CN204799664U - 一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置 - Google Patents

Abstract

一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置，包括旋风除尘器、汽水分离器、鼓风机、疏水阀，还包括上盖，其特征在于：鼓风机与回流口管路直接连通；上盖内设有箱形集水盘，集水盘的底板为小角度斜板，集水盘二侧的梯形侧板与上盖左右侧板分别保有间距；上盖的铰接轴为设有隔板的左右段组合管，左右段组合管的右段通过引水管与集水盘连通；卧式U形桶外壁固定一个单向电磁阀，单向电磁阀出水端连接的集流管与疏水阀进水口通过三通连通，单向电磁阀进水端的活接头与左右段组合管右段管开口端密封旋接。优点在于：自然排放阶段没有污染气体排出，降湿除尘阶段有鼓风机动作，也有上盖冷凝水排放无动力降湿，鼓风机开机减少、节能。

Description

一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置

技术领域：

本实用新型涉及有机废弃物处理机构，特别是一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置。

背景技术：

现有技术较为先进的处理机结构由机架、卧式U形桶、电机传动机构、主轴、刀板或搅拌器、上盖、翻盖机构、上料机构、下料机构、加热机构、排流装置组成。卧式U形桶为下部半圆管状向上连体延展两块矩形板，其前后侧封盖有前后侧板，前后侧板中央分别设置有轴承座。卧式U形桶一般为内外隔层状，层内空间设有电热棒供热，或是层内流动供热油加热。上盖为弧形板二侧封盖有左右侧板，上盖弧形板与铰接轴固定连接、连动旋转，铰接轴与卧式U形桶的二头铰接板铰接，翻盖机构通过液压缸驱动使上盖旋角翻盖。电机通过主轴带动刀板或搅拌器在U形桶内作旋转切割或搅拌。发酵时，先投入辅料(木屑或麦皮)，再加入发酵菌，桶内温度达50度时再投入有机废弃物，桶内湿度控制在40-50％，以便发酵菌更好分解，可以添加水分或辅料调节湿度，由于废弃动物含有大量水份会分解及为了生成的产物便于储运等实际所需，必须将U形桶内的物料处于一定的干燥状态下，闷盖运行24-72小时后才出料。处理机作分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥运行。

中国专利201320624081.3“一种畜禽养殖场有机废弃物处理机的节能排流装置”公开了一种处理装置。包括吸气口、吸气电磁阀13、排流口2、鼓风机5、排流管12，其特征在于：排流口2与旋风除尘器3进气口管路连通，旋风除尘器3的排气口与汽水分离器4进气口管路连通，汽水分离器4排气口与鼓风机5进气口连通，鼓风机5的排气口与电动三通阀11进气口管路连通，电动三通阀11的一个排气口通过回流管10与卧式U形桶1侧壁上部增设的回流口管路连通，电动三通阀11另一个排气口与排流管12对接；旋风除尘器3下部的排液口通过一个电动截止阀7与横置的输液管8管路连通，输液管8另一端口与疏水阀6进气口对接连通，汽水分离器4底部排液口与输液管8三通式管路连通。

排流装置存在三种工况：

运行时的自然排放阶段：鼓风机5不工作，吸气电磁阀13关闭、电动截止阀7开通、电动三通阀11进气口与回流管10通道关闭但与排流管12通道连通。热膨胀的气流经旋风除尘器3、汽水分离器4、鼓风机5、电动三通阀11、排流管12自然排出。这阶段可以打开凹形料斗盖9清除尘埃杂质，清除后复位。

运行时的降湿阶段：鼓风机5开启、吸气电磁阀13关闭、电动截止阀7关闭、电动三通阀11进气口与回流管10通道开通但与排流管12通道关闭。气流在鼓风机5风压下经电动三通阀11、回流管10、直通卧式U形桶1内腔的回流口、卧式U形桶1上腔、旋风除尘器3、汽水分离器4、鼓风机5作环流并去除水分、降低湿度。回流口、排流口2分置卧式U形桶1一侧壁二端，卧式U形桶1内腔流程长、内腔回流充分。由于电动截止阀7关闭，旋风除尘器3下部的锥管体为封闭空腔不会产主负压，同样输液管8一端电动截止阀7关闭另一端的疏水阀6浮球起单向阀作用也为封闭空腔不会产主负压，此时环流热交换降湿过程，热能不外排，达到节能目的。

运行时的开盖前充分换气降温阶段：鼓风机5开启、吸气电磁阀13开启、电动截止阀7关闭，电动三通阀11进气口与回流管10通道关闭但与排流管12通道连通。则外空气由吸气电磁阀13进入卧式U形桶1上腔热交换，经旋风除尘器3、汽水分离器4、鼓风机5、电动三通阀11、由排流管12单向排出。

