CN204804189U - 一种立缝堵头 - Google Patents

Abstract

一种立缝堵头，其包括凸顶部、延展部、裙摆部以及裙边，凸顶部包括竖直且相互间隔设置的第一侧面以及第二侧面，第一侧面与第二侧面相对的顶边以及一侧边相互连接，使凸顶部的顶端和一侧端形成封闭空间；延展部沿第一侧面与第二侧面的底边以及凸顶部封闭侧端的底边向远离且垂直于凸顶部的方向上延展；裙摆部顶部连接于延展部远离凸顶部的边缘并沿远离凸顶部的方向延伸一段距离后到达裙摆部底部，其中，裙摆部底部周长大于裙摆部顶部周长；裙边连接于裙摆部底部，并沿平行于延展部且远离凸顶部的方向上延长。本实用新型的立缝堵头，解决了金属屋面板开洞底座在迎水面和排水面与金属屋面板板肋相交处，使用传统结构存在漏水隐患的问题。

Description

一种立缝堵头

技术领域

本实用新型涉及建筑物建材领域，具体涉及一种用于建筑物金属屋面板板肋相交处的立缝堵头。

背景技术

建筑物屋面防水工程在整个建筑物中占据非常重要的作用，因为屋面要直接暴露于外部环境中要起到隔风挡雨保温的作用，其施工质量的好坏直接影响到用户的使用，甚至影响到建筑物的使用寿命。

金属屋面板屋面做为众多屋面中的一种，其主要应用于工业厂房中，而现代工业中对工业厂房的防水条件一般都有较高的要求。而工业厂房的屋面上常常会开设洞口(如风机洞口等)，其中开洞底座在迎水面以及排水面与金属屋面板板肋相交处的防水是屋面防水的关键。目前的做法是采用柔性防水卷材或采用聚氨酯发泡封堵其迎水面以及排水面，并在其端部打设密封胶(如硅胶)，通过外堵以及密封的形式来进行防水。但是，柔性防水卷材、聚氨酯发泡以及密封胶暴露于大气中在紫外线照射下，很容易老化开裂，使其防水性能变差，且其耐久性远短于金属屋面板的使用寿命，导致该连接部位存在漏水隐患。

总而言之，现阶段金属屋面板开洞底座在迎水面以及排水面与金属屋面板板肋相交处的传统结构存在漏水隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种立缝堵头，用于金属屋面板开洞底座的迎水面以及排水面与金属屋面板板肋的相交处，解决现阶段金属屋面板开洞底座在迎水面以及排水面与金属屋面板板肋相交处采用柔性卷材或聚氨酯发泡后打硅胶防水时,卷材及硅胶在大气紫外线照射下易老化开裂,耐久性远短于金属屋面板,使此连接部位存在漏水隐患的问题。存在漏水隐患。

为了解决上述问题，本实用新型揭示了一种立缝堵头，其包括凸顶部、延展部、裙摆部以及裙边，

所述凸顶部包括竖直且相互间隔设置的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对的顶边以及一侧边相互连接，使所述凸顶部的顶端和一侧端形成封闭空间；

所述延展部沿所述第一侧面与所述第二侧面的底边以及所述凸顶部封闭侧端的底边向远离且垂直于所述凸顶部的方向上延展；

所述裙摆部顶部连接于所述延展部远离所述凸顶部的边缘并沿远离所述凸顶部的方向延伸一段距离后到达所述裙摆部底部，其中，所述裙摆部底部周长大于所述裙摆部顶部周长；以及

所述裙边连接于所述裙摆部底部，并沿平行于所述延展部且远离所述凸顶部的方向上延长。

进一步地，所述裙摆部包括相互连接的第一过渡段以及第二过渡段，其中所述第一过渡段的起始端连接于所述延展部远离所述凸顶部的边缘，所述第二过渡段的起始端连接于所述第一过渡段的终止端。

