CN204799118U - 一种立式超滤膜清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式超滤膜清洗系统，包括水箱，清洗泵，流量调节阀，清洗泵的输出端连接过滤器，过滤器的输出端连接进水流量计；进水流量计的输出端连接压力表，进水流量计的输出端并联有产水支路、浓水支路和原水支路，上述三个支路分别连接回水总管，回水总管上安装有回水流量计，回水流量计通过回水管连接水箱；在上述的每个支路的两个控制阀之间通过连接产水支路管、浓水支路管和原水支路管，每个支路管分别对应连接数组水平布置的超滤膜组件；超滤膜组件可拆卸式安装在支撑架上，支撑架安装在立柱上，所述立柱可拆卸式安装在支撑底座上。本实用新型具有结构简单，设计合理，实现方便，操作简单易行，超滤膜的清洗彻底、效率高、成本低，使用效果好，实用性强。

Description

一种立式超滤膜清洗系统

技术领域

本实用新型属于超滤膜清洗设备技术领域，特别是涉及一种立式超滤膜清洗系统。

背景技术

超滤膜(如管式膜、卷式膜、中空纤维膜)被广泛应用于医药、食品、精细化工等领域的分离、除菌、除杂等。该种膜由于滤材特殊且精密，制造工艺复杂，致使价格比较昂贵，因此如何清洗且能满足工艺要求，最大限度的提高该膜的使用寿命，节能减排，是众多使用超滤膜厂家一直在探索的问题。在膜分离过程中，膜孔的堵塞和胶层的析出是导致膜通透性下降的主要因素，也是膜污染控制的因素，而膜的特性、液料的生物相尺寸、ESP浓度及膜表面的浓度差极化是影响他们形成的主要因素。因此，要解决膜孔堵塞和凝胶层造成的污染需要对以上因素进行研究。从而确定一个经济、有效地清洗方案。

现国内使用超滤膜的厂家，采用的是膜系统停产后在线清洗工艺，即原机先停止进料，改换清洗液直接清洗。由于该设备没有专门的清洗液过滤和回收装置，不能针对性地滤除清洗下的原滞存在膜内的凝结蛋白、胶质类等滞存物质。

现有的超滤膜清洗装置对超滤膜的清洗方式单一，清洗效果差，导致超滤膜的寿命短。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，设计合理，实现方便，操作简单易行，超滤膜的清洗彻底、效率高、成本低，使用效果好，实用性强，便于推广使用的立式超滤膜清洗系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种立式超滤膜清洗系统，其特征在于：包括水箱，在靠近水箱底部的侧面设有出水管在水箱的底部设有排水管，所述的排水管上安装有泄水阀；所述出水管连接清洗泵，水箱与清洗泵之间的出水管上安装有第一控制阀，所述清洗泵上还安装有流量调节阀，所述清洗泵的输出端通过进水管连接过滤器，在清洗泵与过滤器之间安装有第二控制阀，所述过滤器的输出端通过进水管连接进水流量计，在过滤器与进水流量计之间设有第三控制阀；所述进水流量计的输出端连接有测试进水压力的压力表，进水流量计的输出端并联有产水支路、浓水支路和原水支路，每个支路上均安装有两个控制阀，上述的产水支路、浓水支路和原水支路分别连接回水总管，所述回水总管上安装有回水流量计，所述回水流量计通过回水管连接水箱；在上述的每个支路的两个控制阀之间通过三通连接产水支路管、浓水支路管和原水支路管，所述产水支路管、浓水支路管和原水支路管分别对应连接数组并联的超滤膜组件，在产水支路管、浓水支路管和原水支路管与超滤膜组件对应的管口连接端设控制阀；所述超滤膜组件可拆卸式安装在支撑架上，所述支撑架安装在立柱上，所述立柱可拆卸式安装在支撑底座上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述回水流量计处设有在线取样口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低。

2、本实用新型操作简单易行，操作人员只需简单培训即能单独操作完成整个清洗过程。

3、本实用新型能够针对超滤膜不同的污染情况提供不同的清洁方案，从而能够使超滤膜的清洗更彻底，清洗效果更持久。

4、本实用新型能够根据超滤膜的污染程度选择清洗液的药剂配比，节约药剂，节省成本。

5、本实用新型的超滤膜清洗效率高，不会引入新的污染物，使用效果好，实用性强，便于推广使用。

6、在清洗时每支膜不发生交叉污染，自动化程度高，可以在无人值守的情况下进行工作等诸多优点。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，操作简单易行，超滤膜的清洗彻底、效率高、成本低，使用效果好，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型原理图。

