CN206053353U - 一种混凝土布料机的起升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土布料机的起升装置,包括内爬框架、驱动油缸、滑板、起升销轴以及锁定销轴,各立柱侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板,支撑立板上沿长度方向间隔设置有销轴孔,内爬框架中心设置有供立柱经过的中心孔,驱动油缸的底端安装在内爬框架上,滑板装设在驱动油缸上端的油缸杆端部,并与支撑立板可滑动配合,滑板上设有适于起升销轴穿设的起升插孔,内爬框架上设有供锁定销轴穿过的锁定插孔;所述各立柱的横截面形状为八边形,由结构相同的两半体对接构成,所述支撑立板焊接固定在所述两半体之间。本实用新型的结构简化合理,安装及装配方便,造价低廉,立柱具有更强的抗弯能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土布料机的起升装置,属于管柱内爬式布料机结构设计领域。
背景技术
在现代建筑施工中,混凝土的输送越来越依赖于拖泵,但拖泵只是很好地解决了混凝土的垂直输送问题,对于混凝土到达楼层以后,如果不采用布料机,就需要布置很多水平管路,来让混凝土到达所需要的浇筑点。随着浇筑点位置的改变,拆装管路变得繁琐费事。所以,布料机作为混凝土泵的终端设备,与拖泵配套使用,通过臂架的折叠、展开,能够很灵活地将混凝土输送至浇筑点。而且,随着建筑物的升高,布料机可利用自身的爬升装置,升高至施工的楼层,满足了高层建筑的需要。
专利文献CN101858146A中公开了一种自我爬升的举升机构(相当于本申请案中的起升装置),其包括:立柱,举升板,油缸、第一滑动装置,第二滑动装置,油缸两端分别连接第一滑动装置和第二滑动装置;压紧装置,设置在锁定件一侧的两端,支撑块,与所述滑动装置连接;导向装置。板孔为等距分布;油缸杆的最大行程大于或等于板孔的间距。滑动装置内设有锁定件,所述锁定件另一侧两端分别设有限位突起和端部;限位突起设有引导面和限位面;端部设有端面和卡位面。上述专利文献中的举升机构存在零部件数量较多,结构复杂,导致造价较高等问题。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构简化合理、并能有效增强立柱强度及降低造价的混凝土布料机的起升装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种混凝土布料机的起升装置,设置在楼层上用于起升立柱的高度,所述机架由若干立柱沿竖向固定连接构成,所述各立柱为外径处处相等的等径柱状体,该起升装置其包括内爬框架、驱动油缸、滑板、起升销轴以及锁定销轴,所述各立柱侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板,所述支撑立板上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴、所述锁定销轴穿过的销轴孔,所述内爬框架为环绕机架设置的方框状,所述驱动油缸的下端铰接安装在所述内爬框架上,所述滑板铰接在所述驱动油缸上端的油缸杆端部,并与所述支撑立板可滑动配合,所述滑板上设有适于所述起升销轴穿设的起升插孔,所述内爬框架上设有供所述锁定销轴穿过的锁定插孔;所述各立柱的径向截面形状为正八边形,由结构相同的两半体沿径向对合焊接而构成,所述支撑立板焊接固定在两半体之间。
上述技术方案中,所述起升插孔为沿所述支撑立板长度方向设置的长条孔,所述长条孔的长度至少大于两相邻销轴孔的间距。
上述技术方案中,所述内爬框架与所述立柱之间设置有滚轮。
上述技术方案中,所述内爬框架与所述立柱之间插设有锁定楔块。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型中的构成起升装置所需零部件数量较少,结构简化合理,组装便捷,造价相对较低;另外,立柱径向截面形状为正八边形即八棱柱管状结构,由结构相同的两半体沿径向对合焊接而构成,所述支撑立板焊接固定在两半体之间,这样支撑立板也起到加强筋的作用,可有效增强立柱的抗弯强度,在加工立柱时,通过将两半体分别与支撑立板的两侧进行焊接,能够有效避免发生虚焊现象,从而进一步确保立柱的强度,具有很好的使用效果。(2)本实用新型中,所述内爬框架与所述立柱之间设置有滚轮,这样设置,在机架升高时与内爬框架之间的运动阻力更小,对立柱的磨损也小,从而能避免立柱与内爬框架间干摩擦所带来的损伤。(3)在所述立柱被起升到合适高度时,通过在所述内爬框架与所述立柱之间插设有锁定楔块,可避免因立柱与内爬框架之间存在间隙而发生摇晃,从而保证立柱的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型中起升装置的结构示意图;
图2为图1所示起升装置中滑板的结构示意图;
图3为图1所示起升装置中内爬框架安装时的结构示意图;
图4为本实施例中立柱的剖视图;
图5为本实施例中起升销轴或锁定销轴穿过销轴孔的过程视图;
图6为本实施例中销轴孔的正向视图。
图中所示附图标记为:1-立柱;11-半体;2-内爬框架;3-驱动油缸;4-滑板;41-起升插孔;5-起升销轴;6-锁定销轴;7-支撑立板;71-销轴孔;72-过孔;8-滚轮;9-防脱凸块。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中起升装置的具体结构做以说明:
一种混凝土布料机的起升装置,如图1至图4所示,其设置在楼层上用于起升立柱1的高度,所述机架由若干立柱1沿竖向固定连接构成,所述各立柱1为外径处处相等的等径柱状体,该起升装置其包括内爬框架2、驱动油缸3、滑板4、起升销轴5以及锁定销轴6,所述各立柱1侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板7,所述支撑立板7上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴5、所述锁定销轴6穿过的销轴孔71,所述内爬框架21为环绕机架设置的方框状,所述驱动油缸3的下端铰接安装在所述内爬框架2上,所述滑板4铰接在所述驱动油缸3上端的油缸杆端部,并与所述支撑立板7可滑动配合,所述滑板4为双板结构,两滑板4之间的间隙与所述支撑立板7配合,所述滑板4上设有适于所述起升销轴5穿设的起升插孔41,所述内爬框架2上设有供所述锁定销轴6穿过的锁定插孔;所述各立柱1的径向截面形状为正八边形,由结构相同的两半体11沿径向对合焊接而构成,所述支撑立板7焊接固定在两半体11之间。本实用新型中的起升装置所需零部件数量较少,结构简化合理,组装便捷,造价相对较低;另外,立柱径向截面形状为正八边形即八棱柱管状结构,由结构相同的两半体11沿径向对合焊接而构成,所述支撑立板7焊接固定在两半体11之间,支撑立板7也起到加强筋的作用,这样可有效增强立柱1的抗弯强度,在加工立柱时,通过将两半体分别与支撑立板7的两侧进行焊接,能够有效避免发生虚焊现象,从而进一步确保立柱的强度,具有很好的使用效果。在实际操作过程中,在所述锁定销轴6同时穿过锁定插孔和对应位置的销轴孔71时所述机架处于被锁定的状态,即此时机架不能上下移动,在所述起升销轴5同时穿过起升插孔和对应位置的销轴孔时能够通过驱动油缸3的油缸杆上下动作带动机架进行起升,在起升过程中,所述锁定销轴需要拔出;下面对起升过程进行详细说明:在起升立柱1前,油缸杆缩回驱动油缸3内并带动滑板4移动至底部,将所述起升销轴5同时穿设在起升插孔41和所述支撑立板7上对应位置的销轴孔71内,再将锁定销轴6从锁定插孔和销轴孔71内拔出,然后通过驱动油缸3的油缸杆向上升起带动滑板4向上移动,即在此过程中带动所述立柱1向上起升,每次的起升高度为油缸杆的伸缩行程量,当油缸杆完全伸出时,先将所述锁定销轴6同时穿设在锁定插孔和对应位置的销轴孔71内从而将立柱1锁定,然后拔出起升销轴5,油缸杆缩回并带动滑板4向下移动以准备下一次起升动作。
本实施例中,所述起升插孔41为沿所述支撑立板7长度方向设置的长条孔,所述长条孔的长度至少大于两相邻销轴孔71的间距。采用上述结构,在一次起升动作完成后,可先不拔出起升销轴5,在驱动油缸带动滑板4向下移动的过程中,起升销轴6起到导向限位的作用,防止滑板4与支撑立板7分离,从而便于起升操作,待滑板4向下移动到位时,再将起升销轴5拔出插入下部的销轴孔71内,。
所述内爬框架2与所述立柱1之间设置有滚轮8,这样设置,在立柱升高时,立柱1与内爬框架2之间的运动阻力更小,对立柱1的磨损也小,从而能避免立柱1与内爬框架2间干摩擦所带来的损伤。
在所述立柱被起升到合适高度时,通过在所述内爬框架2与所述立柱1之间插设有锁定楔块(图中未示出),可避免因立柱1与内爬框架2之间存在间隙而发生摇晃,从而保证立柱的稳固性。
如图5和图6所示,本实施例中所述起升销轴5和所述锁定销轴6侧部设有防脱凸块9,所述销轴孔71侧部开设有供防脱凸块9经过的过孔72,采用这种结构,在将起升销轴5和锁定销轴6分别与销轴孔71穿设时,在防脱凸块9穿过所述过孔72后,将起升销轴5/锁定销轴6旋转,使防脱凸块9偏移过孔72,以防止起升销轴5/锁定销轴6滑脱,从而保证起升动作的可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土布料机的起升装置,设置在楼层上用于起升机架的高度,所述机架由若干立柱(1)沿竖向固定连接构成,所述各立柱(1)为外径处处相等的等径柱状体,其特征在于,该起升装置包括内爬框架(2)、驱动油缸(3)、滑板(4)、起升销轴(5)以及锁定销轴(6),各立柱(1)侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板(7),所述支撑立板(7)上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴(5)及所述锁定销轴(6)穿过的销轴孔(71),所述内爬框架(21)为环绕机架设置的方框状,所述驱动油缸(3)的下端铰接安装在所述内爬框架(2)上,所述滑板(4)铰接在所述驱动油缸(3)上端的油缸杆端部,并与所述支撑立板(7)可滑动配合,所述滑板(4)上设有适于所述起升销轴(5)穿设的起升插孔(41),所述内爬框架(2)上设有供所述锁定销轴(6)穿过的锁定插孔;所述各立柱(1)的径向截面形状为正八边形,由结构相同的两半体(11)沿径向对合焊接而构成,所述支撑立板(7)焊接固定在两半体(11)之间。
2.根据权利要求1所述的混凝土布料机的起升装置,其特征在于,所述起升插孔(41)为沿所述支撑立板(7)长度方向设置的长条孔,所述长条孔的长度至少大于两相邻销轴孔(71)的间距。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土布料机的起升装置,其特征在于,所述内爬框架(2)与所述立柱(1)之间设置有滚轮(8)。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土布料机的起升装置,其特征在于,所述内爬框架(2)与所述立柱(1)之间设置插设有定位楔块。
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