进一步地，所述第一过渡段的倾斜角度大于所述第二过渡段的倾斜角度。

进一步地，所述裙边上开设有多个预打孔。

进一步地，所述裙摆部远离所述凸顶部封闭侧端的相对两端开设有多个预打孔。

进一步地，所述立缝堵头的外表面采用热浸镀锌。

进一步地，所述立缝堵头的内表面采用热浸镀锌。

进一步地，所述裙边中心线的相对两侧分别设置内凹区域。

进一步地，所述内凹区域用于打设密封胶。

进一步地，所述封闭空间内用于打设密封胶。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

一、使用本实用新型的立缝堵头，可以很好的封堵金属屋面板开洞底座在迎水面以及排水面和金属屋面板板肋相交处，降低漏水隐患；

二、使用本实用新型的立缝堵头，通过在所述裙边以及所述裙摆的预打孔内打入自攻钉，可以加大金属屋面板与立缝堵头间连接的牢固度、紧密性及连接处的抗风能力；

三、本实用新型的立缝堵头的内外表面分别采用热浸镀锌，提升了立缝堵头的抗腐蚀耐久性能，其耐久性与金属屋面板保持一致，使整个屋面系统的使用寿命无短板之处；

四、本实用新型的立缝堵头的内凹区域内打设密封胶，可以使所述立缝堵头与屋面板的连接更加密实，进一步的降低漏水隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立缝堵头适用的金属屋面板的截面图；

图2是本实用新型第一实施例的立缝堵头的立体示意图；

图3是本实用新型第一实施例的立缝堵头的剖面示意图；

图4是本实用新型第一实施例的立缝堵头的底部投影示意图；

图5是本实用新型第一实施例的立缝堵头的侧视图；

图6是本实用新型第一实施例的立缝堵头应用于屋面板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例描述

本实用新型所公开的一种立缝堵头适用于但不限制于金属屋面板(如360度直立锁缝屋面板)的屋顶上开设的洞口(如风机洞口)的迎水面或者排水面与金属屋面板板肋相交处，所述立缝堵头扣设于洞口处金属屋面板板肋上，并用自攻钉将所述立缝堵头以及所述金属屋面板位于所述洞口处的端部固定在屋面风机洞口底座的金属裙边上。

实施例一

如图1所示，为本实用新型的立缝堵头适用的一种金属屋面板的板肋锁缝处的截面图，其中本实施例的金属屋面板是360度直立锁缝屋面板，此处需要指出的是本实施例只是以360度直立锁缝屋面板为例进行描述，并不构成对本实用新型的立缝堵头的使用条件的限定，可以想到的是本实用新型的立缝堵头也适用于其他类型的屋面板，所述360度直立锁缝屋面板由两块屋面板110和120通过360度锁缝的形式相连，在所述两块屋面板110和120的连接处形成锁合部130，并且锁缝处位于板肋处，现阶段其防水的做法是在屋顶上开设的洞口(如风机洞口)的迎水面或者排水面与金属屋面板板肋相交处140一般会采用柔性防水卷材或采用聚氨酯发泡封堵，并在其端部打设密封胶(如硅胶)，这种处理方法所述密封胶、柔性防水卷材以及聚氨酯发泡暴露于外部环境中，长期经受风吹日晒雨淋且被大气中的紫外线照射，容易发生开裂老化，进而影响防水的效果。而本实用新型的立缝堵头则很好的解决了以上问题，其具有与所述屋面板截面相匹配的形状，且一端为封闭状态，另一端开口。将其封闭的一端扣设于所述迎水面或者排水面与金属屋面板板肋相交处140，所述锁合部130隐藏于所述立缝堵头的封闭空间中，并且在所述立缝堵头的外面通过自攻钉将所述立缝堵头以及所述屋面板110和120固定于所述屋面板110和120下面的屋面风机洞口底座的金属裙边上。具体地，请参考以下描述。