这种排流装置的缺陷在于：自然排放阶段排流管排出已污染的气体。降湿阶段仅靠鼓风机动作、汽水分离器分离水分。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置。

本实用新型的方案是：包括排流口、旋风除尘器、汽水分离器、鼓风机、回流管、回流口、电动截止阀、输液管、疏水阀，还包括上盖，其特征在于：鼓风机的排气口通过回流管直接与回流口管路连通，卧式U形桶侧壁安装有吸气止回阀；上盖内设有开口向上的箱形体状的集水盘，集水盘的底板为小角度斜板，集水盘的前高边、后低边矩形板上沿边分别焊接在上盖弧形板二侧弧形面上，集水盘二侧的梯形侧板与上盖左右侧板分别保有间距；上盖的铰接轴为套合在二头铰接板内的左右段组合管，左右段组合管之间设有隔板，左右段组合管的右段管通过1个引水管与集水盘的后低边矩形板的一端部连通；卧式U形桶上部外壁固定一个单向电磁阀，单向电磁阀出水端连接的集流管与疏水阀进水口通过三通连通，单向电磁阀进水端固定连接一个活接头，活接头内设有密封圈，左右段组合管右段管开口端动配合套在活接头中实施密封旋接。

本实用新型的优点在于：自然排放阶段没有污染气体排出，降湿阶段有鼓风机动作，也有上盖冷凝水排放无动力降湿，鼓风机开机减少、节能。

附图说明：

图1为现有技术结构示意图。

图2为疏水阀结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为上盖结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图4的B-B剖视放大图。

图7为多孔集水盘结构示意图。

图8为图7的C-C剖视放大图。

具体实施方式：

本实用新型包括排流口2、旋风除尘器3、汽水分离器4、鼓风机5、回流管10、回流口、电动截止阀7、输液管8、疏水阀6，还包括上盖，，其特征在于：鼓风机5的排气口通过回流管10直接与回流口管路连通，卧式U形桶侧壁安装有吸气止回阀26；上盖14内设有开口向上的箱形体状的集水盘19，集水盘19的底板为小角度斜板，集水盘19的前高边、后低边矩形板上沿边分别焊接在上盖弧形板二侧弧形面上，集水盘19二侧的梯形侧板25与上盖14左右侧板分别保有间距；上盖14的铰接轴为套合在二头铰接板内的左右段组合管18，左右段组合管18之间设有隔板，左右段组合管的右段管通过1个引水管22与集水盘19的后低边矩形板20的一端部连通；卧式U形桶1上部外壁固定一个单向电磁阀16，单向电磁阀16出水端连接的集流管17与疏水阀6进水口通过三通连通，单向电磁阀16进水端固定连接一个活接头23，活接头23内设有密封圈，左右段组合管18右段管开口端动配合套在活接头23中实施密封旋接。

集水盘19上方的上盖14左右侧板上还分别焊接一个矩形的导流板21，导流板21呈水平状或小角度斜板内斜状，导流板21内沿边处于集水盘19上空。

卧式U形桶1内安装有温度传感器，温度传感器、鼓风机5、单向电磁阀16分别与PLC中央处理器线路连接。

集水盘的前高边矩形板24的下沿边比后低边矩形板20的下沿边高度高，二者下沿边分别固定在小角度斜板底板的前、后边沿上，与二侧的梯形侧板25、小角度斜底板合围形成箱形体状的集水盘。前高边矩形板24、后低边矩形板20、梯形侧板25中的最低上沿边高度决定集水盘的最大积水量。

取消三通阀11、排流管12，加热运行中没有污染气体排出。原安装吸气电磁阀方位改装吸气止回阀26，不带电动作的，负压时自动打开吸气。

运行时的降湿阶段：鼓风机5开启、电动截止阀7关闭。气流在鼓风机5风压下经回流管10、直通卧式U形桶1内腔的回流口、卧式U形桶1上腔、旋风除尘器3、汽水分离器4、鼓风机5作环流并去除水分、降低湿度。回流口、排流口2分置卧式U形桶1一侧壁二端，卧式U形桶1内腔流程长、内腔回流充分。由于电动截止阀7关闭，旋风除尘器3下部的锥管体为封闭空腔不会产主负压，同样输液管8一端电动截止阀7关闭另一端的疏水阀6浮球起单向阀作用也为封闭空腔不会产主负压，此时环流热交换降湿过程，热能不外排，达到节能目的。这是动力降湿除尘，动力降湿除尘间歇式运行。

