CN204800725U - 一种锂电池加工极片切片机构用切片辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，包括主轴，所述主轴的外壁中部为花键轴，主轴的两端为螺接部，刀片和中间弹性片间隔设置插套在主轴的中部，刀片和中间弹性片的中部为花键孔，花键孔与花键形凸起相配合，两个端盖螺接在螺接部上，所有的刀片和中间弹性片相压靠并夹持在两个端盖之间，主轴的一端中心具有加油中心孔，主轴的侧壁具有径向通孔，径向通孔中插套有加油管体，加油管体的前端插套在中间弹性片的侧壁上具有的插孔中，插孔的底端插套有微调块，微调块的下端具有推动杆，推动杆插套在加油管体中。它可以对中间弹性片进行微调，其内部可以加入具有热量的油液来使中间弹性片受热，从而保证其在温度低的时候正常运行。

Description

一种锂电池加工极片切片机构用切片辊

技术领域：

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，更具体的说涉及一种锂电池加工极片切片机构用切片辊。

背景技术：

现有的锂电池极片在加工时需要对其进行切片处理，而现有的切片处理一般采用的是切片辊，现有的切片辊中设有刀片和中间弹性片，刀片对切片进行切割时，中间弹性片可以对切割后的切片弹出从而保证切片不会卡置在两个相邻的刀片之间，然而，在使用时，其中间弹性片的弹性受温度影响大，当温度过低时，中间弹性片收缩变硬，弹性变差，而且其外壁会产生不圆的现象，无法将切片弹出，影响正常使用，大大影响了切片的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，它可以对中间弹性片进行微调，保证其外壁圆整，而且其内部可以加入具有热量的油液来使中间弹性片受热，从而保证其在温度低的时候正常运行和正常切片。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，包括主轴，所述主轴的外壁中部为花键轴，其外壁具有花键形凸起，主轴的两端为螺接部，刀片和中间弹性片间隔设置插套在主轴的中部，刀片和中间弹性片的中部为花键孔，花键孔与花键形凸起相配合，两个端盖螺接在螺接部上，所有的刀片和中间弹性片相压靠并夹持在两个端盖之间，主轴的一端中心具有加油中心孔，主轴的侧壁具有径向通孔，径向通孔中插套有加油管体，加油管体的前端插套在中间弹性片的花键孔的侧壁上具有的插孔中，插孔的底端插套有微调块，微调块的下端具有推动杆，推动杆插套在加油管体中，主轴的加油中心孔与加油管体相通。

所述推动杆的侧壁上具有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中。

所述中间弹性片为硅胶片，其直径比刀片的直径小0.01mm至0.1mm。

所述主轴的加油中心孔的端部具有内螺纹，堵头螺接在加油中心孔的端部。

所述主轴的端部具有环形凹槽，端部密封圈嵌套在环形凹槽中，堵头压靠在端部密封圈上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以对中间弹性片进行微调，保证其外壁圆整，而且其内部可以加入具有热量的油液来使中间弹性片受热，从而保证其在温度低的时候正常运行和正常切片。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是图1的局部放大图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，包括主轴10，所述主轴10的外壁中部为花键轴，其外壁具有花键形凸起，主轴10的两端为螺接部11，刀片20和中间弹性片30间隔设置插套在主轴10的中部，刀片20和中间弹性片30的中部为花键孔12，花键孔12与花键形凸起相配合，两个端盖13螺接在螺接部11上，所有的刀片20和中间弹性片30相压靠并夹持在两个端盖13之间，主轴10的一端中心具有加油中心孔14，主轴10的侧壁具有径向通孔15，径向通孔15中插套有加油管体16，加油管体16的前端插套在中间弹性片30的花键孔12的侧壁上具有的插孔31中，插孔31的底端插套有微调块32，微调块32的下端具有推动杆33，推动杆33插套在加油管体16中，主轴10的加油中心孔14与加油管体16相通。

进一步的说，所述推动杆33的侧壁上具有环形凹槽331，密封圈332嵌套在环形凹槽331中。

进一步的说，所述中间弹性片30为硅胶片，其直径比刀片20的直径小0.01mm至0.1mm。

进一步的说，所述主轴10的加油中心孔14的端部具有内螺纹，堵头40螺接在加油中心孔14的端部。

进一步的说，所述主轴10的端部具有环形凹槽17，端部密封圈18嵌套在环形凹槽17中，堵头40压靠在端部密封圈18上。

在使用时，通过将一定温度的油液，一般可以是30℃左右，此时的温度对于中间弹性片30具有较好的弹性，当外界温度过低时，而通过加入的油液的量增加，可以使微调块32向前顶，从而使中间弹性片30的外壁向外扩展，提高弹性效果，保证切片可以通过中间弹性片30弹出。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，包括主轴(10)，其特征在于：所述主轴(10)的外壁中部为花键轴，其外壁具有花键形凸起，主轴(10)的两端为螺接部(11)，刀片(20)和中间弹性片(30)间隔设置插套在主轴(10)的中部，刀片(20)和中间弹性片(30)的中部为花键孔(12)，花键孔(12)与花键形凸起相配合，两个端盖(13)螺接在螺接部(11)上，所有的刀片(20)和中间弹性片(30)相压靠并夹持在两个端盖(13)之间，主轴(10)的一端中心具有加油中心孔(14)，主轴(10)的侧壁具有径向通孔(15)，径向通孔(15)中插套有加油管体(16)，加油管体(16)的前端插套在中间弹性片(30)的花键孔(12)的侧壁上具有的插孔(31)中，插孔(31)的底端插套有微调块(32)，微调块(32)的下端具有推动杆(33)，推动杆(33)插套在加油管体(16)中，主轴(10)的加油中心孔(14)与加油管体(16)相通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，其特征在于：所述推动杆(33)的侧壁上具有环形凹槽(331)，密封圈(332)嵌套在环形凹槽(331)中。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，其特征在于：所述中间弹性片(30)为硅胶片，其直径比刀片(20)的直径小0.01mm至0.1mm。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，其特征在于：所述主轴(10)的加油中心孔(14)的端部具有内螺纹，堵头(40)螺接在加油中心孔(14)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工极片切片机构用切片辊，其特征在于：所述主轴(10)的端部具有环形凹槽(17)，端部密封圈(18)嵌套在环形凹槽(17)中，堵头(40)压靠在端部密封圈(18)上。