CN204802922U - 升降式操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种升降式操作平台,所述升降式操作平台包括:矩形的底座,矩形的平台,设置在所述底座的上方;所述平台包括:矩形的钢板网、以及包围在所述钢板网之外的平台边框;第一支腿,连接在所述第一底边的第一端与第三底边的第二端之间;第二支腿,连接在所述第一底边的第二端与第三底边的第一端之间,并在所述第一底边上滑动;并且,所述第一支腿与第二支腿相互交叉并通过铰轴铰接;多个间隔设置的定位螺栓孔,设置在各所述第一底边上;定位螺栓,设置在所述定位螺栓孔中,所述第二支腿通过所述定位螺栓定位在所述第一底边上。本实用新型解决了井口操作平台高度不可调节的问题,消除安全隐患,降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田井下作业领域,具体涉及一种升降式操作平台,用于井口井下作业。
背景技术
目前,井下作业井口操作平台高度不可调节,遇较高井口施工时,工人劳动强度增加,且存在安全隐患。如果在操作平台下垫物体以升高其高度,会使操作平台不稳定,同样存在安全隐患。
综上所述,现有技术中存在以下问题:现有的井下作业操作平台高度不可调节,给井下作业带来困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种升降式操作平台,以解决井下作业操作平台高度不可调的问题。
为此,本实用新型提出一种升降式操作平台,所述升降式操作平台包括:
矩形的底座,所述底座为边框式结构,所述底座包括:两个平行的第一底边和两个平行的第二底边;
矩形的平台,设置在所述底座的上方,所述平台平行所述底座;所述平台包括:矩形的钢板网、以及包围在所述钢板网之外的平台边框,所述平台边框包括:两个平行的第三底边和两个平行的第四底边,第三底边和第四底边相交成矩形;
第一底边与第三底边相对应,第二底边与第四底边相对应;
第一支腿,连接在所述第一底边的第一端与第三底边的第二端之间;
第二支腿,连接在所述第一底边的第二端与第三底边的第一端之间,并在所述第一底边上滑动;
并且,所述第一支腿与第二支腿相互交叉并通过铰轴铰接;
多个间隔设置的定位螺栓孔,设置在各所述第一底边上;
定位螺栓,设置在所述定位螺栓孔中,所述第二支腿通过所述定位螺栓定位在所述第一底边上。
进一步地,所述第三底边的尺寸为800mm至1250mm,所述第四底边的尺寸为400mm至650mm。
进一步地,所述第一支腿与第二支腿形成的平面垂直所述平台。
进一步地,所述第一底边小于第三底边的长度,所述第二底边小于第四底边的长度。
进一步地,所述第一支腿和第二支腿均为直杆状。
进一步地,所述平台与所述底座的间距为0至550mm。
进一步地,所述第一支腿的两端分别铰接在所述第一底边与第三底边上。
进一步地,所述第二支腿的顶端铰接在所述第三底边上,所述第二支腿的底端连接在所述定位螺栓孔中。
进一步地,所述第一支腿与第二支腿的长度均小于所述第一底边,并且所述第一支腿与第二支腿的长度均小于所述第三底边。
进一步地,所述升降式操作平台还包括:设置在所述第一底边的第一端的连接角钢,所述连接角钢的长度方向平行所述第一底边的长度方向,并且所述连接角钢位于并连接在所述第一底边第二底边之间,所述第一支腿的底端连接在所述连接角钢上。
本实用新型中,第一支腿与第二支腿相互交叉并通过铰轴铰接,二者形成连杆机构,起支撑操作平台的作用,通过连杆机构原理,用定位销子或定位螺栓限位和高度调整,实现操作平台多高度调节。
本实用新型解决了井口操作平台高度不可调节的问题,消除安全隐患,降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的升降式操作平台结构示意图。
附图标号说明:
1-平台;2-第一支腿;3-第二支腿;4-定位螺栓;5-定位螺栓孔;6-底座13-第三底边14-第四底边61-第一底边62-第二底边63连接角钢
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
如图1所示,升降式操作平台包括:
矩形的底座6,所述底座为边框式结构并且为封闭式结构,例如,为角钢焊接形成的矩形框架,所述底座包括:两个平行的第一底边61和两个平行的第二底边62;底座设计为镂空,降低地面平整度要求低,易于放置平稳;方便油水混合物及时排走,避免腐蚀或造成人员打滑;