图中：1、水箱；2、出水管；3、排水管；4、泄水阀；5、清洗泵；6、第一控制阀；7、流量调节阀；8、进水管；9、过滤器；10、第二控制阀；11、进水管；12、进水流量计；13、第三控制阀；14、压力表；15、产水支路；15-1、产水支路管；16、浓水支路；16-1、浓水支路管；17、原水支路；17-1、原水支路管；18、回水总管；19、回水流量计；20、回水管；21、三通；22、超滤膜组件；23、支撑架；24、立柱；25、支撑底座；26、在线取样口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种立式超滤膜清洗系统，包括水箱1，在靠近水箱底部的侧面设有出水管2，在水箱的底部设有排水管3，所述的排水管上安装有泄水阀4；所述出水管连接清洗泵5，水箱1与清洗泵5之间的出水管上安装有第一控制阀6，所述清洗泵5上还安装有流量调节阀7，所述清洗泵5的输出端通过进水管8连接过滤器9，在清洗泵5与过滤器9之间安装有第二控制阀10，所述过滤器9的输出端通过进水管11连接进水流量计12，在过滤器9与进水流量计12之间设有第三控制阀13；所述进水流量计12的输出端连接有测试进水压力的压力表14，进水流量计12的输出端并联有产水支路15、浓水支路16和原水支路17，每个支路上均安装有两个控制阀，上述的产水支路、浓水支路和原水支路分别连接回水总管18，所述回水总管18上安装有回水流量计19，所述回水流量计通过回水管20连接水箱1；在上述的每个支路的两个控制阀之间通过三通21连接产水支路管15-1、浓水支路管16-1和原水支路管17-1，所述产水支路管、浓水支路管和原水支路管分别对应连接数组水平布置的超滤膜组件22，在产水支路管、浓水支路管和原水支路管与超滤膜组件对应的管口连接端设有控制阀；所述超滤膜组件可拆卸式安装在支撑架23上，所述支撑架安装在立柱24上，所述立柱可拆卸式安装在支撑底座25上，采用该立式结构可以根据实际需要在高度方向进行布设清洗超滤膜的个数，相邻之间通过支撑架分隔，这样从立体方向进行排布，减少水平占据的空间，提高了厂区的空间利用率。

为了提高实时提取水样，所述回水流量计处设有在线取样口26，改善了在水箱内取水存在误差。

本实用新型与现有技术相比结构简单，设计合理，实现方便且成本低；而且操作简单易行，操作人员只需简单培训即能单独操作完成整个清洗过程。本实用新型能够针对超滤膜不同的污染情况提供不同的清洁方案，从而能够使超滤膜的清洗更彻底，清洗效果更持久；本实用新型的超滤膜清洗效率高，不会引入新的污染物，使用效果好，实用性强，便于推广使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种立式超滤膜清洗系统，其特征在于：包括水箱，在靠近水箱底部的侧面设有出水管在水箱的底部设有排水管，所述的排水管上安装有泄水阀；所述出水管连接清洗泵，水箱与清洗泵之间的出水管上安装有第一控制阀，所述清洗泵上还安装有流量调节阀，所述清洗泵的输出端通过进水管连接过滤器，在清洗泵与过滤器之间安装有第二控制阀，所述过滤器的输出端通过进水管连接进水流量计，在过滤器与进水流量计之间设有第三控制阀；所述进水流量计的输出端连接有测试进水压力的压力表，进水流量计的输出端并联有产水支路、浓水支路和原水支路，每个支路上均安装有两个控制阀，上述的产水支路、浓水支路和原水支路分别连接回水总管，所述回水总管上安装有回水流量计，所述回水流量计通过回水管连接水箱；在上述的每个支路的两个控制阀之间通过三通连接产水支路管、浓水支路管和原水支路管，所述产水支路管、浓水支路管和原水支路管分别对应连接数组并联的超滤膜组件，在产水支路管、浓水支路管和原水支路管与超滤膜组件对应的管口连接端设控制阀；所述超滤膜组件可拆卸式安装在支撑架上，所述支撑架安装在立柱上，所述立柱可拆卸式安装在支撑底座上。

2.根据权利要求1所述的立式超滤膜清洗系统，其特征在于：所述回水流量计处设有在线取样口。