CN205084629U - 节能高效型反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能高效型反渗透装置，包括反渗透滑架，所述反渗透滑架上安装有n*m个平行的反渗透膜壳，所述反渗透膜壳内部设有反渗透膜，反渗透膜壳的两端设有端板，在一端端板上设置有原水口和浓水口，在另一端端板上设置有纯水口和清洗口，同一行的原水口先串联后再连接到进水管道，所述进水管道连接清洗回流管道，同一行的浓水口先串联后再连接到浓水管道，所述浓水管道连接浓水排放管道，同一行的纯水口先串联后再连接到淡水产水母管，同一行的清洗口先串联后再连接到清洗管道，所述淡水产水母管连接淡水排放管道，并在每一行的纯水口串联管道上连接有产水取样阀，在反渗透滑架的中部支撑架上固定安装有不锈钢取样箱。

Description

节能高效型反渗透装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透技术领域，尤其涉及一种采用RO反渗透膜的节能高效型反渗透装置。

背景技术

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。反渗透原理顾名思议根据其逆渗透机理运行工作，将水中微小的分子及离子过滤在膜外，使最终产水达到用户需求的标准。对于节能高效型反渗透装置，习惯地把进水分为地下水、自来水、地表水、海水、废水(中水)等，这些水体受各种因素的影响，不同的地理条件，不同的季节气候导致水体的特性及其所含的杂质有所不同，因此反渗透预处理工艺也会有所不同。节能高效型反渗透装置基本是运行在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。近年来，节能高效型反渗透装置已广泛应用在半导体、集成电路制造工艺、食品、医药工业等工业生产中，发展很快，然而现有的节能高效型反渗透装置在运行过程中仍然存在酸碱再生污染、反渗透回收率低以及原水利用率较低等缺陷，鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种新型的节能高效型反渗透装置来解决现有技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种节能高效型反渗透装置，该装置整体结构设计巧妙，可实现自动连续运行，无须用酸碱再生，节省了反冲和清洗用水，反渗透产水水质稳定，且产水的脱盐率（25℃）可达98%以上，有效提高了原水利用率和反渗透回收率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种节能高效型反渗透装置，包括反渗透滑架，所述反渗透滑架上安装有n*m纵横直线排列的n*m个平行的反渗透膜壳，n和m均为大于或等于1的自然数，所述反渗透膜壳内部设有多根反渗透膜，反渗透膜壳的两端设有端板，在一端端板上设置有原水口和浓水口，在另一端端板上设置有纯水口和清洗口，同一行的原水口先通过拷贝林串联后再连接到进水管道，所述进水管道通过法兰连接清洗回流管道，同一行的浓水口先通过拷贝林串联后再连接到浓水管道，所述浓水管道连接浓水排放管道，同一行的纯水口先通过拷贝林串联后再连接到淡水产水母管，同一行的清洗口先通过拷贝林串联后再连接到清洗管道，所述淡水产水母管连接淡水排放管道，并在每一行的纯水口串联管道上法兰连接有产水取样阀，在反渗透滑架的中部支撑架上固定安装有不锈钢取样箱。

作为本实用新型的一种改进，所述进水管道和浓水管道设置于所述反渗透膜壳的两侧并与反渗透膜壳相垂直，进水管道的顶端为进水口，低端为一段清洗进水口，浓水管道与浓水排放管道位于分渗透膜壳的同一侧，浓水排放管道为一倒U型连通管道，浓水排放口设置在浓水排放管道的一端，其另一端通过手动浓水排放阀与浓水管道相连，并在手动浓水排放阀的上方位置将浓水管道和浓水排放管道通过气动浓水排放阀相连，在浓水管道上设置有浓水清洗出液阀，浓水清洗出液口设置于浓水管道的顶端。

