CN204800087U - 用于电解加工倒锥孔的电极 - Google Patents

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赵明飞
傅秀清
吴义孝
王常志
杜晓霞
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Abstract

本实用新型公布了一种用于电解加工倒锥孔的电极,包括固定座(1)、双头伸缩销(2)、弹簧片(3)、电极棒(4)、喷液管(5),其特征是:一对电极棒(4)分别通过两只双头伸缩销(2)与固定座(1)连接,销体与固定座(1)过盈配合,与电极棒(4)间隙配合,使得电极棒(4)能够绕双头伸缩销(2)旋转;两电极棒(4)上方开齿并相互啮合,保证其工作时开度一致,减少偏心振动;电极棒(4)下方由一弹簧片(3)连接,双头伸缩销(2)插入喷液管(5)上四个孔内。静态时,弹簧片(3)收缩使两电极棒(4)并拢,当主轴电机带动喷液管(5)转动时,两电极棒(4)在离心力作用下张开靠近待加工表面,通过主轴转速调节两电极棒(4)的开度,电解液从喷液管(5)内喷出,进行电解加工作业。

Description

用于电解加工倒锥孔的电极
技术领域
本实用新型涉及一种电解加工电极,具体涉及一种用于电解加工倒锥孔的电极。
背景技术
倒锥孔是一种常见的难加工结构,其孔结构具有外面小内里大的特征,常规机加工方法可达性不足,难以完成加工作业。针对倒锥孔的加工,在2013年1月9日公告的CN102861957A就公开了一种使电极丝与待加工孔的轴线成一偏转角的倒锥孔电火花加工方法,能够加工出来具有一定精度的倒锥孔结构,但是,该方法仍然存在电火花加工工具电极易磨损以及工件表面质量差的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电解加工倒锥孔的电极,用于克服电火花加工倒锥孔的不足,为倒锥孔的电解加工及修形提供一种方案。
本实用新型的技术方案是:
一种用于电解加工倒锥孔的电极,包括固定座1、双头伸缩销2、弹簧片3、电极棒4、喷液管5,其特征是:一对电极棒4分别通过两只双头伸缩销2与固定座1连接,两电极棒4上方开齿并相互啮合,电极棒4下方由一弹簧片3连接,双头伸缩销2插入喷液管5上四个孔内。静态时,弹簧片3收缩使两电极棒4并拢;当主轴电机带动喷液管5转动时,两电极棒4在离心力作用下张开靠近待加工表面,通过转速调节两电极棒4的开度,电解液从喷液管5内喷出,进行电解加工作业。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,易于实现,具有电解加工工具阴极没有损耗,工件内孔表面质量好的优点,有效地解决了电火花加工中工件表面存在氧化层的问题。
附图说明
图1为用于电解加工倒锥孔的电极的结构示意图;
图2为用于电解加工倒锥孔的电极的双头伸缩销结构示意图;
图3为倒锥孔电解加工过程示意图;
图1中标号名称:1.固定座,2.双头伸缩销,3.弹簧片,4.电极棒,5.喷液管;
图2中标号名称:21.伸缩头,22.销体,23.弹簧;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种用于电解加工倒锥孔的电极,如图1所示,包括固定座1、双头伸缩销2、弹簧片3、电极棒4、喷液管5,其特征是:一对电极棒4分别通过两只双头伸缩销2与固定座1连接,销体22与固定座1过盈配合,与电极棒4间隙配合,使得电极棒4能够绕双头伸缩销2旋转,双头伸缩销2插入喷液管5上四个孔内;两电极棒4上方开齿并相互啮合,保证其工作时开度一致,减少偏心振动;电极棒4下方由一弹簧片3连接,静态时,弹簧片3收缩使两电极棒4并拢;当主轴电机带动喷液管5转动时,两电极棒4在离心力作用下张开,通过主轴转速调节两电极棒4的开度,电解液从喷液管5内喷出,进行电解加工作业。
双头伸缩销2结构如图2所示,包括伸缩头21、销体22、弹簧23,伸缩头21受压力缩进销体22内,压力移除时伸缩头21伸出,伸缩头21插进喷液管5上的四个孔内以固定其相对位置。
倒锥孔电解加工过程如图3所示,
(a)采用机加工的方法加工出直孔,将电极置于与所要加工的孔同心处;
(b)将电极插入孔内,供电解液;
(c)启动主轴电机带动电极旋转,电极棒4在离心力作用下分开靠近待加工表面,电解加工开始;
(d)控制系统调节主轴转速,加大电极棒4张角直至所需角度;
(e)加工完成,关闭主轴电机;
(f)关闭电解液,电极复位。

Claims (1)

1.一种用于电解加工倒锥孔的电极,包括固定座(1)、双头伸缩销(2)、弹簧片(3)、电极棒(4)、喷液管(5),其特征是:一对电极棒(4)分别通过两只双头伸缩销(2)与固定座(1)连接,双头伸缩销(2)插入喷液管(5)上四个孔内,销体(22)与固定座(1)过盈配合,与电极棒(4)间隙配合,两电极棒(4)上方开齿并相互啮合,下方由弹簧片(3)连接,静态时,弹簧片(3)收缩使两电极棒(4)并拢,当主轴电机带动喷液管(5)转动时,两电极棒(4)在离心力作用下张开靠近待加工表面,通过调节主轴转速控制两电极棒(4)的开度,电解液从喷液管(5)内喷出,进行电解加工作业。
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