CN204796671U - 陈香型速溶橘皮粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于植物提取技术领域，涉及一种陈香型速溶橘皮粉生产线。解决了现有技术不能在短时间内得到食品级速溶橘皮粉的技术问题。它包括筛分机、浸泡器、陈化罐、切丝机、烘箱、提取器、杀菌器、真空浓缩器和喷雾干燥塔，筛分机的进料端和出料端分别设有第一皮带输送机和第二皮带输送机，浸泡器包括呈长条形的浸泡箱，浸泡箱的两端具有斜坡，且第二皮带输送机的出料端位于其中一个斜坡的上方，浸泡箱内设有一个能沿着浸泡箱轴向循环转动的网链机构，网链机构位于浸泡箱内部从而使网链机构上的待浸泡物品能完全浸没到浸泡箱中。本实用新型能加速橘皮陈化，经过短时间的高温陈化能达到自然陈化5-10年的效果，得到速溶橘皮粉。

Description

陈香型速溶橘皮粉生产线

技术领域

本实用新型属于植物提取技术领域，涉及一种陈香型速溶橘皮粉生产线。

背景技术

陈皮是芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮，因其需长久放置储藏，故称“陈皮”。在药用古书中，陈皮，异名贵老、黄橘皮、红皮。元.王好古《汤液本草》谓“橘皮以色红日久者佳”。明.李时珍《本草纲目》其治百病，总取其理气燥湿之功。同补药则补，同泻药则泻，同升药则升，同降药则降。陈皮因其有较好的理气健脾、化痰镇咳等保健功效而广泛被视为药材或食材，加以利用。

在我国，柑橘原料主产地有十几个，品种有五十多种，再加上原料存放环境、存放时间和处理方式等差异，故国内的陈皮存在着较大差异。另外，由于自然陈化的陈皮存放时间长，少则一两年，多则十来年，其本身的食品卫生存在较大安全隐患。上述两大问题严重影响了陈皮在天然食品加工领域的开发和应用。

为此，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种新型健胃陈皮粉及其制备方法和应用[申请号：201310151593.7]，该新型健胃陈皮粉的组成为陈皮提取物粉、石榴皮炭粉和陈皮炭粉，主要用于饲料添加剂制备应用，不能够用于食品加工领域。中国专利文献还公开了一种中药陈皮的炮制方法[申请号：200910246951.6]，具体工艺方法是：取陈皮生品置密闭容器内,加入陈皮质量1-2倍的水，室温闷润1-3h，在温度为70～100℃下，蒸制20～90min，取出，晾干，切丝，即得中药陈皮的蒸制品。中国专利文献还公开了一种陈皮的制备方法[申请号：201310415512.X]，包括以下步骤：将桔子烫皮，所述的烫皮的温度为90-95℃，所述的烫皮的时间为30-35秒，取桔皮；将所述的桔皮蒸汽烘干，所述的蒸汽烘干的方法为：当蒸汽烘干的次数为1次时，所述的蒸汽烘干为在65-70℃烘干6-6.5小时；当蒸汽烘干的次数为2-5次时，所述的蒸汽烘干为：第一次烘干的温度为85-90℃，之后每次递减温度，最后一次烘干的温度为65℃，每次烘干的时间为1-2小时。

上述方案公开的是陈皮的制作，主要用于中药材或饲料，能满足药典标准等。但作为食品行业来讲，由于对原料香气，制作工艺等要求，作为中药材的陈皮显然不能直接加入到各种食品中，也就是说，上述方案的陈皮是不符合食品要求的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能在短时间内实现橘皮陈化并制得速溶橘皮粉的陈香型速溶橘皮粉生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种陈香型速溶橘皮粉生产线，包括筛分机、浸泡器、陈化罐、切丝机、烘箱、提取器、杀菌器、真空浓缩器和喷雾干燥塔，所述的筛分机的进料端和出料端分别设有第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述的浸泡器包括呈长条形的浸泡箱，浸泡箱的两端具有斜坡，且第二皮带输送机的出料端位于其中一个斜坡的上方，浸泡箱内设有一个能沿着浸泡箱轴向循环转动的网链机构，当网链机构进入到浸泡箱中时，网链机构位于浸泡箱内部从而使网链机构上的待浸泡物品能完全浸没到浸泡箱中，所述的陈化罐具有能加热陈化罐内部的加热夹套，所述的提取器用一号泵连接杀菌器，杀菌器用二号泵连接真空浓缩器，真空浓缩器用三号泵连接喷雾干燥塔。

