CN204801048U - 一种钢绞线斜拉索防腐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线斜拉索防腐装置,包括底板、热塑机、两个张紧装置、支撑架、牵引机、放线机、收线机和钢绞线,热塑机安装在底板的上端面中部;两个张紧装置位于热塑机的两侧,且张紧装置焊接在底板的上端面;支撑架安放在底板的上端面;牵引机安装在支撑架的上端面;放线机安装在底板的上端面左侧;收线机安装在底板的上端面右侧;钢绞线左端缠绕在放线机上。本实用新型可以自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能,在热塑两侧焊接了两个张紧装置,保证了热塑时无粘结镀锌钢绞线具有合适张紧力,提高了热塑效果,降低了废品率,且在整个热塑过程中无需人工操作,加工速度快,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢绞线防腐装置,具体地说是一种钢绞线斜拉索防腐装置。
背景技术
在采用钢绞线的预应力结构中,钢绞线是关键的承载构件,其防腐措施直接关系到结构的耐久性和安全性。许多工程因钢材锈蚀而被破坏,维修费用大大超过建造费,使用寿命远低于设计寿命。因此,必要的防腐措施是工程设计时必须考虑的内容。
现有加聚脲涂层的无粘结钢绞线的防腐方式主要有灌浆保护、镀(涂)层保护和多层复合保护三种,其中应用最广泛、防腐效果最好的是采用多层复合保护的防腐方式,其主要在钢绞线涂层外侧在热挤压外套一个HDPE护套管,但是主要通过人工操作的方式为主,需要大量的人力物力在热塑机前后工作。采用此种人工操作方式存在着劳动强度大、加工速度慢和工作效率低等缺陷。所以,急需一种钢绞线斜拉索防腐装置,从而实现无粘结镀锌钢绞线加聚脲涂层外套HDPE护套管的自动化操作。
发明内容
一、要解决的技术问题
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供一种钢绞线斜拉索防腐装置。
二、技术方案
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种钢绞线斜拉索防腐装置,包括底板1、热塑机2、两个张紧装置3、支撑架4、牵引机5、放线机6、收线机7和钢绞线8,所述热塑机2安装在底板1的上端面中部;所述两个张紧装置3位于热塑机2的两侧,且张紧装置3焊接在底板1的上端面;所述支撑架4位于左侧张紧装置3的左侧,且支撑架4安放在底板1的上端面;所述牵引机5安装在支撑架4的上端面;所述放线机6安装在底板1的上端面左侧;所述收线机7安装在底板1的上端面右侧;所述钢绞线8左端缠绕在放线机6上,且钢绞线8右端依次穿过牵引机5、左侧的张紧装置3、热塑机2、右侧的张紧装置3后收缠在收线机7上;所述牵引机5上端面安放有控制箱9。
作为本发明的一种优选技术方案,所述张紧装置3包括焊接在底板1上端面的安装板31;所述安装板31的两侧焊接有两根固定轴32;所述两根固定轴32上分别安装有两个张紧轮33;所述安装板31的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽34;所述滑槽34上滑动配合安装有滑柱35;所述滑柱35上安装有动滑轮36;所述滑柱35的上下两端对称连接有两个限位弹簧37;所述两个限位弹簧37的末端分别连接在两个固定板38上;所述两个固定板38均焊接在安装板31上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的钢绞线8种类为镀锌钢绞线。
三、有益效果
本发明能够产生积极的有益效果有,该装置相比现有技术,可以自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能,在热塑两侧焊接了两个张紧装置,保证了热塑时无粘结镀锌钢绞线具有合适张紧力,提高了热塑效果,降低了废品率,且在整个热塑过程中无需人工操作,加工速度快,工作效率高。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明张紧装置的立体图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1、图2和图3所示,一种钢绞线斜拉索防腐装置,包括底板1、热塑机2、两个张紧装置3、支撑架4、牵引机5、放线机6、收线机7和钢绞线8,所述热塑机2安装在底板1的上端面中部,热塑机2可以实现钢绞线8自动热塑HDPE护套管的功能,HDPE俗称高密度聚乙烯,一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀,防腐性能好;所述两个张紧装置3位于热塑机2的两侧,且张紧装置3焊接在底板1的上端面,张紧装置3可以实现钢绞线8在热塑过程中保持合适的张紧力,提高热塑效果;所述支撑架4位于左侧张紧装置3的左侧,且支撑架4安放在底板1的上端面;所述牵引机5安装在支撑架4的上端面;所述放线机6安装在底板1的上端面左侧,牵引机5为放线机6均匀释放钢绞线8提高牵引力;所述收线机7安装在底板1的上端面右侧;所述钢绞线8左端缠绕在放线机6上,且钢绞线8右端依次穿过牵引机5、左侧的张紧装置3、热塑机2、右侧的张紧装置3后收缠在收线机7上;所述牵引机5上端面安放有控制箱9,提高控制箱9来控制牵引机5工作。