作为本实用新型的一种改进，所述淡水产水母管垂直设置于反渗透膜壳的一侧，淡水产水母管的顶端为产水口，并在淡水产水母管上从上往下依次设置有产水管手动蝶阀和产水管止回阀，淡水产水母管的低端与淡水排放管道相连通；所述淡水排放管道上设置有淡水清洗出液口，淡水排放管道的出口为开口向下的产水排放口，在淡水清洗出液口和产水排放口之间设置有产水排放阀，并在安装产水排放阀管道的一侧设置有与其组成口字型连通的L型管道，在L型管道上设置有防爆口；所述清洗管道呈L型垂直设置在反渗透膜壳的一侧，并在清洗管道的横管上开设有一段清洗出水口和二段清洗进液口，并且一段清洗出水口和二段清洗进液口之间设置有段间隔断阀。

作为本实用新型的一种改进，所述反渗透膜壳采用玻璃钢材料制成，所述进水管道、清洗回流管道、浓水管道、浓水排放管道、淡水产水母管、淡水排放管道、清洗管道和L型管道均采用304不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种改进，所述产水取样阀采用结构简单、易于使用且质优价廉的直通式塑料取样阀。

相对于现有技术，本实用新型的整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便，成本较低，结构紧凑，有效减小了车间建筑面积，并且能够连续自动运行，节能高效，产水水质稳定；本装置通过利用拷贝林对通一行反渗透膜壳两端的原水口、浓水口、纯水口以及清洗口进行串接，然后分别连接至进水管道、浓水管道、淡水产水母管和清洗管道，形成多反渗透膜壳共享这些管道，省去了大量的引管和支管，不仅使得装置的结构更加紧凑，同时也有效降低了成本，便于安装、检修和维护，占地面积减少，减少布水排管工程，也使得布水更加均匀；整个装置按照上部进水、下部出水的方式布置，有利于反渗透膜壳内部自然排气，减少死水区，大大提高了原水利用率和反渗透回收率。

附图说明

图1为本实用新型的一般结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的左视图。

图5为图2的右视图。

图中：1-反渗透滑架，2-反渗透膜壳，3-端板，4-进水管道，5-清洗回流管道，6-浓水管道，7-浓水排放管道，8-淡水产水母管，9-清洗管道，10-淡水排放管道，11-产水取样阀，12-取样箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1—图5所示，一种节能高效型反渗透装置，包括反渗透滑架1，所述反渗透滑架1上安装有n*m纵横直线排列的n*m个平行的反渗透膜壳2，所述n为行数，n为大于或等于2的自然数，所述m为列数，m为大于或等于1的自然数。在图2所示的实施例中，为6*4个平行的反渗透膜壳2。所述反渗透膜壳2内部设有六根反渗透膜，反渗透膜壳的两端设有端板3，在一端端板3上设置有原水口和浓水口，在另一端端板3上设置有纯水口和清洗口，同一行的原水口先通过拷贝林串联后再连接到进水管道4，所述进水管道4通过法兰连接清洗回流管道5，同一行的浓水口先通过拷贝林串联后再连接到浓水管道6，所述浓水管道6连接浓水排放管道7，同一行的纯水口先通过拷贝林串联后再连接到淡水产水母管8，同一行的清洗口先通过拷贝林串联后再连接到清洗管道9，所述淡水产水母管8连接淡水排放管道10，并在每一行的纯水口串联管道上法兰连接有产水取样阀11，在反渗透滑架1的中部支撑架上固定安装有不锈钢取样箱12。

其中，所述进水管道4和浓水管道6设置于所述反渗透膜壳1的两侧并与反渗透膜壳1相垂直，进水管道4的顶端为进水口a，低端为一段清洗进水口b，浓水管道6与浓水排放管道7位于分渗透膜壳1的同一侧，浓水排放管道7为一倒U型连通管道，浓水排放口h设置在浓水排放管道7的一端，其另一端通过手动浓水排放阀h2与浓水管道6相连，并在手动浓水排放阀h2的上方位置将浓水管道6和浓水排放管道7通过气动浓水排放阀h1相连，在浓水管道6上设置有浓水清洗出液阀i1，浓水清洗出液口i设置于浓水管道6的顶端。

