CN204800516U - 自动夹紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动夹紧定位装置,它包括环形的连接架,所述连接架周向上均匀铰接有偶数个竖直向的传动杆,所述铰接杆的下部装配有外磁块,所述连接架的下部装配有可沿竖直轴旋转的圆柱形状的动力块,所述动力块的周向上均布有偶数个内磁块,所述内磁块的磁力线穿过所述动力块轴线,所述动力块上相邻的内磁块朝向轴心位置的磁极相反;所述传动杆的上部内侧装配有夹紧块。该装置结构简单易于制作;使用磁力传动,具有弹性效果,使得所述夹紧块对元件的夹紧力度较为确定,不易将元件夹坏,同时同构磁力传动,摩擦较小,传动损耗极小,传动效率高,能量损耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子生产设备技术领域,具体涉及一种自动夹紧定位装置。
背景技术
使用生产线对设备进行生产的过程中,常常需要对进行生产的零件或者原料进行定位,传统的机械定位通常是通过夹紧的方式来实现,传统的机械定位使用刚性的机械结构,对元件进行夹紧的过程中,容易夹紧力过大或者过小,夹紧力过大,容易使得元件被夹坏,夹紧力过小容易使得元件掉落。另外传统的机械传动效率较低,使用成本较高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种使用磁性力传动,可以将待生产的元件或者材料弹性夹紧,传动速度快,传动效率高的自动夹紧定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动夹紧定位装置包括环形的连接架,所述连接架周向上均匀铰接有偶数个竖直向的传动杆,铰接点位于所述传动杆的中间位置,所述铰接杆的下部装配有外磁块,所述连接架的下部装配有可沿竖直轴旋转的圆柱形状的动力块,所述动力块的周向上均布有偶数个内磁块,所述内磁块的磁力线穿过所述动力块轴线,所述动力块上相邻的内磁块朝向轴心位置的磁极相反,所述内磁块与外磁块磁力面相对;所述传动杆的上部内侧装配有夹紧块;所述连接架上部中间位置装配有放置座。
作为优选,所述传动杆的外侧为圆弧形状。
作为优选,所述动力块可以上下滑动装配。
作为优选,所述传动杆下部装配外磁块位置的内侧装配有橡胶垫。
作为优选,所述夹紧块使用橡胶材料制作。
作为优选,所述连接架通过均布的水平向的连接杆固定。
本实用新型的有益效果在于:该自动夹紧定位装置主要用来对生产时的原料或者元件进行定位,该装置使用时,先将元件放置在所述放置座上,所述放置座位于夹紧块的中间位置,转动所述动力块使得内磁块与外磁块同性磁极相对,产生斥力,所述传动杆下部的被向外推出,由于传动杆中间铰接点位置不动则传动杆上部向内收紧,使得所述传动杆上部的夹紧块将元件夹紧,当从而完成对元件的定位夹紧。而当所述动力块继续转动时,所述内磁块与外磁块异性磁极相对,则所述传动杆下部被收紧,传动杆上部的夹紧块的向外张开,方便人们把元件取出以及放入。该自动夹紧定位装置结构简单易于制作;使用磁力传动,具有弹性效果,使得所述夹紧块对元件的夹紧力度较为确定,不易将元件夹坏,同时同构磁力传动,摩擦较小,传动损耗极小,传动效率高,能量损耗小。
附图说明
图1是本自动夹紧定位装置正向剖面的结构示意图。
图2是图中A-A向的结构示意图。
图3是图中B-B向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1、图2和图3中实施例所示,本自动夹紧定位装置,它包括环形的连接架1,所述连接架1周向上均匀铰接有偶数个竖直向的传动杆2,铰接点位于所述传动杆2的中间位置,所述铰接杆2的下部装配有外磁块21,所述连接架1的下部装配有可沿竖直轴旋转的圆柱形状的动力块3,所述动力块3的周向上均布有偶数个内磁块31,所述内磁块31的磁力线穿过所述动力块3轴线,所述动力块3上相邻的内磁块31朝向轴心位置的磁极相反,即所述动力块3上内磁块31朝向轴线方向依次正负极间隔排列。所述内磁块31与外磁块21磁力面相对;所述传动杆2的上部内侧装配有夹紧块4;所述连接架1上部中间位置装配有放置座5。
该自动夹紧定位装置主要用来对生产时的原料或者元件进行定位,该装置使用时,先将元件放置在所述放置座5上,所述放置座5位于夹紧块4的中间位置,转动所述动力块3使得内磁块31与外磁块21同性磁极相对,产生斥力,所述传动杆2下部的被向外推出,由于传动杆2中间铰接点位置不动则传动杆2上部向内收紧,使得所述传动杆2上部的夹紧块4将元件夹紧,当从而完成对元件的定位夹紧。而当所述动力块3继续转动时,所述内磁块31与外磁块21异性磁极相对,则所述传动杆2下部被收紧,传动杆2上部的夹紧块4的向外张开,方便人们把元件取出以及放入。该自动夹紧定位装置结构简单易于制作;使用磁力传动,具有弹性效果,使得所述夹紧块4对元件的夹紧力度较为确定,不易将元件夹坏,同时同构磁力传动,摩擦较小,传动损耗极小,传动效率高,能量损耗小。该装置的夹紧块4位于整个装置的上部,方便人们从上部放入物体,同时,所述夹紧块4向上伸出,便于将这些夹紧块4深入到具体设备或者传送线中,便于设备的组合安装。
如图2和图3所示,所述传动杆2的外侧为圆弧形状,所有的传动杆2的外侧为一个同轴的圆周面内,这样该传动杆2便于深入到设备的圆孔内。
所述动力块3可以上下滑动装配。这样可以调节所述内磁块31与外磁块21的相对位置,这样就可以调节所述二者之间的磁力大小,从而间接的起到调节所述夹紧块4对元件夹紧力的作用。
如图1所示,所述传动杆2下部装配外磁块位置的内侧装配有橡胶垫22。这样当所述动力块3对所述传动杆2进行吸附时,所述橡胶垫22可以起到缓冲的作用,防止零件碰撞时损坏,所述夹紧块4使用橡胶材料制作。这样可以放置所述夹紧块4对元件进行夹紧时损坏元件。
如图3所示,所述连接架1通过均布的水平向的连接杆11固定。所述连接杆与设备机架固定连接,同时均布的所述连接杆11可以使得所述连接架1上整体的受力更加均匀。
Claims (6)
1.一种自动夹紧定位装置,它包括环形的连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)周向上均匀铰接有偶数个竖直向的传动杆(2),铰接点位于所述传动杆(2)的中间位置,所述铰接杆(2)的下部装配有外磁块(21),所述连接架(1)的下部装配有可沿竖直轴旋转的圆柱形状的动力块(3),所述动力块(3)的周向上均布有偶数个内磁块(31),所述内磁块(31)的磁力线穿过所述动力块(3)轴线,所述动力块(3)上相邻的内磁块(31)朝向轴心位置的磁极相反,所述内磁块(31)与外磁块(21)磁力面相对;所述传动杆(2)的上部内侧装配有夹紧块(4);所述连接架(1)上部中间位置装配有放置座(5)。
2.根据权利要求1所述的自动夹紧定位装置,其特征在于:所述传动杆(2)的外侧为圆弧形状。
3.根据权利要求1所述的自动夹紧定位装置,其特征在于:所述动力块(3)可以上下滑动装配。
4.根据权利要求1所述的自动夹紧定位装置,其特征在于:所述传动杆(2)下部装配外磁块位置的内侧装配有橡胶垫(22)。
5.根据权利要求1所述的自动夹紧定位装置,其特征在于:所述夹紧块(4)使用橡胶材料制作。
6.根据权利要求1所述的自动夹紧定位装置,其特征在于:所述连接架(1)通过均布的水平向的连接杆(11)固定。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948122A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-03 | 义乌市鼎寒机械设备有限公司 | 一种便于工件定位的激光切割装置 |
CN111525231A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-11 | 杨星 | 一种改进型卫星天线 |
CN115338642A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-15 | 达州市全锦建材有限责任公司 | 一种门窗角码钻孔和攻丝用固定工装 |
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- 2015-07-22 CN CN201520531241.9U patent/CN204800516U/zh active Active
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