于两高度调节管22的顶部与风扇头1之间。
如图6、图8~图11及图21所示,所述翻转机构4包括连接在两高度调节管21顶部的连接块41和连接于连接块41的顶部中间位置的风扇头连接管42,所述连接块41的两端均设有转轴411,该两转轴411依次穿过胶垫43、高度调节管22上的通孔221并通过螺母44活动铰接。
此外,为了使翻转机构4在风扇处于立式风扇状态时对风扇头进行较好的锁定,如图21所示,所述连接块41的顶部和高度调节管22的顶部配合设有将翻转机构4进行限位锁紧的自动限位锁定机构,该自动限位锁定机构为设置于连接块41上的弹簧栓5,所述弹簧栓5包括固定于连接块41上的栓座51、穿过栓座51栓孔的栓杆52,所述栓座51栓孔内的栓杆52上套设有压缩弹簧53,所述高度调节管22的顶部位置设有与栓杆52配合进行锁紧的定位孔221。
当需要将风扇头向下反向翻转时,向外拉出栓杆52,使栓杆52脱离定位孔221,此时,即可使翻转机构4处于解锁状态,翻转机构4可使风扇头1自由翻转(如图6~图9所示);而当需要将电风扇的风扇头1由折叠状态翻转到立式风扇状态时,转动翻转机构4使风扇头1向上翻转到达直立位置,此时栓杆52被压缩弹簧53自动弹入高度调节管22的定位孔221内,翻转机构4随即被锁定,从而防止翻转机构4因手拧螺母或松紧螺母未完全锁紧而带来的安全隐患。
在本实施例中,如图7~图17所示,所述底座3包括与风扇头1横向平行的固定式左右支承座31、能向上翻起的活动式前支承座32、能向固定式左右支承座31的一侧水平向折合的活动式后支承座33,所述活动式前支承座32通过水平设置的第一门铰链结构34与固定式左右支承座31的中间部分活动铰接;所述活动式后支承座33则通过垂直设置的第二门铰链35与固定式左右支承座31活动铰接。这样,就使得,活动式前支承座32可以以第一门铰链34为旋转轴向上翻起,而活动式后支承座33则可以以第二门铰链35为旋转轴,向固定式左右支承座31的一侧转动,从而均较好地将底座进行折叠、收合,减小底座3在水平面占据空间的大小。
如图10,图15~图20所示,所述固定式左右支承座31对应位置均设有将活动式前支承座32进行锁定限位的第一安全栓装置6和将活动式后支承座33锁定限位的第二安全栓装置7,其中第一安全栓装置6固定于固定式左右支承座31上对应于活动式前支承座32的位置,第二安全栓装置7固定于固定式左右支承座31上对应于活动式后支承座33的位置,该第一安全栓装置6、第二安全栓装置7与翻转机构4的弹簧栓5的结构雷同,如图19、图20所示,二者结构为:包括栓座61/71、穿过栓座61/71栓孔的栓杆62/72,所述栓座61/71栓孔内的栓杆62/72上套设有压缩弹簧63/73,所述活动式前支承座32的底部对应设有与栓杆62配合的第一导向凹槽321和第一插孔322,所述第一导向凹槽321便于栓杆62插进第一插孔322内;所述活动式后支承座33的底部对应设有与栓杆62配合的第二导向凹槽331和第二插孔332,所述第二导向凹槽331便于栓杆62插进第二插孔332内。该第一安全栓装置6、第二安全栓装置7的锁定限位原理与翻转机构4的弹簧栓5的构造原理完全相同,在此不做赘述。
此外,在本实施例中,所述底座1的底部前侧位置还设有两滚轮10,当需要移动时,将电风扇整体倾斜,即可方便的移动。
实施例二:
本实施例与实施例一结构基本相同,其不同之处在于:所述翻转机构4的自动限位锁定机构的结构不同,如图22所示,该实施例中的限位锁定结构为安装于连接块41端部和高度调节管之间的棘轮棘爪组件8,所述连接块41端部的转轴411上依次穿过棘轮81的中心孔和高度连接管22顶部的安装孔后与螺母42连接,与棘轮81棘合的棘爪82活动连接于高度调节管22顶部的内侧,所述棘爪82的外端面固定连接有转动手柄83。如图23~图25所示,用于棘爪82弹性复位的V型簧片84紧固在高度调节管22顶部的内侧。
如图23所示,当风扇头1处于折叠状态时,棘爪82与棘轮棘合,棘爪82受到棘轮81的限制,使得风扇头1只能向上翻转;如图24所示,当风扇头1转动至中间状态时,由于棘爪82将棘轮81卡死不能向下翻转,此时,风扇头1可以固定在任意角度下运行;如图25所示,当风扇头1翻转至立式风扇状态时,棘轮81转动至限位并被限位锁定机构锁定,棘爪82锁定当前状态,从而起到较好限位锁定的作用。而当需要折叠翻转风扇头1时,只需要拨动手柄83,棘爪82脱离棘轮便可将风扇头1翻转成折叠状态,如此循环。
实施例三:
本实施例与实施例一结构不同之处在于:如图26所示,所述底座3包括与风扇头1横向平行的固定式左右支承座31、置于固定式左右支承座31下方位置并能套合到固定式左右支承座底部的前后支承座36,所述前后支承座36与固定式左右支承座31通过索母37、紧定螺钉38、索头39形成拆卸式固定连接。
如图26、图27所示,当电风扇需要折叠时,松开索母37、索头39、取下紧定螺钉38,将前后支承座36转动套合到固定式左右支承座31的下方位置;如图28所示,当电风扇需要处于立式风扇状态或台地式风扇状态时,前后支承座36和固定式左右支承座31交叉紧固,确保风扇处于稳定状态。
实施例四:
本实施例与实施例三结构基本相同,其不同之处在于:如图29所示,所述固定式左右支承座31和前后支承座36之间只是通过紧定螺钉38在各自的中心位置对应连接。
如图29、图30所示,当电风扇需要折叠时,松开紧定螺钉38,将前后支承座36套合到固定式左右支承座31的下方位置;如图31所示,当电风扇需要处于立式风扇状态或台地式风扇状态时,前后支承座36和固定式左右支承座31交叉紧固,确保风扇处于稳定状态。
此外,本实用新型中,高度调节管22可以取消,而翻转机构4也可直接安装在直立管21上。
本实用新型并不局限于上述实施方式,凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围内,则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种可折叠收纳的电风扇,包括风扇头、支撑管和底座,其特征在于:所述支撑管的顶部与风扇头之间设有将风扇头上下方向翻转的翻转机构。
2.根据权利要求1所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述支撑管包括两直立管以及分别套合于直立管的两高度调节管,所述翻转机构连接于两高度调节管的顶部与风扇头之间。
3.根据权利要求2所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述翻转机构包括连接在两高度调节管顶部的连接块和连接于连接块的顶部中间位置的风扇头连接管,所述连接块的两端均设有转轴,该两转轴分别对应穿过高度调节管上的通孔并通过螺母活动铰接。
4.根据权利要求3所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述连接块的顶部和高度调节管的顶部配合设有将翻转机构进行限位锁定的自动限位锁定机构。
5.根据权利要求4所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述自动限位锁定机构为设置于连接块上的弹簧栓,所述弹簧栓包括固定于连接块上的栓座,穿过栓座栓孔的栓杆,所述栓座栓孔内的栓杆上套设有压缩弹簧,所述高度调节管的顶部位置设有与栓杆配合进行锁定的定位孔。
6.根据权利要求4所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述限位锁定机构为安装于连接块端部和高度调节管之间的棘轮棘爪组件,所述连接块端部的转轴上依次穿过棘轮的中心孔和高度连接管顶部的安装孔后与螺母连接,与棘轮棘合的棘爪置于连接块的端部与棘轮之间,所述棘爪的外端面固定连接有转动手柄,所述连接块与棘爪之间设有使棘爪弹性复位的V型簧片。
7.根据权利要求1所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、能向上翻起的活动式前支承座、能向固定式左右支承座的一侧水平向折合的活动式后支承座,所述活动式前支承座通过水平设置的第一门铰链结构与固定式左右支承座的中间部分活动铰接;所述活动式后支承座也通过垂直设置的第二门铰链结构与固定式左右支承座活动铰接,所述固定式左右支承座对应位置均设有将活动式前支承座、活动式后支承座栓紧的安全栓装置。
8.根据权利要求1所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、置于固定式左右支承座下方位置并能套合到固定式左右支承座底部的前后支承座,所述前后支承座与固定式左右支承座通过索母、紧定螺钉、索头形成拆卸式固定连接。 
9.根据权利要求1所述的可折叠收纳的电风扇,其特征在于:所述底座包括与风扇头横向平行的固定式左右支承座、置于固定式左右支承座下方位置并能套合到固定式左右支承座底部的前后支承座,所述前后支承座与固定式左右支承座通过紧定螺钉形成拆卸式固定连接。 
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