所述的网链机构包括呈网状结构的封闭式输送带，所述的浸泡箱内设有一个与浸泡箱转动连接的输送带定位组件，当输送带进入到浸泡箱中时，输送带定位组件能压住输送带从而使输送带进入到浸泡箱内部，所述的浸泡箱上设有一个能驱动输送带转动的驱动机构。

所述的输送带定位组件包括至少两个与浸泡箱转动连接的定位轴，所述的定位轴的两端与浸泡箱密封连接且定位轴位于浸泡箱内部，输送带位于定位轴下方。

所述的驱动机构包括两个分别设置在两个斜坡顶部且与斜坡转动连接的输送轴，所述的输送带套设在输送轴外并与输送轴张紧配合从而当输送轴转动时输送带能与输送轴同步转动。

其中一个输送轴连接有能驱动该输送轴周向转动的驱动器，输送带上还设有一个能使输送带张紧的张紧机构。

张紧机构包括两个分别设置在斜坡下方的张紧轴，所述的张紧轴压设在输送带上。

所述的输送轴上设有至少两个与输送轴固定连接的链轮，所述的定位轴上设有至少两个与定位轴固定连接的链轮。

所述的斜坡顶部和底部分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述的第一滑槽与输送轴相配适从而使输送轴能滑入到第一滑槽中并使输送轴与斜坡转动连接，第二滑槽与张紧轴相配适从而使张紧轴能滑入到第二滑槽中并使张紧轴与斜坡转动连接。

所述的输送轴的两端分别设有一个与第一滑槽可拆卸连接的第一滑块，所述的张紧轴的两端分别设有一个与第二滑槽可拆卸连接的第二滑块，且第一滑块和第二滑块分别与输送轴和张紧轴转动连接。

所述的烘箱为真空烘箱，所述的提取器为提取罐、渗漉罐或逆流提取装置，所述的杀菌器为UTH杀菌器，所述的真空浓缩器为真空浓缩罐或多效真空浓缩器，所述的喷雾干燥塔为压力式喷雾干燥塔或离心式喷雾干燥塔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：能加速橘皮陈化，经过短时间的高温陈化能达到自然陈化5-10年的效果，同时，经过高温陈化、密封闷堆，能起到灭菌效果，确保原料卫生安全，在提取并干燥后得到的速溶橘皮粉具有橘皮的品质特性；结构简单，生产成本低，易于安装、拆卸和调整，能实现连续化的浸泡作业，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是浸泡器的立体图；

图3是浸泡器的平面图；

图4是浸泡器的另一个方向的平面图；

图5是浸泡器的另一个方向的平面图。

图中：筛分机1、浸泡器2、陈化罐3、切丝机4、烘箱5、提取器6、杀菌器7、真空浓缩器8、喷雾干燥塔9、第一皮带输送机10、第二皮带输送机11、浸泡箱12、斜坡13、网链机构14、加热夹套15、一号泵16、二号泵17、三号泵18、输送带19、输送带定位组件20、驱动机构21、定位轴22、输送轴23、驱动器24、张紧机构25、张紧轴26、链轮27、第一滑槽28、第二滑槽29、第一滑块30、第二滑块31。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-5所示，一种陈香型速溶橘皮粉生产线，包括筛分机1、浸泡器2、陈化罐3、切丝机4、烘箱5、提取器6、杀菌器7、真空浓缩器8和喷雾干燥塔9，所述的筛分机1的进料端和出料端分别设有第一皮带输送机10和第二皮带输送机11，所述的浸泡器2包括呈长条形的浸泡箱12，浸泡箱12的两端具有斜坡13，且第二皮带输送机11的出料端位于其中一个斜坡13的上方，浸泡箱12内设有一个能沿着浸泡箱12轴向循环转动的网链机构14，当网链机构14进入到浸泡箱12中时，网链机构14位于浸泡箱12内部从而使网链机构14上的待浸泡物品能完全浸没到浸泡箱12中，所述的陈化罐3具有能加热陈化罐3内部的加热夹套15，所述的提取器6用一号泵16连接杀菌器7，杀菌器7用二号泵17连接真空浓缩器8，真空浓缩器8用三号泵18连接喷雾干燥塔9。

