CN204804851U - 掘进机的步进装置 - Google Patents

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CN204804851U CN201520539548.3U CN201520539548U CN204804851U CN 204804851 U CN204804851 U CN 204804851U CN 201520539548 U CN201520539548 U CN 201520539548U CN 204804851 U CN204804851 U CN 204804851U
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China
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洛克·厚姆
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Robbins (shanghai) Underground Engineering Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的掘进机的步进装置,包括铺设在地面上的推进滑板;设置在推进滑板和掘进机之间的推进油缸;与掘进机的护盾相连的举升机构上基座;通过举升油缸与举升机构上基座相连的举升机构下基座。首先推进油缸伸出,推动掘进机在推进滑板上向前滑动,举升机构上基座和举升机构下基座随着掘进机的滑动整体向前移动,当推进油缸推完一个行程后,掘进机被举升机构举起,推进油缸收缩,带动推进滑板向前移动一个行程,举升油缸释放压力,将掘进机慢慢放下,直到掘进机的全部重量落在推进滑板上,重复上述过程,至将掘进机步进至导洞的合适位置。本实用新型提供的掘进机的步进装置对隧洞的施工要求低,操作方便且工作效率高,施工成本低。

Description

掘进机的步进装置
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术,尤其涉及一种掘进机的步进装置。
背景技术
全断面掘进机采用集成化,智能化施工技术,可实现隧洞的非开挖,对周围的环境影响小,掘进速度快,是目前长大隧洞施工的优选设备。
全断面掘进机在掘进时,是靠隧洞壁给全断面掘进机的撑靴提供的反作用力来向前推进的,因此,掘进机在始发掘进时,需要施工人员挖开一段始发导洞,让撑靴撑到导洞上才能进行掘进。而掘进机的安装是在隧洞外或隧洞内进入导洞前的一个预先开挖的安装硐室中进行的,隧洞内的安装空间的宽度通常是隧洞直径的1.5倍,由于撑靴的行程是有限的,只有掘进机到了始发导洞中才能使用撑靴向前推进,从而发挥掘进机本身的功能作用。因此不论在隧洞内安装或是在隧洞外安装,在掘进机到达始发导洞前都不能靠撑靴来前进。
通常在将掘进机安装好后推到始发导洞段时,在隧洞内铺设八根轨道,全断面掘进机的主机骑在一个拥有64个轮子的小车上,通过小车和轨道之间的多组刹车和步进油缸将掘进机推到导洞内。但是这种做法对隧洞的施工要求高,需要复杂的轮组系统和制动刹车系统相配合,操作复杂,工作效率低,施工成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种掘进机的步进装置,以降低对隧洞施工的要求,操作方便,工作效率高,施工成本低。
本实用新型提供一种掘进机的步进装置,包括:
铺设在地面上的推进滑板,所述掘进机放置在所述推进滑板上;
设置在所述推进滑板和所述掘进机之间的推进油缸;
与所述掘进机的护盾相连的举升机构上基座;以及,
通过举升油缸与所述举升机构上基座相连的举升机构下基座。
如上所述的掘进机的步进装置,其中,所述掘进机的两侧各设置一套所述举升机构上基座和所述举升机构下基座。
如上所述的掘进机的步进装置,其中,每个所述举升机构下基座通过所述举升油缸与所述举升机构上基座相连。
如上所述的掘进机的步进装置,其中,所述举升机构上基座与所述掘进机的护盾焊接连接。
本实用新型提供的掘进机的步进装置,包括铺设在地面上的推进滑板,所述掘进机放置在所述推进滑板上;设置在所述推进滑板和所述掘进机之间的推进油缸;与所述掘进机的护盾相连的举升机构上基座;以及,通过举升油缸与所述举升机构上基座相连的举升机构下基座。当给推进油缸供油时,推进油缸伸出,推动掘进机在推进滑板上向前滑动,举升机构上基座和举升机构下基座随着掘进机的滑动整体向前移动,当推进油缸推完一个行程后,给举升油缸供油,掘进机被举升机构举起,推进油缸收缩,带动推进滑板向前移动一个行程,然后举升油缸释放压力,将掘进机慢慢放下,直到掘进机的全部重量落在推进滑板上,重复上述过程,直至将掘进机步进至导洞的合适位置即可。本实用新型提供的掘进机的步进装置对隧洞的施工要求低,操作方便且工作效率高,施工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的侧视图;