如图2-6所示，为本实用新型的第一实施例的立缝堵头的结构示意图，本实用新型的立缝堵头包括：凸顶部20、延展部30、裙摆部40以及裙边50。

请参考图1以及图2，所述凸顶部20包括竖直且相互间隔设置的第一侧面210以及第二侧面220，所述第一侧面210与所述第二侧面220相对的顶边230以及一侧边240相互连接，使所述凸顶部20的顶端250和一侧端260形成封闭空间。具体地，如图1所示，两块屋面板110和120之间采用360度锁缝连接，由于屋面板有一定的厚度，且锁缝处也有多层屋面板相叠，因此为使得所述立缝堵头可以扣合于所述两块屋面板110和120之间的交逢处，所述凸顶部20的两个侧面(所述第一侧面210与所述第二侧面220)要相对设置且相隔一段距离，另外由于所述两块屋面板110和120之间的360度锁缝交逢处一般是在竖直方向上，所以所述第一侧面210与所述第二侧面220一般情况下也是竖直设置，但是需要指出的是所述第一侧面210与所述第二侧面220之间的间隔的距离本实用新型并不做过多的限定，可以理解的是所述距离取决于所述屋面板的厚度以及所述360度锁缝连接处的相叠层数。并且所述第一侧面210与所述第二侧面220相对的顶边230相互连接，即其截面形成倒置“U”形，另外所述第一侧面210与所述第二侧面220相对的一侧边240也相互连接，即所述第一侧面210与所述第二侧面220的顶边230相互连接和所述第一侧面210与所述第二侧面220的一侧边240相互连接，进而相对的所述第一侧面210与所述第二侧面220的两个边分别相互连接形成一半封闭空间，即所述凸顶部20的顶端250和一侧端260的封闭空间，其中所述凸顶部20的底端和与所述侧端260相对的侧端是相互分离的。结合图1，所述凸顶部20的顶端250与所述两块屋面板110和120的锁合处的顶端相接触，所述两块屋面板110和120锁合处的端部则与所述侧端260相接触，在较佳的实施例中，为增加以上接触的密实度，一般会在所述封闭空间内用于打设密封胶，具体地，在所述凸顶部20的顶端250和侧端260的内表面打设密封胶，其中所述密封胶可以是硅胶等粘性制剂。

所述延展部30沿所述第一侧面210与所述第二侧面220的底边以及所述凸顶部20封闭侧端260的底边向远离且垂直于所述凸顶部20的方向上延展。具体地，所述延展部30其实是垂直于所述第一侧面210与所述第二侧面220，也可以看成所述第一侧面210与所述第二侧面220的底边以及所述凸顶部20封闭侧端260的底边向外延展，形成一平台，当然所述平台的宽度即向外延展的距离的大小在此并不做过多的限定，其主要是取决于金属屋面板的板材起肋的宽度，所述延展部30的宽度等于金属屋面板的板材起肋宽度的两倍，即所述延展部30要包裹所述两块金属屋面板的板肋，使立缝堵头紧紧贴合于所述金属屋面板的板肋外侧。

所述裙摆部40顶部410连接于所述延展部30远离所述凸顶部20的边缘并沿远离所述凸顶部20的方向延伸一段距离后到达所述裙摆部40底部420，其中，所述裙摆部40底部420周长大于所述裙摆部40顶部410周长。具体地，所述裙摆部40的截面可以是从靠近所述凸顶部20到远离所述凸顶部20逐渐扩张的形状，类似于裙摆或者倒扣的喇叭状，即所述裙摆部40顶部410到所述裙摆部40底部420是逐渐扩张的，其必然是所述裙摆部40顶部的周长小于所述裙摆部40底部420的周长。在这里，所述裙摆部40顶部410到所述裙摆部40底部420的距离并不做具体的限定，其主要是取决于所述金属屋面板的尺寸，具体来说是所述金属屋面板的板肋与底板之间的距离来决定。当然所述裙摆部40顶部410到所述裙摆部40底部420之间可以是直线连接或者是呈一定的弧线连接，抑或者是多个过渡段首尾相连的方式，在此对于其具体的形态并不做具体的限定。所述裙摆部40主要是匹配所述金属屋面板板肋到底板的形状，其优点在于既保证了所述金属屋面板具有足够的抗弯承载力还可以使所述金属屋面板具有良好的导水性能，避免雨水的聚集，降低漏水隐患。

