CN208913207U - 一种刀杆导向用薄壁合金导套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀杆导向用薄壁合金导套，包括导套本体，在导套本体的外圆周面上设有安装结构并用于与镗模架上对应的安装位相连；特征在于，在导套本体内同轴线的固定设有圆筒形结构的导套内衬；且在导套本体与导套内衬之间设置有防转动结构以限制两者之间的相对转动；在在导套本体与导套内衬之间设置有防滑动结构以限制两者之间的相对滑动；所述导套本体的材质为工具钢，所述导套内衬的材质为硬质合金钢。本实用新型具有能够降低使用成本，更加方便加工制造的优点。

Description

一种刀杆导向用薄壁合金导套

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种刀杆导向用薄壁合金导套。

背景技术

导套常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时不会跑偏，以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。

在导套的实际应用中，导套的外圆周面上设有安装结构并用于与镗模架相连以限制导套在自身轴线方向上的移动，刀杆的导向段对应的伸入到导套内以更好的限制刀杆径向上的偏移。刀杆的导向段和导套之间为滑动摩擦，导套的内周壁作为滑动滑动摩擦的工作面，导套的内周壁会因受到磨损而致使导套的实际工作精度下降以导致整个导套报废。因此，用于为刀具进行导向用的导套的材质通常为合金材质。

现在有的导套为一体式结构，整体采用刚度和硬度较大的合金钢加工而成，这种导套具有以下缺点，因材质为合金钢，加工性能差，导致在导套外周壁上加工安装结构困难；导套的内周壁磨损后整个导套都会报废，导致导套的使用成本高。

因此， 怎样才能够设计一种能够降低使用成本，更加方便加工制造的刀杆导向用薄壁合金导套，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样设计一种能够降低使用成本，更加方便加工制造的刀杆导向用薄壁合金导套。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种刀杆导向用薄壁合金导套，包括导套本体，在导套本体的外圆周面上设有安装结构并用于与镗模架上对应的安装位相连；特征在于，在导套本体内同轴线的固定设有圆筒形结构的导套内衬；导套内衬的内径与刀杆导向段的直径相匹配，且在导套本体与导套内衬之间设置有防转动结构以限制两者之间的相对转动；在在导套本体与导套内衬之间设置有防滑动结构以限制两者之间的相对滑动；所述导套本体的材质为工具钢，所述导套内衬的材质为硬质合金钢；在导套本体外周壁上的且垂直于导套本体轴心线设有第一油孔，在导套内衬上对应所述第一油孔设有第二油孔。

这样，通过在导套本体内部设置一个导套内衬，当导套内衬在使用过程中磨损破坏后，能够通过更换导套内衬的方式将导套本体进行重复使用。并且导套本体的材质为工具钢，其加工性能更好，能够方便在导套本体外部加工相应的安装结构，且材质的价格更低。综上，上述的导套具有能够降低使用成本，更加方便加工制造的优点。

作为优化，所述导套本体与导套内衬之间过盈配合。

这样，能够更好的将导套内衬固定于导套本体内，固定结构更加简单，更加方便加工制造。

作为优化，在导套内衬两端的内侧各自设有倒角。

这样，在使用时，能够方便刀具伸入到导套内衬内，使得更加方便使用。

作为优化，所述防滑动结构包括设置在导套本体外周壁上的且垂直于导套本体轴心线的锁紧螺纹孔，在导套内衬上正对所述锁紧螺纹孔设有限位孔，且在所述锁紧螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的内端插接连接于所述限位孔内。

这样，防滑动结构更加简单，方便两者的装配。导套内衬固定于导套本体内部的方式能够更加方便两者之间的拆装，方便将导套内衬进行更换，能够更好的将导套本体进行重复利用，以更好的降低使用成本。

作为优化， 所述限位孔为盲孔。

这样，能够降低限位孔对伸入到导套内衬内部刀具的影响。

作为优化，所述限位孔为螺纹孔结构，所述锁紧螺钉的内端螺纹连接于所述限位孔内。

这样，限位孔与锁紧螺钉螺纹连接，使得限位效果更好。

作为优化，所述导套本体整体呈右端大左端小的阶梯轴结构，在导套本体的右端设有轴肩并形成所述安装结构。

这样，能够更好的将导套本体安装于镗模架上，并对导套本体进行轴向限位。

作为优化，在导套本体的左端周向外侧设有倒角。

这样，方便对导套本体的安装和固定。

作为优化，所述防转动结构包括设置在导套本体内周壁上的整体呈长条形结构的凹槽，凹槽的长度方向沿导套本体的轴线方向设置，且凹槽长度方向的两端各自延伸至导套本体的两个端面以使得所述凹槽呈两端开放的通槽结构；在导套内衬的外周壁上一一对应所述凹槽设有凸起，所述凸起一一对应的插接配合于所述凹槽内。

这样，防转动结构更加简单，并且这样的结构能够方便导套本体和导套内衬之间的装配，同时防止两者之间的转动的效果更好。

作为优化，所述凹槽为沿导套本体轴心线为中心呈圆形阵列分布的三个；

所述凹槽的底面为弧形面。

这样，设计更加合理，能够更好的防止两者之间的转动，并且更加方便加工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中导套本体的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图1中导套内衬的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图5所示，一种刀杆导向用薄壁合金导套，包括导套本体1，在导套本体的外圆周面上设有安装结构并用于与镗模架上对应的安装位相连；特征在于，在导套本体内同轴线的固定设有圆筒形结构的导套内衬2；导套内衬的内径与刀杆导向段的直径相匹配，且在导套本体与导套内衬之间设置有防转动结构以限制两者之间的相对转动；在在导套本体与导套内衬之间设置有防滑动结构以限制两者之间的相对滑动；所述导套本体的材质为工具钢，所述导套内衬的材质为硬质合金钢在导套本体外周壁上的且垂直于导套本体轴心线设有第一油孔，在导套内衬上对应所述第一油孔设有第二油孔。