所述张紧装置3包括焊接在底板1上端面的安装板31;所述安装板31的两侧焊接有两根固定轴32;所述两根固定轴32上分别安装有两个张紧轮33;所述安装板31的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽34;所述滑槽34上滑动配合安装有滑柱35;所述滑柱35上安装有动滑轮36;所述滑柱35的上下两端对称连接有两个限位弹簧37;所述两个限位弹簧37的末端分别连接在两个固定板38上;所述两个固定板38均焊接在安装板31上,钢绞线8是V字型结构依次穿过左侧张紧轮33、动滑轮36和右侧张紧轮33,使得钢绞线8保持一定的张紧轮,且在热塑过程中如果出现钢绞线8松动的状况时,由于动滑轮36所在的滑柱35两侧连接有限位弹簧37,限位弹簧37能够自动调节动滑轮36所在的滑柱35在滑槽34上移动,保证了钢绞线8在热塑过程中一直保持合适的张紧力,提高了热塑效果,提高了工作效率。
所述的钢绞线8种类为镀锌钢绞线,镀锌钢绞线本身具有良好的防腐性能,进一步提高了防腐性能,使用寿命长。
工作时,首先放好钢绞线8位置,然后控制箱9控制牵引机5工作,牵引机5对放线机6上的钢绞线8进行牵引,牵引后计入到张紧装置3中,如果钢绞线8比较松动,由于动滑轮36所在的滑柱35两侧连接有限位弹簧37,限位弹簧37能够自动调节动滑轮36所在的滑柱35在滑槽34上移动,保证了钢绞线8在热塑过程中一直保持合适的张紧力,热塑两侧的张紧转装置3调节好合适张紧力后,钢绞线8进入到热塑机2中,热塑机2对钢绞线8自动热塑HDPE护套管,套上HDPE护套管的钢绞线8通过收线机7进行收集,从而实现了本发明自动实现无粘结镀锌钢绞线热塑HDPE护套管的功能,且在整个热塑过程中无需人工操作,加工速度快,工作效率高,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种钢绞线斜拉索防腐装置,其特征在于:包括底板(1)、热塑机(2)、两个张紧装置(3)、支撑架(4)、牵引机(5)、放线机(6)、收线机(7)和钢绞线(8),所述热塑机(2)安装在底板(1)的上端面中部;所述两个张紧装置(3)位于热塑机(2)的两侧,且张紧装置(3)焊接在底板(1)的上端面;所述支撑架(4)位于左侧张紧装置(3)的左侧,且支撑架(4)安放在底板(1)的上端面;所述牵引机(5)安装在支撑架(4)的上端面;所述放线机(6)安装在底板(1)的上端面左侧;所述收线机(7)安装在底板(1)的上端面右侧;所述钢绞线(8)左端缠绕在放线机(6)上,且钢绞线(8)右端依次穿过牵引机(5)、左侧的张紧装置(3)、热塑机(2)、右侧的张紧装置(3)后收缠在收线机(7)上;所述牵引机(5)上端面安放有控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索防腐装置,其特征在于:所述张紧装置(3)包括焊接在底板(1)上端面的安装板(31);所述安装板(31)的两侧焊接有两根固定轴(32);所述两根固定轴(32)上分别安装有两个张紧轮(33);所述安装板(31)的中部焊接有两端呈封闭结构的滑槽(34);所述滑槽(34)上滑动配合安装有滑柱(35);所述滑柱(35)上安装有动滑轮(36);所述滑柱(35)的上下两端对称连接有两个限位弹簧(37);所述两个限位弹簧(37)的末端分别连接在两个固定板(38)上;所述两个固定板(38)均焊接在安装板(31)上。
3.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索防腐装置,其特征在于:所述的钢绞线(8)种类为镀锌钢绞线或者环氧钢绞线。
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CN201520498153.3U CN204801048U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种钢绞线斜拉索防腐装置 |
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CN105034358A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-11 | 天津正天翼博预应力钢绞线有限公司 | 一种钢绞线斜拉索防腐装置 |
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