请参考图3以及图4，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述裙摆部40包括相互连接的第一过渡段430以及第二过渡段440，其中所述第一过渡段430的起始端连接于所述延展部30远离所述凸顶部20的边缘，所述第二过渡段440的起始端连接于所述第一过渡段430的终止端。进一步地，所述第一过渡段430的倾斜角度大于所述第二过渡段440的倾斜角度。具体地，所述所述裙摆部40包括第一过渡段430以及第二过渡段440，所述第一过渡段430与所述第二过渡段440采用首尾相连的方式，另外所述第一过渡段430的起始端与所述裙摆部40的顶部410重合，所述第二过渡段430的终止端与所述裙摆部40的底部420重合，其中所述第一过渡段430的起始端(顶部410)连接于所述延展部30远离所述凸顶部20的边缘。需要指出的是为保证所述裙摆部40具有良好的导水性能，避免雨水的聚集，其一般会设计成和所述金属屋面板相匹配的扩张形状，因此要求所述第一过渡段430的倾斜角度θ1大于所述第二过渡段440的倾斜角度θ2，至于所述倾斜角度θ1以及θ2的具体大小在此并不做具体的限定，其主要是取决于所述金属屋面板的实际形状。另外可以想到的是，所述裙摆部40可以设置大于两个过渡段，如当所述裙摆部40顶部410到所述裙摆部40底部420之间的距离比较大的时候，为防止其挠度过大，一般采取增加过渡段的个数的方式来保证其具有较强的支撑强度。对于设置大于两个过渡段的形式其具体的实施方式与上述情况类似，在此不予重复描述，但应当理解为所述大于两个过渡段的形式属于本实用新型的同一思想构思，应当落入本实用新型的保护范围。

请参考图2，在本实用新型的替他较佳实施例中，所述裙摆部40远离所述凸顶部20封闭侧端260的相对两端开设有多个预打孔450。在这里，所述预打孔450用于打入自攻钉，将所述立缝堵头和所述金属屋面板连接在一起，使所述立缝堵头和所述金属屋面板之间的接触更加密实，防止雨水渗透。另外，可以想象的是，当所述立缝堵头的尺寸比较大时，单单在所述裙摆部40远离所述凸顶部20封闭侧端260的相对两端开设预打孔450是不够的，需要在所述裙摆部40的其他地方同时开设多个预打孔450，以保证所述立缝堵头和所述金属屋面板的连接强度。

所述裙边50连接于所述裙摆部40底部420，并沿平行于所述延展部30且远离所述凸顶部20的方向上延长。具体地，所述裙边50平行于所述延展部30，且覆盖于所述金属屋面板的底板之上，所述裙边50连接于所述所述裙摆部40底部420，并向外延长一距离，所述距离构成了所述裙边50的宽度，需要指出的是所述距离即所述裙边50的宽度对于裙边与金属屋面板的连接强度及紧密性至关重要，其宽度应大于等于20mm。

请参考图2以及图4，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述立缝堵头的所述裙边50上开设有多个预打孔450。在这里，所述多个预打孔450用于打入自攻钉，将所述立缝堵头以及所述金属屋面板一起固定于所述所述金属屋面板下方的屋面洞口底座裙边上，其中所述各个预打孔450的孔径尺寸本实用新型并不做具体的限定，其主要是匹配于所述自攻钉的外径。

另外，当所述裙边50的宽度比较小时，所述多个预打孔450间隔设置于所述裙边50的中心线上；当所述裙边50的宽度比较大时，所述多个预打孔450可以间隔错位设置于所述裙边50上，以保证当所述自攻钉打入时，所述立缝堵头的所述裙边50各处与所述金属屋面板的底板都有较好的贴合度，避免因局部接触不好导致雨水渗漏。

