CN204802702U - 无纺布针刺生产线自动储布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无纺布针刺生产线自动储布装置,解决了现有技术中由于传送速度差,造成无纺布径向拉长现象严重,纬向宽度损失大的缺陷,包括一竖向布置的储布架,储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊,储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊,进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊,随动辊连接弹性装置,弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。无纺布缠绕在随动辊之间,随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离,从而适应收卷时的速度差,解决无纺布径向拉长的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布针刺生产线自动储布装置。
背景技术
无纺布在收卷过程中,由于传送过程中存在速度的差异,因此在生产制造中存在严重的径向拉长现象,纬向宽度损失达到35%,造成产品次品率上升,严重影响了企业的收益,也会造成大量的浪费。
尤其是在无纺布收卷的时候,随着无纺布卷的直径增大,收卷的速度会加快,造成传送速度差异更大,使得无纺布的径向拉长现象更加严重。
而且在无纺布一卷满后,更换新的一卷的时候,会停止收卷,但是无纺布传送又不能停止,所以会造成一定的浪费。
因此亟需一种装置能解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中由于传送速度差,造成无纺布径向拉长现象严重,纬向宽度损失大的缺陷,提供一种无纺布针刺生产线自动储布装置,能适应收卷时产生的速度差,保持传送速度均匀,从而减少无纺布径向拉长现象。
本实用新型还解决了现有技术中无纺布收卷完成更换时,需要停止收卷,造成传送的多余的无纺布浪费的现象,提供一种无纺布针刺生产线自动储布装置,收卷完成更换时,可以储存传动的多余的无纺布,不会造成浪费。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种无纺布针刺生产线自动储布装置,包括一竖向布置的储布架,储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊,储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊,进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊,随动辊连接弹性装置,弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。无纺布缠绕在随动辊之间,随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离,从而适应收卷时的速度差,解决无纺布径向拉长的现象;随动辊在弹性装置的作用下会产生相互分离的趋势,随动辊相互分离后之间的距离增大,从而使得无纺布的长度加大,这样在无纺布临时停留不收卷的时候,可以将进来的无纺布储存起来,而不影响进布,随着无纺布收卷开始,无纺布收卷产生的牵引力克服弹性装置的弹力,使得随动辊靠近,缩短随动辊之间的无纺布,从而实现储存多余无纺布的目的。
作为优选,进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。
作为优选,储布架的竖向两内侧设置有凹槽,随动辊的两端设置于凹槽内并可沿凹槽上下移动。
作为优选,随动辊的两端设置有滑动轮架,滑动轮架上设置有滚轮,滚轮与凹槽的内壁相贴合。
作为优选,滑动轮架包括两架臂,两架臂呈X型铰接,架臂中间铰接的部位与随动辊端部相铰接。
作为优选,两铰接的架臂之间连接有张开弹簧。
作为优选,弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮,回转轮连接伸缩链,伸缩链与随动辊的两端相固定。
作为优选,回转轮连接有复位弹簧,回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
作为优选,储布架上设置有超声波发射器。
本实用新型的有益效果是:无纺布缠绕在随动辊之间,随动辊在弹性装置作用下改变之间的距离,从而适应收卷时的速度差,解决无纺布径向拉长的现象。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种随动辊连接示意图;
图3是本实用新型一种随动辊移动结构示意图;
图中:1、储布架,2、出布导向辊,3、随动辊,4、无纺布,5、超声波发射器,6、进布导向辊,7、伸缩链,8、复位弹簧,9、回转轮,10、张开弹簧,11、滚轮,12、架臂,13、凹槽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种无纺布针刺生产线自动储布装置(参见图1),包括一竖向布置的储布架1,储布架朝向来布的方向固定有凸出储布架侧边的进布导向辊6,储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊2,进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊3,随动辊连接弹性装置,弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。随动辊为两根,一上一下布置。无纺布4从进步导向辊的下方穿过后,从上方的随动辊上方绕过向下,再以交错的方式从下方的随动辊的下方绕过向上,再从出布导向辊的上方绕过。
储布架的竖向两内侧设置有凹槽13,随动辊的两端设置有滑动轮架(参见图3)滑动轮架上设置有滚轮11,滚轮与凹槽的内壁相贴合。滑动轮架包括两架臂12,两架臂呈X型铰接,架臂中间铰接的部位与随动辊端部相铰接,两铰接的架臂之间连接有张开弹簧10。
弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮9,回转轮连接伸缩链7,伸缩链的一端与随动辊的相部固定,伸缩链的另一端固定到储布架上(参见图2)。回转轮连接有复位弹簧8,回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
储布架朝向进布的一侧固定有超声波发射器5,用于监控进布。
无纺布收卷的过程中,无纺布出布停止,回转轮在复位弹簧的作用下分别向上和向下移动,同时驱动相应的伸缩链带动对应的随动辊上下分离,两随动辊相互分离后之间的距离增大,从而使得无纺布在两随动辊之间的长度加大,这样在无纺布临时停留不收卷的时候,可以将进来的无纺布储存起来,而不影响进布,随着无纺布收卷开始,无纺布收卷产生的牵引力克服复位弹簧的弹力,使得随动辊相互靠近,缩短随动辊之间的无纺布,保持正常收卷。
Claims (8)
1.一种无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于包括一竖向布置的储布架,储布架朝向来布的方向设置有进布导向辊,储布架朝向出布的方向设置有出布导向辊,进步导向辊和出布导向辊之间设置有可沿储布架上下移动的随动辊,随动辊连接弹性装置,弹性装置使得随动辊具有相互分离的趋势。
2.根据权利要求1所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于进步导向辊、出布导向辊及随动辊均为能绕自身轴线转动的结构。
3.根据权利要求1或2所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于储布架的竖向两内侧设置有凹槽,随动辊的两端设置于凹槽内并可沿凹槽上下移动。
4.根据权利要求3所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于随动辊的两端设置有滑动轮架,滑动轮架上设置有滚轮,滚轮与凹槽的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于滑动轮架包括两架臂,两架臂呈X型铰接,架臂中间铰接的部位与随动辊端部相铰接。
6.根据权利要求5所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于两铰接的架臂之间连接有张开弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于弹性装置包括固定在储布架上下两端的回转轮,回转轮连接伸缩链,伸缩链与随动辊的两端相固定。
8.根据权利要求7所述的无纺布针刺生产线自动储布装置,其特征在于回转轮连接有复位弹簧,回转轮在复位弹簧作用下驱动伸缩链移动从而带动随动辊移动。
Priority Applications (1)
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CN201520522355.7U CN204802702U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 无纺布针刺生产线自动储布装置 |
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Publications (1)
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CN201520522355.7U Active CN204802702U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 无纺布针刺生产线自动储布装置 |
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CN (1) | CN204802702U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105862232A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种叠加式储纬装置 |
CN107512607A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-26 | 杭州强士工程材料有限公司 | 一种放卷装置 |
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2015
- 2015-07-20 CN CN201520522355.7U patent/CN204802702U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |