CN204800364U - 支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台式工具的支架系统，所述台式工具具有支撑工件的支撑台面，所述支架系统包括：支撑架，所述支撑架将所述台式工具支撑于操作台面上，并收容支撑件，所述支撑件的相对两端分别位于所述支撑架的左、右两侧；工件支架，所述工件支架分别设置于所述支撑件的两端，所述工件支架包括与所述支撑台面平齐的支架面。本实用新型提供的支架系统具有很多优点，其不需要特定的工作台与其匹配工作，可适用于任何工作台，甚至地面，同时其结构紧凑、体积小、重量轻、成本低。

Description

支架系统

技术领域

本实用新型涉及一种支架系统，特别是一种能够支撑台式工具的支架系统。

背景技术

当前，斜切割机、台锯、型材切割机等台式工具在使用过程中，不可避免会产生较大的振动，为了保证台式工具的加工精度，降低操作难度，往往需要将台式工具固定在工作台上工作，使得用户在合适的高度进行杆材加工，提高杆材加工精度及效率。

通常用于支撑并固定台式工具的工作台需要一些特定的设计，这些特定的工作台包括支撑台面和用于支撑该支撑台面的支撑腿组件，支撑台面上设有与台式工具相匹配的安装孔，台式工具例如斜断锯同样具有用于安装的定位孔，通过螺栓等将台式工具固定安装于该支撑台面上进行工作。然而由于一方面工作台本身体积较大，即使支撑腿组件是可折叠的，其在运输、存储时仍旧会占据相当空间；另一方面，与特定的工作台相匹配的支撑件需要较长的长度以适用于较长的工件，这也会占用较大空间。因此这种工作台支架系统的结构不紧凑、体积及重量较大，不易搬运，也不易储存，占用空间，有必要提出一种新的支架系统以解决上述问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题为：提供一种结构紧凑、体积小、重量轻，同时不需要特定工作台的支架系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种台式工具的支架系统，所述台式工具具有支撑工件的支撑台面，所述支架系统包括：支撑架，所述支撑架将所述台式工具支撑于操作台面上，并收容支撑件，所述支撑件的相对两端分别位于所述支撑架的左、右两侧；工件支架，所述工件支架分别设置于所述支撑件的两端，所述工件支架包括与所述支撑台面平齐的支架面。

优选的，所述支撑架包括上表面、位于上表面下方的收容槽及定位机构，所述台式工具固定于所述上表面上，所述收容槽收容支撑件，所述定位机构将所述支撑件固定于收容槽内。

优选的，所述收容槽包括第一槽壁与第二槽壁，所述支撑件设置于所述第一槽壁与第二槽壁间。

优选的，所述定位机构包括设置于所述第一槽壁的定位孔及与所述定位孔配接的定位件，所述定位件将所述支撑件抵靠于所述第二槽壁。

优选的，所述支撑架上表面设置有用于固定所述台式工具的第一安装孔与第二安装孔。

优选的，所述支撑架的延伸方向与所述支撑件垂直，所述支撑架包括第一端部与第二端部，所述第一、第二端部分别活动设置有第一固定机构和第二固定机构，所述第一、第二固定机构用于将所述支撑架固定于所述操作台面上。

优选的，所述第一固定机构包括设置于所述第一端部的螺纹孔、第一钩持部及将所述第一钩持部配接于所述螺纹孔的螺纹连接件，所述操作台面固定于所述第一钩持部与所述支撑架之间。

优选的，所述第一钩持部呈L形，并设置有供所述螺纹连接件穿过的导引槽。

优选的，所述第二固定机构包括弹性伸缩带和弧形弯钩，所述操作台面固定于所述弧形弯钩与所述支撑架之间。

优选的，所述支撑架的数量为二个，所述二个支撑架并列设置于所述操作台面上。

与现有技术相比，本实用新型提供的支架系统不需要特定的工作台及支撑件与其匹配工作，其中的支撑架能够固定放置于任何工作台，甚至地面，即普通的桌子和地面也能充当工作台，并保证台式工具稳定、精确的加工工件，同时该支架系统的结构紧凑、体积小、重量轻、成本低。

附图说明

以上所述的本实用新型解决的技术问题、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本实用新型的较佳的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本实用新型第一优选实施方案中支架系统支撑台式工具在工作台上的立体示意图；

图2是本实用新型第一优选实施方案中支撑架的立体示意图；

图3是图2中支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型第二优选实施方案中支架系统支撑台式工具在工作台上的立体示意图；

图5是本实用新型第三优选实施方案中支架系统支撑台式工具在地板上的立体示意图。

其中

100.支架系统11.支撑架11a.第一端部

11b.第二端部110.支撑架上表面111.收容槽

1111.第一槽壁1112.第二槽壁113.定位机构

1131.定位孔1133.定位件114.第一安装孔

115.第二安装孔116.第一固定机构1161.螺纹孔

1163.第一钩持部1164.导引槽1165.螺纹连接件

117.第二固定机构1171.弹性伸缩带1173.弧形弯钩

12.支撑件13.工件支架200.台式工具

21.支撑台面23.切割槽25.切割机构

300.工作台31.操作台面

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明和技术内容，配合附图说明如下，其中涉及的方位词左、右、上、下均是针对操作者在正常操作台式工具时的相对位置，所附附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型提供了一种支架系统100，用于支撑斜切割机、台锯、型材切割机等台式工具并配合台式工具进行工件加工。

图1为本实用新型第一优选实施方案的示意图，支架系统100包括两个支撑架11、支撑件12及两个工件支架13，不同类型的台式工具200均可通过支撑架11固定于工作台300的操作台面31上，支撑件12与工件支架13配合用于支撑待加工工件(图中未示出)，从而配合台式工具200进行工件加工。图1所示的台式工具200为斜切割机，其包括用来切割工件的切割机构25，支撑被加工工件的支撑台面21，支撑台面21上设置有切割槽23。优选的，斜切割机被固定在支撑架11上时，切割槽23与支撑件12垂直，以便于斜切割机精准的切割工件。

其中，支撑件12被收容于支撑架11内并穿过支撑架11的下方，支撑件12的相对两端分别位于支撑架11的左、右两侧，支撑件12不需是特定尺寸的杆材，可以是被加工工件的边角料，或者是任何尺寸的木材。两个工件支架13分别设置于支撑件12的两端，即位于支撑架11和台式工具200的左右两侧，工件支架13竖直向上延伸并具有支撑加工工件的支架面(图中未示出)，工件支架13可上下调节其高度以使其支架面与台式工具的支撑台面21平齐，从而将被加工工件支撑于支架面与支撑台面21内；同时工件支架13也可沿支撑件12的延伸方向左右移动，以适应不同长度的工件。这样就可以保证工件被稳定支撑，尤其当工件长度较长或重量较大时，用户可轻松推动工件使其到达加工位置，从而也保证了加工精度。

参照图2和图3所示，支撑架11包括上表面110、位于上表面下方的收容槽111及定位机构113，在支撑架上表面110上还具有横向设置的第一安装孔114与纵向设置的第二安装孔115。两个支撑架11并列设置于操作台面31上，通过与第一、二安装孔配接的螺栓、螺母(图中未示出)将台式工具200固定于两个支撑架11的上表面110上。此外，台式工具200相对于第一、二安装孔114、115的安装位置可相对调整以使支撑架适用于各种台式工具，即使台式工具本身的安装孔是非规则排列的。

收容槽111收容支撑件12，即支撑件12穿过收容槽111并被定位机构113固定于收容槽内。具体的，收容槽111包括第一槽壁1111及第二槽壁1113，支撑件12位于第一槽壁与第二槽壁间。定位机构113包括设置于第一槽壁1111的定位孔1131及与定位孔配接的定位件1133。当支撑件12被定位机构113定位后，支撑件12的两侧分别抵靠在第二槽壁1113及定位机构113上。优选的，如图3所示，定位孔1131包括中间的定位孔1131a及两侧的纵长方向的定位孔1131b、1131c，定位件1133主要通过螺柱、螺栓等(图中未示出)与定位孔1131a螺纹配接，定位件1133还进一步的与定位孔1131b及1131c配接，以更好的抵紧支撑件12。

优选的，支撑架11进一步包括第一固定机构116和第二固定机构117，以便支撑架能更好的将台式工具固定于操作台面上，防止台式工具在加工过程中的移动，降低加工精度。支撑架11的延伸方向与支撑件12垂直，支撑架11包括第一端部11a及第二端部11b，第一固定机构116及第二固定机构117分别活动地设置于第一端部11a及第二端部11b上。

具体的，第一固定机构116包括设置于第一端部11a的螺纹孔1161、第一钩持部1163及将第一钩持部1163配接于螺纹孔1161的螺纹连接件1165，操作台面31固定于第一钩持部1163与支撑架11之间。优选的，第一钩持部1163呈L形，并设置有供螺纹连接件1165穿过的导引槽1164，导引槽沿与表面110垂直的纵长方向延伸，使得第一钩持部1163可在竖直方向上下移动，调整第一钩持部1163与支撑架11之间的距离，从而使得支撑架的第一固定机构116适用于不同厚度的操作台面。

第二固定机构117包括弹性伸缩带1171及弧形弯钩1173，操作台面31固定于弧形弯钩1173与支撑架11之间。将第二固定机构设置成这种弹性固定机构，是为了使得第一固定机构116与第二固定机构117更好的配合工作，从而将支撑架11固定于操作台面31上。

由于本实用新型的支架系统100不需要特定的工作台，不同场所下工作台的操作台面的宽度不同，当操作台面的材质是塑料的，其摩擦系数较小，需要同时使用第一、第二固定机构，此时第二固定机构的弹性设计能使得支撑架被很好的固定到各种宽度的操作台面上。

图4为本实用新型第二优选实施方案的示意图，当工作台300的操作台面31的摩擦系数较大，例如操作台面31的材质是木质，此时可以只使用一个固定机构，如图4所示，第一固定机构116拆卸下来，只使用第二固定机构117将支撑架11固定在操作台面31上即可。

图5为本实用新型第二优选实施方案的示意图，当台式工具的工作场所未设有工作台，通过支架系统100将台式工具200固定支撑于地面上，即地面为操作台面31，此时虽然第一、第二固定机构116与117均拆卸下来，但也可以实现稳定、精确的切割工件。

综上，通过调整支撑架11、支撑件12及工件支架13的相对位置，使得支架系统100能适应多种类型的台式工具以及工件；同时前述三个组成部分可根据用户加工需要自由组装，支撑架及工件支架的数量也不受图中的限制。支撑架的数量优选的是两个，当然支撑架的数量也可以是一个或两个以上，其具体数量及设置方式可根据台式工具本身的安装孔的数量及位置调整；同样的，工件支架的数量也是根据工件的重量以及长度进行适应性调整，这就提高了支架系统100的实用性及利用率。

此外，相较于传统的工作台支架系统，本实用新型提供的支架系统的结构紧凑、体积小、重量轻。如图2所示的支撑架11，其长、宽、高可以为490mm、70mm、115mm，重量可以是3.2kg，即使需要两个支撑架来支撑台式工具，由于本实用新型的支架系统不需要特定的工作台与其匹配工作，因此在运输、存储时，支架系统占据的空间也非常小，从而方便携带，且降低了运输等成本。

上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本实用新型而提供的优选的实施方式。本实用新型并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本实用新型的发明构思之内。

Claims (10)

1.一种支架系统，用于支撑台式工具，所述台式工具具有支撑工件的支撑台面，其特征在于，所述支架系统包括：

支撑架，所述支撑架将所述台式工具支撑于操作台面上，并收容支撑件，所述支撑件的相对两端分别位于所述支撑架的左、右两侧；

工件支架，所述工件支架分别设置于所述支撑件的两端，所述工件支架包括与所述支撑台面平齐的支架面。

2.根据权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述支撑架包括上表面、位于上表面下方的收容槽及定位机构，所述台式工具固定于所述上表面上，所述收容槽收容支撑件，所述定位机构将所述支撑件固定于收容槽内。

3.根据权利要求2所述的支架系统，其特征在于：所述收容槽包括第一槽壁与第二槽壁，所述支撑件设置于所述第一槽壁与第二槽壁间。

4.根据权利要求3所述的支架系统，其特征在于：所述定位机构包括设置于所述第一槽壁的定位孔及与所述定位孔配接的定位件，所述定位件将所述支撑件抵靠于所述第二槽壁。

5.根据权利要求2所述的支架系统，其特征在于：所述支撑架上表面设置有用于固定所述台式工具的第一安装孔与第二安装孔。

6.根据权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述支撑架的延伸方向与所述支撑件垂直，所述支撑架包括第一端部与第二端部，所述第一、第二端部分别活动设置有第一固定机构和第二固定机构，所述第一、第二固定机构用于将所述支撑架固定于所述操作台面上。

7.根据权利要求6所述的支架系统，其特征在于：所述第一固定机构包括设置于所述第一端部的螺纹孔、第一钩持部及将所述第一钩持部配接于所述螺纹孔的螺纹连接件，所述操作台面固定于所述第一钩持部与所述支撑架之间。

8.根据权利要求7所述的支架系统，其特征在于：所述第一钩持部呈L形，并设置有供所述螺纹连接件穿过的导引槽。

9.根据权利要求6所述的支架系统，其特征在于：所述第二固定机构包括包括弹性伸缩带和弧形弯钩，所述操作台面固定于所述弧形弯钩与所述支撑架之间。

10.根据权利要求1所述的支架系统，其特征在于：所述支撑架的数量为二个，所述二个支撑架并列设置于所述操作台面上。