请参考图4，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述立缝堵头的所述裙边50中心线的相对两侧分别设置内凹区域510以及520。在这里，所述内凹区域510以及所述内凹区域520可以是用机器在所述裙边50的下表面刻压多个向内凹陷的刻痕，但考虑到所述立缝堵头的强度其深度一般不能过深，另外所述刻痕也不易太过密集。所述内凹区域510以及所述内凹区域520用于打设密封胶，在这里，所述密封胶可以但不限制是硅胶，可以理解的是其可以是粘性制剂，所述密封胶打入所述内凹区域510以及所述内凹区域520内，然后将所述立缝堵头扣合与所述金属屋面板的端部，使所述裙边50压制在所述所述金属屋面板的底板上，然后用所述自攻钉打入所述预打孔450内，将所述立缝堵头以及所述所述金属屋面板固定在所述金属屋面板下方的屋面洞口底座裙边上。所述密封胶保证了所述金属屋面板的底板和所述立缝堵头的裙边50结合的密实度，因为金属之间相互压合可能存在的雨水渗漏的现象，而所述密封胶则可以有效的避免了上述现象的发生，进一步的提高了金属屋面板的防水性能。

在本实用新型的替他较佳实施例中，所述立缝堵头的外表面采用热浸镀锌和/或所述立缝堵头的内表面采用热浸镀锌，在这里所述热浸镀锌层可以提高所述立缝堵头在大气环境中的抗腐蚀性能，使其具有较强的耐久性能。另外所述立缝堵头较佳的镀锌量为双面大于275g/m²，当然这只是本实用新型的其中一实施例，并不构成对本实用新型的限制。

另外，本实用新型的所述立缝堵头将所述裙边50的所述内凹区域510以及所述内凹区域520的密封胶以及所述凸顶部20的顶端250和侧端260的内表面打设的密封胶有效的遮挡，避免所述密封胶暴露于大气中，进而避免其与紫外线进行接触，延长了所述密封胶开裂变形的时间，即延长了所述密封胶的使用寿命，换而言之在一定程度上延长了所述金属屋面板的防水以及使用寿命

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种立缝堵头，其特征在于，包括：

凸顶部，包括竖直且相互间隔设置的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相对的顶边以及一侧边相互连接，使所述凸顶部的顶端和一侧端形成封闭空间；

延展部，沿所述第一侧面与所述第二侧面的底边以及所述凸顶部封闭侧端的底边向远离且垂直于所述凸顶部的方向上延展；

裙摆部，所述裙摆部顶部连接于所述延展部远离所述凸顶部的边缘并沿远离所述凸顶部的方向延伸一段距离后到达所述裙摆部底部，其中，所述裙摆部底部周长大于所述裙摆部顶部周长；以及

裙边，所述裙边连接于所述裙摆部底部，并沿平行于所述延展部且远离所述凸顶部的方向上延长。

2.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述裙摆部包括相互连接的第一过渡段以及第二过渡段，其中所述第一过渡段的起始端连接于所述延展部远离所述凸顶部的边缘，所述第二过渡段的起始端连接于所述第一过渡段的终止端。

3.如权利要求2所述的立缝堵头，其特征在于，所述第一过渡段的倾斜角度大于所述第二过渡段的倾斜角度。

4.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述裙边上开设有多个预打孔。

5.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述裙摆部远离所述凸顶部封闭侧端的相对两端开设有多个预打孔。

6.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述立缝堵头的外表面采用热浸镀锌。

7.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述立缝堵头的内表面采用热浸镀锌。

8.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述裙边中心线的相对两侧分别设置内凹区域。

9.如权利要求8所述的立缝堵头，其特征在于，所述内凹区域用于打设密封胶。

10.如权利要求1所述的立缝堵头，其特征在于，所述封闭空间内用于打设密封胶。