运行时的加热阶段：鼓风机5不工作，关闭、电动截止阀7开通，这阶段可以打开凹形料斗盖9清除尘埃杂质，清除后复位。

疏水阀6是现有常规产品，结构为一个桶状体中央固定有一根台阶管，台阶管上端口与桶顶固定连接，台阶管下端口邻近桶底并与桶底保有间距，一根横向排水管密封式穿过桶壁，其内端口与台阶管上部大径管呈三通式连接。台阶管中部内锥孔面上放置一个浮球，桶状体内腔预置一些水形成水封，水封面高于台阶管下管口。进流口处于桶状体桶壁上并高于横向排水管。疏水阀6有各种压力规格，台阶管中部内锥孔面至台阶管下端口高度的液柱高不同则内压不等，进流口气压要先克服液柱高内压后排水管才会漏气。运行时的加热阶段不排气，卧式U形桶腔内气压升高，为了疏水阀6不排气则选用适度的高内压的疏水阀6。

运行时的降湿阶段还设有无动力降湿：卧式U形桶1热汽流从上盖集水盘19的二梯形侧板25与上盖14左右侧板的间隙进入集水盘19上空，上盖14的弧形板外表面为室温、内表面为高温，弧形板内表面热汽形成冷凝水，冷凝水滴入集水盘19积水，放水时电动截止阀7关闭，单向电磁阀16打开时，集水盘19的积水从引水管22、左右段组合管18右段管、活接头23、单向电磁阀16、集流管17进入疏水阀6外排。单向电磁阀16打开时又阻止流体反向流动，单向电磁阀16关闭时集水盘19积水。无动力降湿也是间歇式运行。

左右段组合管18的设立，一是替代铰接轴；二是作为过流管，三是缩短储水段，所以左右段组合管18的隔板邻近引水管22管口，单向电磁阀16的开与关动作，是依实际所需自行决定，并根据要求实施放水。

导流板21作用在于迫使向上的汽流从导流板21下方的上盖14左右侧板与集水盘19梯形侧板25之间的空间弯入集水盘上空后再向上，集水盘二侧的梯形侧板25与上盖左右侧板分别保有间距的上方的上盖14弧形板下滴冷凝水时只能由导流板21落入集水盘19，不会落入卧式U形桶1重新受热、浪费能量。

卧式U形桶1内安装的温度传感器将信息传给PLC中央处理器，PLC中央处理器指令鼓风机5或单向电磁阀16运行。

无动力降湿设计减少了动力降湿运行时间，节能。

本申请人也设计了一种多孔集水盘，多孔底板24三分之二为板面设有多孔，多孔底板24为W形小角度斜板，三边与上盖14弧形板内壁连接，一边与后高底边矩形板连接，汽流从多孔上升，冷凝水滴入多孔集水盘积水后由后低边矩形板积水，再由引水管22、、铰接管26、活接头23、单向电磁阀16、集流管17进入疏水阀6外排。经试验有部分水滴、积水会从多孔流失返流卧式U形桶1，不如本方案没有返流效果好。

Claims (3)

1.一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置，包括排流口(2)、旋风除尘器(3)、汽水分离器(4)、鼓风机(5)、回流管(10)、回流口、电动截止阀(7)、输液管(8)、疏水阀(6)，还包括上盖，其特征在于：鼓风机(5)的排气口通过回流管(10)直接与回流口管路连通，卧式U形桶侧壁安装有吸气止回阀(26)；上盖(14)内设有开口向上的箱形体状的集水盘(19)，集水盘(19)的底板为小角度斜板，集水盘(19)的前高边、后低边矩形板上沿边分别焊接在上盖弧形板二侧弧形面上，集水盘(19)二侧的梯形侧板(25)与上盖(14)左右侧板分别保有间距；上盖(14)的铰接轴为套合在二头铰接板内的左右段组合管(18)，左右段组合管(18)之间设有隔板，左右段组合管的右段管通过1个引水管(22)与集水盘(19)的后低边矩形板(20)的一端部连通；卧式U形桶(1)上部外壁固定一个单向电磁阀(16)，单向电磁阀(16)出水端连接的集流管(17)与疏水阀(6)进水口通过三通连通，单向电磁阀(16)进水端固定连接一个活接头(23)，活接头(23)内设有密封圈，左右段组合管(18)右段管开口端动配合套在活接头(23)中实施密封旋接。

2.根据权得要求1所述的一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置，其特征在于：集水盘(19)上方的上盖(14)左右侧板上还分别焊接一个矩形的导流板(21)，导流板(21)呈水平状或小角度斜板内斜状，导流板(21)内沿边处于集水盘(19)上空。

3.根据权得要求1或2所述的一种畜禽有机废弃物处理机的节能降湿排流装置，其特征在于：卧式U形桶(1)内安装有温度传感器，温度传感器、鼓风机(5)、单向电磁阀(16)分别与PLC中央处理器线路连接。