图2为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的侧视图;图2为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的主视图;图3为本实用新型实施例提供的掘进机的步进装置的结构示意图。参照图1至图3,本实施例提供的掘进机的步进装置可以包括:
铺设在地面上的推进滑板101,所述掘进机102放置在所述推进滑板101上;
设置在所述推进滑板101和所述掘进机102之间的推进油缸103;
与所述掘进机102的护盾相连的举升机构上基座104;以及,
通过举升油缸106与所述举升机构上基座104相连的举升机构下基座105。
其中,所述掘进机102的两侧各设置一套所述举升机构上基座104和所述举升机构下基座105;每个所述举升机构下基座105通过所述举升油缸106与所述举升机构上基座104相连;所述举升机构上基座104与所述掘进机102的护盾焊接连接。
在安装本实施例提供的掘进机102的步进装置时,先将推进滑板101铺设在地面上,再将掘进机102放置在推进滑板101上,然后在推进滑板101和掘进机102之间安装推进油缸103,在掘进机102的护盾两侧各焊接一个举升机构上基座104,将举升机构下基座105放置在地面,并通过举升油缸106将举升机构上基座104和举升机构下基座105连接在一起,举升机构下基座105会随举升油缸106的伸出与缩回,接触或浮离地面。
需要说明的是,每个举升机构上基座104与举升机构下基座105之间设置有三个举升油缸106。
本实施例提供的掘进机102的步进装置在步进时,先给推进滑板101和掘进机102之间的推进油缸103供油,推进油缸103的油缸杆伸出,推动掘进机102主机在推进滑板101上滑动,举升机构上基座104和举升机构下基座105通过掘进机102的护盾的带动,随着掘进机102主机整体向前移动,推进滑板101前面的空间足够掘进机102主机走一个行程。
当推进油缸103推完一个行程后,给举升油缸106供油,举升油缸106上端与掘进机102的护盾上的举升机构上基座104相连,通过举升机构上基座104将掘进机102主机举起,由于举升油缸106的下端与举升机构下基座105相连,因此掘进机102主机的重量通过举升机构下基座105传递到地面;此时整个掘进机102主机处于悬空状态。
此时,推进滑板101与掘进机102之间的推进油缸103缩回,油缸杆缩进,带动推进滑板101向前移动一个行程;然后,举升油缸106释放压力,将掘进机102主机慢慢放下,直至掘进机102主机的重量全部落在推进滑板101上。至此掘进机102完成了一个行程的步进。
重复上述过程,可以将掘进机102不断的向前推进,直至步进导洞的合适位置处。拆除掘进机102的步进装置,掘进机102即可发挥自身的功能进行掘进。
本实用新型提供的掘进机的步进装置,包括铺设在地面上的推进滑板,所述掘进机放置在所述推进滑板上;设置在所述推进滑板和所述掘进机之间的推进油缸;与所述掘进机的护盾相连的举升机构上基座;以及,通过举升油缸与所述举升机构上基座相连的举升机构下基座。当给推进油缸供油时,推进油缸伸出,推动掘进机在推进滑板上向前滑动,举升机构上基座和举升机构下基座随着掘进机的滑动整体向前移动,当推进油缸推完一个行程后,给举升油缸供油,掘进机被举升机构上基座举起,;推进油缸收缩,带动推进滑板向前移动一个行程,然后举升油缸释放压力,将掘进机慢慢放下,直到掘进机的全部重量落在推进滑板上,重复上述过程,直至将掘进机步进至导洞的合适位置即可。本实用新型提供的掘进机的步进装置对隧洞的施工要求低,不需要铺设轨道,节约了施工成本,并且操作方便、工作效率高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种掘进机的步进装置,其特征在于,包括:
铺设在地面上的推进滑板,所述掘进机放置在所述推进滑板上;
设置在所述推进滑板和所述掘进机之间的推进油缸;
与所述掘进机的护盾相连的举升机构上基座;以及,
通过举升油缸与所述举升机构上基座相连的举升机构下基座。
2.根据权利要求1所述的掘进机的步进装置,其特征在于,所述掘进机的两侧各设置一套所述举升机构上基座和所述举升机构下基座。
3.根据权利要求2所述的掘进机的步进装置,其特征在于,每个所述举升机构下基座通过所述举升油缸与所述举升机构上基座相连。
4.根据权利要求3所述的掘进机的步进装置,其特征在于,所述举升机构上基座与所述掘进机的护盾焊接连接或螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105804762A (zh) * 2016-05-25 2016-07-27 中铁工程装备集团技术服务有限公司 一种盾构机过站、掉头装置
CN106121671A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 中铁隧道股份有限公司 一种盾构/tbm快速过站的步进平台

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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