CN206590667U - 无张力全自动码布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无张力全自动码布机，能够大大降低机器在运行过程中出现的撞刀、布匹压不住的故障问题。机体上设置有码布平台；压板机构用于将码布平台上已经码好的布匹压住；压板转动安装在机体上，压板驱动机构与压板连接，能驱动压板转动到打开位置和关闭位置；布刀架设置在机体上；起降撑板铰接在布刀架上，且滑动设置在机体上；起降撑板上设有起降面，起降面为倾斜状；上升板和下降板均转动安装在机体上，且上升板、压板和下降板这三者固定在一起；弹簧一端与机体连接，另一端与下降板连接；上升板与起降面配合，起降撑板滑动时起降面能推动上升板转动，从而使上升板驱动压板转动到打开位置。

Description

无张力全自动码布机

技术领域

本实用新型涉及一种无张力全自动码布机，用于码布。

背景技术

现有技术的码布机由于依旧使用凸轮等连动结构带动压板转动，在布刀的往复运动以及码布过程中经常出现机械配合不协调导致撞刀、布匹压不住等问题，大大增加了维修成本以及时间成本，且由于旧结构相对复杂、运行缓慢、磨损大，难以实现高速码布，工人的劳动强度大，难以实现高效的工作收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的无张力全自动码布机，能够大大降低机器在运行过程中出现的撞刀、布匹压不住的故障问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种无张力全自动码布机，包括机体、压板机构和布刀架；机体上设置有码布平台；压板机构用于将码布平台上已经码好的布匹压住；压板机构包括压板和压板驱动机构，压板转动安装在机体上，压板驱动机构与压板连接，能驱动压板转动到打开位置和关闭位置；布刀架设置在机体上；其特征在于：所述的压板驱动机构包括起降撑板、上升板、弹簧和下降板；起降撑板铰接在布刀架上，且滑动设置在机体上；起降撑板上设有起降面，起降面为倾斜状；上升板和下降板均转动安装在机体上，且上升板、压板和下降板这三者固定在一起；弹簧一端与机体连接，另一端与下降板连接；上升板与起降面配合，起降撑板滑动时起降面能推动上升板转动，从而使上升板驱动压板转动到打开位置。

本实用新型所述的压板驱动机构还包括滑轮，滑轮安装在上升板上，上升板通过滑轮与起降面配合。

本实用新型还包括入布弯辊、入布架、展开辊、滑条对中机构、导布罗拉、主传动罗拉、拍布辊、变向杆、集布槽和布刀；以布匹的输送方向，入布架、入布弯辊、展开辊、滑条对中机构、导布罗拉、主传动罗拉、拍布辊、集布槽、布刀依次设置；布刀安装在布刀架上；变向杆设置在机体上；布刀架与变向杆连接。

本实用新型所述的集布槽为弧形。

本实用新型还包括红外线光电检测管，红外线光电检测管安装在滑条对中机构附近。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本机器修改了压板机构，以起降撑板、上升板、弹簧和下降板等结构代替凸轮等连动结构，有效的降低了布刀在码布的过程中由于机械磨损、配合失效造成的撞刀问题，并且能高效而稳定的压住布匹从而避免码布过程中布匹松垮、布边压不住、对不齐等问题，实现无张力码布，具有节省人工、降低维修成本、降低工人的劳动强度等优点，适用于目前市场上的任何布种，特别是弹力布，能在原有工作效率上提升30%以上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的后视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图4是图3的A部分的放大结构示意图。

图5是图4去掉弹簧和下降板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图5，本实用新型实施例包括入布弯辊1、入布架2、展开辊电机3、展开辊4、红外线光电检测管5、滑条对中机构6、导布罗拉7、主传动罗拉8、入布箱体9、拍布辊10、集布槽11、机体12、布刀13、变向杆14、压板机构20和布刀架18。

