CN207226664U - 一种放线自动居中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种放线自动居中装置,包括放线自动居中组件和放线架组件,所述放线自动居中组件包括底板和分别固定安装在所述底板顶部两端的转轴座,所述转轴座内安装有扭力弹簧和转轴,所述转轴的顶部安装有连接杆,所述连接杆的另一端连接有触碰杆,所述触碰杆的底部连接有下托滚,所述底板上还安装有限位板和安装在所述限位板上的行程开关,所述放线架组件包括导轨和安装在所述导轨上的放线架,所述放线架的外侧安装有电机。本实用新型的放线自动居中装置能使原材料在放线时自动保持在中心位置,从而避免原材料在放线时因偏离中心位置而脱轨或使原材料被刮伤甚至被拉断,同时减少了人工操作,简化了工作流程,减低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于拉拔机等设备的放线自动居中装置,包括缠绕有待加工原材料的放线架组件以及使原材料自动居中的放线自动居中组件。
背景技术
一般来说,拉拔机等设备的放线架直接与轧辊机构相连,即缠绕在放线架上待加工的原材料直接被拉入轧辊机构,中间未对被拉出原材料作任何的保护和摆正。由于待加工原材料自身的刚性会使原材料被缠绕在放线架上后会产生一定的应力,该应力会使原材料被拉出放线架时,可能会偏离放线架的中心位置,甚至会产生翻转现象,这样就会可能造成原材料脱离轧辊机构的中心位置而脱轨,后续无法继续工作,或者原材料被刮伤甚至被拉断。为了避免上述现象的发生,现有的技术一般是采用人工控制的方法,即当原材料偏离放线架的中心位置时,人工进行摆正,这样既费时费力,增加了成本和操作流程,又存在一定的操作风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能使原材料在放线时自动保持在中心位置的放线自动居中装置,从而避免原材料在放线时因偏离中心位置而脱轨或使原材料被刮伤甚至被拉断。
为解决上述问题,本实用新型提供一种放线自动居中装置,包括放线自动居中组件和放线架组件,所述放线自动居中组件包括底板和分别固定安装在所述底板顶部的两端的转轴座,在所述转轴座内固定安装有扭力弹簧,所述转轴座内还安装有固定安装在所述扭力弹簧内的转轴,所述转轴的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有触碰杆,所述触碰杆的底部固定连接有下托滚,所述下托滚设置于所述底板的上方,所述下托滚的外侧设置有限位板,所述限位板固定安装在所述底板上,所述限位板的顶部固定安装有行程开关,所述放线架组件包括放线架、导轨、电机,所述放线架可滑动的设置于所述导轨上,所述放线架的外侧固定安装有电机。
更进一步,所述下托滚包括滚轮、滚轮轴、轴座一、轴座二,所述滚轮套装在所述滚轮轴上,所述滚轮轴的两端安装在所述轴座一和轴座二上,这样能使原材料在放线过程中保持在一定的高度,避免被刮伤。
更进一步,所述触碰杆的底部固定安装在所述下托滚的轴座一和轴座二的顶部,从而能使下托滚随触碰杆一起同向移动。
更进一步,所述限位板设置在所述下托滚的轴座二的外侧,这样就可以在下托滚碰触到限位板时,触发固定安装在限位板上的行程开关。
更进一步,所述放线架包括放线滚轮、侧板、底板、导轮,所述底板顶部的两端分别固定安装有侧板,所述底板的上方设置有放线滚轮,所述放线滚轮的两端固定安装在所述侧板的顶部,所述底板的底部固定安装有导轮,所述侧板的外侧固定安装有电机。采用这种结构的放线架组件,可以使电机在接受到指令后控制放线架在导轨上滑动。
本实用新型的有益效果是:不用像现有技术那样需要人工介入操作,就可实现原材料在放线时自动保持在装置的中心位置,从而避免原材料在后续工作过程中脱轨或被刮伤甚至被拉断,减少了人工操作,简化了工作流程,降低了成本。
附图说明
图1为一种放线自动居中装置的整体结构示意图。
图2为放线自动居中组件的放大图。
图示说明:100-放线自动居中组件,200-放线架组件,210-放线架,211-放线滚轮,212- 侧板,213-导轮,214-底板,220-电机,230-导轨,110-下托滚,111-轴座一,112-滚轮,113-轴座二,114-滚轮轴,120-底板,130-限位板,140-行程开关,150-转轴座,151-扭力弹簧,160-转轴,161-连接杆,162-连接板,163-连接块,170-触碰杆,300-铜排。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,一种放线自动居中装置,包括放线自动居中组件100和放线架组件200,所述放线架组件200包括用于卷制铜排300的放线架210和用于安装所述放线架210的两根平行的导轨230,还包括固定安装在所述放线架210的侧板212上的电机220,所述放线架210还包括安装在所述导轨230上的导轮213,所述导轮213上固定安装有底板214,所述底板214的两端分别固定安装有侧板212,所述侧板212的顶部安装有用于卷制铜排 300的放线滚轮211。