其中，所述淡水产水母管8垂直设置于反渗透膜壳1的一侧，淡水产水母管8的顶端为产水口c，并在淡水产水母管8上从上往下依次设置有产水管手动蝶阀c1和产水管止回阀c2，淡水产水母管8的低端与淡水排放管道10相连通；所述淡水排放管道10上设置有淡水清洗出液口d，淡水排放管道10的出口为开口向下的产水排放口g，在淡水清洗出液口d和产水排放口g之间设置有产水排放阀e，并在安装产水排放阀e管道的一侧设置有与其组成口字型连通的L型管道，在L型管道上设置有防爆口f，防爆口f上安装有爆破膜，防止淡水倒流；所述清洗管道9呈L型垂直设置在反渗透膜壳1的一侧，并在清洗管道9的横管上开设有一段清洗出水口j和二段清洗进液口l，并且一段清洗出水口j和二段清洗进液口l之间设置有段间隔断阀k。

优选地，所述反渗透膜壳采用玻璃钢材料制成，所述进水管道4、清洗回流管道5、浓水管道6、浓水排放管道7、淡水产水母管8、淡水排放管道10、清洗管道9和L型管道均采用304不锈钢材料制成。

进一步优选地，所述产水取样阀11采用结构简单、易于使用且质优价廉的直通式塑料取样阀。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种节能高效型反渗透装置，其特征在于：包括反渗透滑架，所述反渗透滑架上安装有n*m纵横直线排列的n*m个平行的反渗透膜壳，n和m均为大于或等于1的自然数，所述反渗透膜壳内部设有多根反渗透膜，反渗透膜壳的两端设有端板，在一端端板上设置有原水口和浓水口，在另一端端板上设置有纯水口和清洗口，同一行的原水口先通过拷贝林串联后再连接到进水管道，所述进水管道通过法兰连接清洗回流管道，同一行的浓水口先通过拷贝林串联后再连接到浓水管道，所述浓水管道连接浓水排放管道，同一行的纯水口先通过拷贝林串联后再连接到淡水产水母管，同一行的清洗口先通过拷贝林串联后再连接到清洗管道，所述淡水产水母管连接淡水排放管道，并在每一行的纯水口串联管道上法兰连接有产水取样阀，在反渗透滑架的中部支撑架上固定安装有不锈钢取样箱。

2.如权利要求1所述的节能高效型反渗透装置，其特征在于，所述进水管道和浓水管道设置于所述反渗透膜壳的两侧并与反渗透膜壳相垂直，进水管道的顶端为进水口，低端为一段清洗进水口，浓水管道与浓水排放管道位于分渗透膜壳的同一侧，浓水排放管道为一倒U型连通管道，浓水排放口设置在浓水排放管道的一端，其另一端通过手动浓水排放阀与浓水管道相连，并在手动浓水排放阀的上方位置将浓水管道和浓水排放管道通过气动浓水排放阀相连，在浓水管道上设置有浓水清洗出液阀，浓水清洗出液口设置于浓水管道的顶端。

3.如权利要求1所述的节能高效型反渗透装置，其特征在于，所述淡水产水母管垂直设置于反渗透膜壳的一侧，淡水产水母管的顶端为产水口，并在淡水产水母管上从上往下依次设置有产水管手动蝶阀和产水管止回阀，淡水产水母管的底端与淡水排放管道相连通；所述淡水排放管道上设置有淡水清洗出液口，淡水排放管道的出口为开口向下的产水排放口，在淡水清洗出液口和产水排放口之间设置有产水排放阀，并在安装产水排放阀管道的一侧设置有与其组成口字型连通的L型管道，在L型管道上设置有防爆口；所述清洗管道呈L型垂直设置在反渗透膜壳的一侧，并在清洗管道的横管上开设有一段清洗出水口和二段清洗进液口，并且一段清洗出水口和二段清洗进液口之间设置有段间隔断阀。

4.如权利要求1所述的节能高效型反渗透装置，其特征在于，所述反渗透膜壳采用玻璃钢材料制成，所述进水管道、清洗回流管道、浓水管道、浓水排放管道、淡水产水母管、淡水排放管道、清洗管道和L型管道均采用304不锈钢材料制成。

5.如权利要求1所述的节能高效型反渗透装置，其特征在于，所述产水取样阀采用直通式塑料取样阀。