CN204803356U - 热处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开热处理机，包括感应设备、感应圈、冷却水圈和送料机构，感应设备设置前后调节机构和上下调节机构，感应圈设置在感应设备上，冷却水圈设置在感应圈之后，冷却水圈两侧分别设置气缸。本实用新型通过设置前后调节机构和上下调节机构来调节感应圈的上下和前后来实现感应圈的中心线和工件的中心线在一条直线上的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理机。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的加热炉内加热、保温、在冷却介质内冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来改变其性能的一种金属热加工工艺。
传统的热处理机存在着感应圈的中心线和工件的中心线不在一条直线上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供热处理机，解决现有技术中传统的热处理机存在着感应圈的中心线和工件的中心线不在一条直线上的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：热处理机，包括感应设备、感应圈、冷却水圈和送料机构，感应设备设置前后调节机构和上下调节机构，感应圈设置在感应设备上，冷却水圈设置在感应圈之后，冷却水圈两侧分别设置气缸。
所述送料机构包括两排并列的送料轴和送料电机，每排并列的送料轴包括多根轴，同排两根轴之间以联轴器相联，每排送料轴外侧端部分别设置齿轮并和第三个齿轮组成三星齿轮组，第三个齿轮与送料电机传动，送料机构还包括推杆机构，推杆机构包括推杆、推杆电机、两根推杆导轨、推杆滑块，推杆电机设置在推杆工作台上，推杆工作台下方设置推杆滑块，推杆滑块设置在推杆导轨上，两根推杆导轨内侧一侧设置齿条，两根推杆导轨之间设置大齿轮，大齿轮与推杆电机传动，大齿轮与齿条啮合，推杆工作台上设置尾座，尾座上设置推杆上下导轨、推杆上下滑块和推杆上下调节转盘，推杆上下调节转盘下方设置螺杆，螺杆和推杆连接板之间以螺钉连接，推杆上下滑块设置在推杆连接板上，推杆连接板上设置推杆，推杆位于两根送料轴的正上方。
前后调节机构包括前后调节转盘、硬轴、软轴、一对扇形齿轮二、前后调节丝杆、前后调节滑块、导轨、前后工作台，前后调节转盘连接着硬轴，硬轴连接着软轴，软轴连接着一对扇形齿轮，感应设备设置在前后工作台上，前后调节滑块设置在前后工作台下方，上下调节机构包括上下调节转盘、硬轴、一对扇形齿轮一、升降机、上下工作台，上下调节转盘连接着直轴，直轴连接着一对扇形齿轮一，上下工作台设置在导轨下方，升降机设置在上下工作台下方。
所述上下工作台下方设置四根稳定立柱，分别设置在上下工作台的四端，稳定立柱套在直线轴承内，稳定立柱悬空，直线轴承设置在支架上。
所述气缸下端设置轴承。
所述冷却水圈设置两道进水管，两道出水管。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：前后调节机构和上下调节机构来调节感应圈的上下和前后来实现感应圈的中心线和工件的中心线在一条直线上的，热处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上下调节机构和左右调节机构结构示意图；
图中，1上下调节转盘,2前后调节转盘,3工件，4扇形齿轮一，5送料电机,6联轴器,7稳定立柱；8感应设备；9轴承；10感应圈；11冷却水圈；12送料轴；13气缸；14推杆导轨；15推杆滑块；16推杆工作台；17推杆连接板；18推杆上下导轨；19推杆上下滑块；20推杆；21推杆上下调节转盘；22尾座；23推杆电机；24前后工作台；25前后调节丝杆；26上下工作台；27升降机；28直线轴承；29齿条；30大齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2，热处理机，包括感应设备8、感应圈10、冷却水圈11和送料机构，感应设备8设置前后调节机构和上下调节机构，感应圈10设置在感应设备8上，冷却水圈11设置在感应圈10之后，冷却水圈11两侧分别设置气缸13。
前后调节机构和上下调节机构来调节感应圈10的上下和前后来实现感应圈10的中心线和工件3的中心线在一条直线上。
所述送料机构包括两排并列的送料轴12和送料电机5，每排并列的送料轴12包括多根轴，同排两根轴之间以联轴器6相联，每排送料轴12外侧端部分别设置齿轮并和第三个齿轮组成三星齿轮组，第三个齿轮与送料电机5传动，送料机构还包括推杆机构，推杆机构包括推杆20、推杆电机23、两根推杆导轨14、推杆滑块15，推杆电机23设置在推杆工作台16上，推杆工作台16下方设置推杆滑块15，推杆滑块15设置在推杆导轨14上，两根推杆导轨14内侧一侧设置齿条，两根推杆导轨14之间设置大齿轮30，大齿轮30与推杆电机23传动，大齿轮30与齿条29啮合，推杆工作台(16)上设置尾座22，尾座22上设置推杆上下导轨18、推杆上下滑块19和推杆上下调节转盘21，推杆上下调节转盘21下方设置螺杆，螺杆和推杆连接板17之间以螺钉连接，推杆上下滑块19设置在推杆连接板17上，推杆连接板17上设置推杆20，推杆20位于两根送料轴12的正上方。
所述送料电机5通过三星齿轮组传递转矩到送料轴12，工件3放置在两排送料轴12中间，两排送料轴12同向旋转，推杆电机23带动推杆20延着推杆导轨14给进。
前后调节机构包括前后调节转盘2、硬轴、软轴、一对扇形齿轮二、前后调节丝杆、前后调节滑块、导轨、前后工作台24，前后调节转盘2连接着硬轴，硬轴连接着软轴，软轴连接着一对扇形齿轮二，感应设备8设置在前后工作台24上，前后调节滑块设置在前后工作台24下方，上下调节机构包括上下调节转盘1、硬轴、一对扇形齿轮一4、升降机27、上下工作台26，上下调节转盘1连接着直轴，直轴连接着一对扇形齿轮一，上下工作台26设置在导轨下方，升降机27设置在上下工作台26下方。