如图2所示,所述放线自动居中组件100包括底板120和分别固定安装在所述底板120 顶部的两端的转轴座150,所述底板120上还固定安装有限位板130和连接块163,在所述转轴座150内固定安装有扭力弹簧151,所述扭力弹簧151内固定安装有转轴160,所述转轴160的顶部固定安装有连接杆161,所述连接杆161与所述底板120平行,所述连接杆161的另一端固定安装在触碰杆170的顶部,所述触碰杆170与所述转轴160平行,所述触碰杆170的底部固定安装在下托滚110的轴座一111和轴座二113的顶部,其中一侧的所述转轴160靠下方处固定安装有连接板162,所述连接板162的另一端固定安装在所述触碰杆170上,所述连接板162与所述底板120平行,另一侧所述转轴160靠下方处固定安装有连接块163,所述连接块163呈倒L形,所述连接块163的顶部与所述底板120 平行,所述连接块163的另一端固定安装在所述底板120上,所述连接块163设置在所述轴座一111的外侧,所述限位板130设置在轴座二113的外侧,所述限位板130的顶部固定安装有行程开关140,所述下托滚110还包括滚轮112和用于套装所述滚轮112的滚轮轴114,所述滚轮轴114的两端安装在所述轴座一111和轴座二113上。
本实用新型的工作原理如下:正常工作状态下,铜排300处于装置的中心位置,但是,当铜排300偏离中心位置触碰到触碰杆170时,铜排300会使触碰杆170和与触碰杆170固定连接在一起的下托滚110一起移动,同时触碰杆170会通过连接杆161带动转轴160 和扭力弹簧151一起旋转,此时扭力弹簧151会产生一定的弹性回复力,当下托滚110碰触到限位板130时,会触发安装在限位板130上的行程开关140,然后该触发信号会控制固定安装在放线架210上的电机220,电机220控制放线架210和缠绕在放线架210上的铜排300在导轨230上作与触碰杆170和下托滚110移动方向相同的滑动,从而使铜排300 离开触碰杆170,同时转轴160在扭力弹簧151的弹性回复力的作用下恢复到初始状态,继而通过连接杆161带动触碰杆170往中心位置移动,于是铜排300又回到了中心位置。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种放线自动居中装置,包括放线自动居中组件和放线架组件,其特征在于:所述放线自动居中组件包括底板和分别固定安装在所述底板顶部的两端的转轴座,在所述转轴座内固定安装有扭力弹簧,所述转轴座内还安装有固定安装在所述扭力弹簧内的转轴,所述转轴的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有触碰杆,所述触碰杆的底部固定安装有下托滚,所述下托滚设置于所述底板的上方,所述下托滚的外侧设置有限位板,所述限位板固定安装在所述底板上,所述限位板的顶部固定安装有行程开关,所述放线架组件包括放线架、导轨、电机,所述放线架可滑动的设置于所述导轨上,所述放线架的外侧固定安装有电机。
2.根据权利要求1所述的一种放线自动居中装置,其特征在于:所述下托滚包括滚轮、滚轮轴、轴座一、轴座二,所述滚轮套装在所述滚轮轴上,所述滚轮轴的两端安装在所述轴座一和轴座二上,轴座一和轴座二可滑动的设置于所述底板上。
3.根据权利要求2所述的一种放线自动居中装置,其特征在于:所述触碰杆的底部固定安装在所述轴座一和轴座二的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种放线自动居中装置,其特征在于:所述限位板设置在所述轴座二的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种放线自动居中装置,其特征在于:所述放线架包括放线滚轮、侧板、底板、导轮,所述底板顶部的两端分别固定安装有侧板,所述底板的上方设置有放线滚轮,所述放线滚轮的两端固定安装在所述侧板的顶部,所述底板的底部固定安装有导轮,所述侧板的外侧固定安装有电机。
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