这样，通过在导套本体内部设置一个导套内衬，当导套内衬在使用过程中磨损破坏后，能够通过更换导套内衬的方式将导套本体进行重复使用。并且导套本体的材质为工具钢，其加工性能更好，能够方便在导套本体外部加工相应的安装结构，且材质的价格更低。综上，上述的导套具有能够降低使用成本，更加方便加工制造的优点。

本具体实施方式中，所述导套本体1与导套内衬2之间过盈配合。

这样，能够更好的将导套内衬固定于导套本体内，固定结构更加简单，更加方便加工制造。

本具体实施方式中，在导套内衬2两端的内侧各自设有倒角。

这样，在使用时，能够方便刀具伸入到导套内衬内，使得更加方便使用。

本具体实施方式中，所述防滑动结构包括设置在导套本体1外周壁上的且垂直于导套本体轴心线的锁紧螺纹孔3，在导套内衬上正对所述锁紧螺纹孔设有限位孔4，且在所述锁紧螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的内端插接连接于所述限位孔内。

这样，防滑动结构更加简单，方便两者的装配。导套内衬固定于导套本体内部的方式能够更加方便两者之间的拆装，方便将导套内衬进行更换，能够更好的将导套本体进行重复利用，以更好的降低使用成本。

本具体实施方式中，所述限位孔4为盲孔。

这样，能够降低限位孔对伸入到导套内衬内部刀具的影响。

本具体实施方式中，所述限位孔4为螺纹孔结构，所述锁紧螺钉的内端螺纹连接于所述限位孔内。

这样，限位孔与锁紧螺钉螺纹连接，使得限位效果更好。

本具体实施方式中，所述导套本体1整体呈右端大左端小的阶梯轴结构，在导套本体的右端设有轴肩并形成所述安装结构。

这样，能够更好的将导套本体安装于镗模架上，并对导套本体进行轴向限位。

本具体实施方式中，在导套本体1的左端周向外侧设有倒角。

这样，方便对导套本体的安装和固定。

本具体实施方式中，所述防转动结构包括设置在导套本体1内周壁上的整体呈长条形结构的凹槽5，凹槽的长度方向沿导套本体的轴线方向设置，且凹槽长度方向的两端各自延伸至导套本体的两个端面以使得所述凹槽呈两端开放的通槽结构；在导套内衬2的外周壁上一一对应所述凹槽设有凸起6，所述凸起一一对应的插接配合于所述凹槽内。

这样，防转动结构更加简单，并且这样的结构能够方便导套本体和导套内衬之间的装配，同时防止两者之间的转动的效果更好。

本具体实施方式中，所述凹槽5为沿导套本体轴心线为中心呈圆形阵列分布的三个；所述凹槽的底面为弧形面。

这样，设计更加合理，能够更好的防止两者之间的转动，并且更加方便加工。

Claims (10)

1.一种刀杆导向用薄壁合金导套，包括导套本体（1），在导套本体的外圆周面上设有安装结构并用于与镗模架上对应的安装位相连；其特征在于，在导套本体内同轴线的固定设有圆筒形结构的导套内衬（2）；导套内衬的内径与刀杆导向段的直径相匹配，且在导套本体与导套内衬之间设置有防转动结构以限制两者之间的相对转动；在在导套本体与导套内衬之间设置有防滑动结构以限制两者之间的相对滑动；所述导套本体的材质为工具钢，所述导套内衬的材质为硬质合金钢；在导套本体（1）外周壁上的且垂直于导套本体轴心线设有第一油孔，在导套内衬上对应所述第一油孔设有第二油孔。

2.如权利要求1所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述导套本体（1）与导套内衬（2）之间过盈配合。

3.如权利要求1所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，在导套内衬（2）两端的内侧各自设有倒角。

4.如权利要求1所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述防滑动结构包括设置在导套本体（1）外周壁上的且垂直于导套本体轴心线的锁紧螺纹孔（3），在导套内衬上正对所述锁紧螺纹孔设有限位孔（4），且在所述锁紧螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的内端插接连接于所述限位孔内。

5.如权利要求4所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述限位孔（4）为盲孔。

6.如权利要求4所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述限位孔（4）为螺纹孔结构，所述锁紧螺钉的内端螺纹连接于所述限位孔内。

7.如权利要求1所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述导套本体（1）整体呈右端大左端小的阶梯轴结构，在导套本体的右端设有轴肩并形成所述安装结构。

8.如权利要求7所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，在导套本体（1）的左端周向外侧设有倒角。

9.如权利要求1所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述防转动结构包括设置在导套本体（1）内周壁上的整体呈长条形结构的凹槽（5），凹槽的长度方向沿导套本体的轴线方向设置，且凹槽长度方向的两端各自延伸至导套本体的两个端面以使得所述凹槽呈两端开放的通槽结构；在导套内衬（2）的外周壁上一一对应所述凹槽设有凸起（6），所述凸起一一对应的插接配合于所述凹槽内。

10.如权利要求9所述的一种刀杆导向用薄壁合金导套，其特征在于，所述凹槽（5）为沿导套本体轴心线为中心呈圆形阵列分布的三个；

所述凹槽的底面为弧形面。