通过调节前后调节转盘2，经过各个部件的传动实现调节感应圈10的前后移动，利于工件3的热处理。通过调节上下调节转盘1，经过各个部件的传动实现调节感应圈10的上下移动，适应不同直径的工件3的热处理，感应圈10的中心线和工件3的中心线在一条直线上。通过调节推杆上下调节转盘21调节推杆20的高度，以适应不同直径的工件3。
所述上下工作台26下方设置四根稳定立柱7，分别设置在上下工作台26的四端，稳定立柱7套在直线轴承28内，稳定立柱7悬空，直线轴承28设置在支架上。通过固定在支架上的直线轴承28来防止稳定立柱7的倾斜。
所述气缸13下端设置轴承9。气缸13下压，通过轴承9的滚动来压住工件3。
所述冷却水圈11设置两道进水管，两道出水管。对工件3热处理后进行冷却。
本实用新型通过设置前后调节机构和上下调节机构来调节感应圈10的上下和前后来实现感应圈10的中心线和工件3的中心线在一条直线上，热处理效果好。
最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.热处理机，其特征在于，包括感应设备(8)、感应圈(10)、冷却水圈(11)和送料机构，感应设备(8)设置前后调节机构和上下调节机构，感应圈(10)设置在感应设备(8)上，冷却水圈(11)设置在感应圈(10)之后，冷却水圈(11)两侧分别设置气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述送料机构包括两排并列的送料轴(12)和送料电机(5)，每排并列的送料轴12包括多根轴，同排两根轴之间以联轴器(6)相联，每排送料轴(12)外侧端部分别设置齿轮并和第三个齿轮组成三星齿轮组，第三个齿轮与送料电机(5)传动，送料机构还包括推杆机构，推杆机构包括推杆(20)、推杆电机(23)、两根推杆导轨(14)、推杆滑块(15)，推杆电机(23)设置在推杆工作台(16)上，推杆工作台(16)下方设置推杆滑块(15)，推杆滑块(15)设置在推杆导轨(14)上，两根推杆导轨(14)内侧一侧设置齿条，两根推杆导轨(14)之间设置大齿轮(30)，大齿轮(30)与推杆电机(23)传动，大齿轮(30)与齿条(29)啮合，推杆工作台(16)上设置尾座(22)，尾座(22)上设置推杆上下导轨(18)、推杆上下滑块(19)和推杆上下调节转盘(21)，推杆上下调节转盘(21)下方设置螺杆，螺杆和推杆连接板(17)之间以螺钉连接，推杆上下滑块(19)设置在推杆连接板(17)上，推杆连接板(17)上设置推杆(20)，推杆(20)位于两根送料轴(12)的正上方。
3.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述前后调节机构包括前后调节转盘(2)、硬轴、软轴、一对扇形齿轮二、前后调节丝杆(25)、前后调节滑块、导轨、前后工作台(24)，前后调节转盘(2)连接着硬轴，硬轴连接着软轴，软轴连接着一对扇形齿轮，感应设备(8)设置在前后工作台(24)上，前后调节滑块设置在前后工作台(24)下方，上下调节机构包括上下调节转盘(1)、硬轴、一对扇形齿轮一(4)、升降机(27)、上下工作台(26)，上下调节转盘(1)连接着直轴，直轴连接着一对扇形齿轮一(4)，上下工作台(26)设置在导轨下方，升降机(27)设置在上下工作台(26)下方。
4.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述上下工作台下方设置四根稳定立柱(7)，分别设置在上下工作台(26)的四端，稳定立柱(7)套在直线轴承(28)内，稳定立柱(7)悬空，直线轴承(28)设置在支架上。
5.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述气缸(13)下端设置轴承(9)。
6.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述冷却水圈(11)设置两道进水管，两道出水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520260830.8U CN204803356U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 热处理机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520260830.8U CN204803356U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 热处理机 |
Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520260830.8U Active CN204803356U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 热处理机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204803356U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104789741A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 浙江卓求传动科技有限公司 | 热处理机 |
| CN110724798A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 截齿自动热处理设备 |
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2015
- 2015-04-24 CN CN201520260830.8U patent/CN204803356U/zh active Active
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