以布匹的输送方向，入布架2、入布弯辊1、展开辊4、滑条对中机构6、导布罗拉7、主传动罗拉8、拍布辊10、集布槽11、布刀13依次设置。集布槽11为弧形。

展开辊电机3与展开辊4连接，能带动展开辊4转动。

变向杆14设置在机体12上，能进行往返摆动。

布刀架18与变向杆14连接，变向杆14能带动布刀架18往返摆动。

布刀13安装在布刀架18上。

红外线光电检测管5安装在滑条对中机构6附近。

入布箱体9内安装电气设备和控制设备。

机体12上设置有码布平台19。

压板机构20用于将码布平台19上已经码好的布匹压住。压板机构20包括压板驱动机构和压板21，压板驱动机构与压板21连接，能驱动压板21转动到打开位置和关闭位置。压板驱动机构包括起降撑板15、上升板16、弹簧17、下降板22和滑轮24。

起降撑板15铰接在布刀架18上，且滑动设置在机体12上。起降撑板15上设有起降面23，起降面23为倾斜状。

上升板16、压板21和下降板22这三者均转动安装在机体12上，且上升板16、压板21和下降板22这三者固定在一起。

弹簧17一端与机体12连接，另一端与下降板22连接。弹簧17用于压板21的起降限位，使得压板21实现正常的压布运动。

上升板16与起降面23配合。

滑轮24安装在上升板16上，上升板16通过滑轮24与起降面23配合，减少了摩擦，降低了损耗，同时防止出现上升板16与起降面23卡住的现象。

在码布过程中，布匹经过入布架2，由展开轮4实现布匹完全展开；然后通过红外线光电检测管5检测布匹的偏斜程度，由滑条对中机构6将布匹导正；再经过导布辊7和入布罗拉8将布匹送到集布槽11中，集布槽11起到对布匹的缓冲的作用，消除布匹8的张力；布匹进入布刀13，变向杆14带动布刀架18做往返摆动，实现码布，码好的布堆积在码布平台19上。

布刀架18做往返摆动时，带动起降撑板15在机体12上水平往返滑动。当布刀架18向上摆动到接近上方极限位置时，起降面23与上升板16连接，随着起降撑板15的继续移动，倾斜状的起降面23推动上升板16向上转动到打开位置，上升板16带动压板21和下降板22逐渐向上转动，布匹被布刀13送入压板21下方；当布刀架18向下摆动离开上方极限位置时，起降面23反方向移动不再推动上升板16向上转动，在弹簧17的复位作用下，下降板22向下转动，带动压板21向下转动到关闭位置压住布匹。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无张力全自动码布机，包括机体、压板机构和布刀架；机体上设置有码布平台；压板机构用于将码布平台上已经码好的布匹压住；压板机构包括压板和压板驱动机构，压板转动安装在机体上，压板驱动机构与压板连接，能驱动压板转动到打开位置和关闭位置；布刀架设置在机体上；其特征在于：所述的压板驱动机构包括起降撑板、上升板、弹簧和下降板；起降撑板铰接在布刀架上，且滑动设置在机体上；起降撑板上设有起降面，起降面为倾斜状；上升板和下降板均转动安装在机体上，且上升板、压板和下降板这三者固定在一起；弹簧一端与机体连接，另一端与下降板连接；上升板与起降面配合，起降撑板滑动时起降面能推动上升板转动，从而使上升板驱动压板转动到打开位置。

2.根据权利要求1所述的无张力全自动码布机，其特征在于：所述的压板驱动机构还包括滑轮，滑轮安装在上升板上，上升板通过滑轮与起降面配合。

3.根据权利要求1所述的无张力全自动码布机，其特征在于：还包括入布弯辊、入布架、展开辊、滑条对中机构、导布罗拉、主传动罗拉、拍布辊、变向杆、集布槽和布刀；以布匹的输送方向，入布架、入布弯辊、展开辊、滑条对中机构、导布罗拉、主传动罗拉、拍布辊、集布槽、布刀依次设置；布刀安装在布刀架上；变向杆设置在机体上；布刀架与变向杆连接。

4.根据权利要求3所述的无张力全自动码布机，其特征在于：所述的集布槽为弧形。

5.根据权利要求1所述的无张力全自动码布机，其特征在于：还包括红外线光电检测管，红外线光电检测管安装在滑条对中机构附近。