矩形的平台1,设置在所述底座6的上方,所述平台1平行所述底座6;所述平台1包括:矩形的钢板网、以及包围在所述钢板网之外的平台边框,平台边框例如为角钢制成;
钢板网本身具有防滑作用,适合井口作业,所述平台边框包括:两个平行的第三底边13和两个平行的第四底边14,第三底边和第四底边相交成矩形;该平台专为油田井下小修作业设计,平台距井口不足0.2米;该平台专为油田井下小修作业井口操作人员设计,目的是遇井口操作位置较高时,井口操作人员站在操作平台上升高身体位置,从而方便进行起下油管、抽油杆、操作液压钳等操作;
第一底边61与第三底边13相对应,第一底边61与第三底边13相互平行并且距离较近;第二底边62与第四底边14相对应,第二底边62与第四底边14相互平行并且距离较近;
第一支腿2,连接在所述第一底边61的第一端(图1的右端)与第三底边13的第二端(图1的左端)之间;
第二支腿3,连接在所述第一底边61的第二端(图1的左端)与第三底边13的第一端之间(图1的右端),并第二支腿3能够在所述第一底边61上滑动;
所述第一支腿2与第二支腿3相互交叉并通过铰轴铰接;
多个间隔设置的定位螺栓孔5,设置在各所述第一底边61上,用于调整第二支腿3的连接位置;
定位螺栓4,设置在所述定位螺栓孔5中,所述第二支腿3通过所述定位螺栓4定位在所述第一底边61上。平台1升至合适位置后,可通过定位螺栓4实现紧固,防止晃动。
第一支腿与第二支腿相互交叉并通过铰轴铰接,二者形成连杆机构,起支撑操作平台的作用,通过连杆机构原理,用定位销子或定位螺栓限位和高度调整,实现操作平台多高度调节。
进一步地,所述第三底边13的尺寸为800mm至1250mm,所述第四底边14的尺寸为400mm至650mm。例如,第三底边13的尺寸为1200mm,所述第四底边14的尺寸为60mm,这个尺寸适合田井下小修作业,适合井下作业井口的实际作业情况。
进一步地,所述第一支腿2与第二支腿3形成的平面垂直所述平台1,这样,第一支腿2与第二支腿3能够承受较大的负载。
进一步地,所述第一底边小于第三底边的长度,所述第二底边小于第四底边的长度,以便折叠后,底座能够放置在平台内。
进一步地,所述第一支腿2和第二支腿3均为直杆状,便于制作,便于折叠。
进一步地,所述平台1与所述底座6的间距为0至550mm,例如,可升降的距离为500mm,适合井下作业井口的实际作业需要。所述平台1与所述底座6的最小间距为0,也就是,平台1与所述底座6可以折叠在一起,当平台1不做井下操作平台用时,平台1与所述底座6叠加在一起,可当工具台使用,实现双功能。
进一步地,所述第一支腿2的两端分别铰接在所述第一底边61与第三底边13上,以方便折叠。
进一步地,所述第二支腿3的顶端铰接在所述第三底边13上,所述第二支腿3的底端连接在所述定位螺栓孔5中,这样,调整平台1的高度时,从第三底边13上进行调整,调整方便。
进一步地,所述第一支腿2与第二支腿3的长度均小于所述第一底边61,并且所述第一支腿与第二支腿的长度均小于所述第三底边13,以便平台1不做井下操作平台用时,平台1与所述底座6叠加在一起,平台1可收起,收起时,底座6隐藏于操作平台1内部,体积锐减,可整体抬走,方便运输。
进一步地,所述升降式操作平台还包括:设置在所述第一底边的第一端(图1的右端)的连接角钢63,所述连接角钢63的长度方向平行所述第一底边61的长度方向,并且所述连接角钢63位于并连接在所述第一底边61第二底边62之间,所述第一支腿2的底端连接在所述连接角钢上。第一底边61第二底边62均为角钢制作,第三底边13和第四底边14也为角钢制作,以便于第二支腿3的滑动和调整,以及定位螺栓孔5的制作。
连接角钢63的长度小于第一底边61,连接角钢63起到为第一支腿2提供铰接和支撑作用,目的是让第一支腿2与第二支腿3相互交叉,并且折叠后或收起时,能够分别位于不同的平面内,以保证第一支腿2与第二支腿3不互相干涉,以利于第一支腿2与第二支腿3能够方便的收起和打开。另外,连接角钢63位于并连接在所述第一底边61第二底边62之间,能够起到加强连接强度的作用,增加了底座的强度。
本实用新型采用人工操作升降,降低装置制造精度,延长使用寿命。本实用新型分为初始和升起两种状态,初始状态下,平台与底座契合,平台处于最低位置。需要调节操作平台高度时,利用两个支腿形成的连杆机构,升起并用螺栓固定平台高度。
本实用新型解决了油田井下作业井口平台不可升降的问题;降低工人劳动强度;有效改善了现场操作工人的工作环境;提高现场操作安全系数;结构简单,实用。平台处于最低位置时,底座和平台契合,隐藏升降支臂,起到保护作用且美观。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种升降式操作平台,其特征在于,所述升降式操作平台包括:
矩形的底座,所述底座为边框式结构,所述底座包括:两个平行的第一底边和两个平行的第二底边;
矩形的平台,设置在所述底座的上方,所述平台平行所述底座;所述平台包括:矩形的钢板网、以及包围在所述钢板网之外的平台边框,所述平台边框包括:两个平行的第三底边和两个平行的第四底边,第三底边和第四底边相交成矩形;第一底边与第三底边相对应,第二底边与第四底边相对应;
第一支腿,连接在所述第一底边的第一端与第三底边的第二端之间;
第二支腿,连接在所述第一底边的第二端与第三底边的第一端之间,并在所述第一底边上滑动;
并且,所述第一支腿与第二支腿相互交叉并通过铰轴铰接;
多个间隔设置的定位螺栓孔,设置在各所述第一底边上;
定位螺栓,设置在所述定位螺栓孔中,所述第二支腿通过所述定位螺栓定位在所述第一底边上。
2.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第三底边的尺寸为800mm至1250mm,所述第四底边的尺寸为400mm至650mm。
3.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第一支腿与第二支腿形成的平面垂直所述平台。
4.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第一底边小于第三底边的长度,所述第二底边小于第四底边的长度。
5.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第一支腿和第二支腿均为直杆状。
6.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述平台与所述底座的间距为0至550mm。
7.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第一支腿的两端分别铰接在所述第一底边与第三底边上。
8.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第二支腿的顶端铰接在所述第三底边上,所述第二支腿的底端连接在所述定位螺栓孔中。
9.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述第一支腿与第二支腿的长度均小于所述第一底边,并且所述第一支腿与第二支腿的长度均小于所述第三底边。
10.如权利要求1所述的升降式操作平台,其特征在于,所述升降式操作平台还包括:设置在所述第一底边的第一端的连接角钢,所述连接角钢的长度方向平行所述第一底边的长度方向,并且所述连接角钢位于并连接在所述第一底边第二底边之间,所述第一支腿的底端连接在所述连接角钢上。
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CN201520415723.8U CN204802922U (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 升降式操作平台 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107588303A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-16 | 江苏大学 | 基于污水处理系统的方形法兰支架 |
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2015
- 2015-06-16 CN CN201520415723.8U patent/CN204802922U/zh active Active
Cited By (2)
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