具体的说，网链机构14包括呈网状结构的封闭式输送带19，所述的浸泡箱12内设有一个与浸泡箱12转动连接的输送带定位组件20，当输送带19进入到浸泡箱12中时，输送带定位组件20能压住输送带19从而使输送带19进入到浸泡箱12内部，所述的浸泡箱12上设有一个能驱动输送带19转动的驱动机构21。

输送带定位组件20包括至少两个与浸泡箱12转动连接的定位轴22，所述的定位轴22的两端与浸泡箱12密封连接且定位轴22位于浸泡箱12内部，定位轴22的两端可以设置密封圈或端盖，该密封圈或端盖与浸泡箱12密封连接，但是与定位轴22的端部不接触，输送带19位于定位轴22下方。优选方案，在每个斜坡13和浸泡箱12的连接处上方设有一个定位轴22。

驱动机构21包括两个分别设置在两个斜坡13顶部且与斜坡13转动连接的输送轴23，所述的输送带19套设在输送轴23外并与输送轴23张紧配合从而当输送轴23转动时输送带19能与输送轴23同步转动。其中一个输送轴23连接有能驱动该输送轴23周向转动的驱动器24，输送带19上还设有一个能使输送带19张紧的张紧机构25。本实施例中，驱动器24为电机，电机的输出端用皮带轮连接输送轴23。

张紧机构25包括两个分别设置在斜坡13下方的张紧轴26，所述的张紧轴26压设在输送带19上。输送轴23上设有至少两个与输送轴23固定连接的链轮27，所述的定位轴22上设有至少两个与定位轴22固定连接的链轮27。

斜坡13顶部和底部分别设有第一滑槽28和第二滑槽29，所述的第一滑槽28与输送轴23相配适从而使输送轴23能滑入到第一滑槽28中并使输送轴23与斜坡13转动连接，第二滑槽29与张紧轴26相配适从而使张紧轴26能滑入到第二滑槽29中并使张紧轴26与斜坡13转动连接。输送轴23的两端分别设有一个与第一滑槽28可拆卸连接的第一滑块30，所述的张紧轴26的两端分别设有一个与第二滑槽29可拆卸连接的第二滑块31，且第一滑块30和第二滑块31分别与输送轴23和张紧轴26转动连接。第一滑槽28和第二滑槽29能够方便的安装和拆卸输送轴23和张紧轴26，为了调节张紧机构25的张进度，第一滑块30、第二滑块31可以沿着第一滑槽28和第二滑槽29前后移动，并通过螺栓或螺栓予以定位。

烘箱5为真空烘箱，所述的提取器6为提取罐、渗漉罐或逆流提取装置，所述的杀菌器7为UTH杀菌器，所述的真空浓缩器8为真空浓缩罐或多效真空浓缩器，所述的喷雾干燥塔9为压力式喷雾干燥塔或离心式喷雾干燥塔。

本实用新型的工作过程是：

橘皮放置在第一皮带输送机10上送入到筛分机1中，用筛分机1除去橘皮原料中的金属、石头和粉末杂质，得到除杂后的干燥橘皮原料，筛分机1除杂过程中采用筛网或振动筛可根据杂质的尺寸进行具体调节；

筛分机1的出料口通过第二皮带输送机11将干燥橘皮原料放入到浸泡箱12中浸泡，使橘皮表面吸水湿润，得到湿润的橘皮，其中称取水100份，加盐0.6份、甘草0.1份和生姜0.1份，并混合均匀，即得浸泡液，浸泡液与橘皮的重量比为4:1，橘皮吸收了浸泡液以后进入收集，再加入到陈化罐3中，在加热夹套15中通入蒸汽或导热油加热，在95℃以上陈化2小时，可见橘皮的内侧变暗，随后，停止加热，利用陈化罐3的余热自然闷堆12小时，之后，将橘皮用切丝机4切成宽度0.5-1cm的橘皮丝，再经过烘箱5干燥得到干燥的橘皮，干燥橘皮可采用远红外烘箱或真空烘箱；

将陈化好的橘皮采用提取罐6提取，料液比的比例为1:8-20，热水温度为70-90℃；浸泡时间(渗漉、逆流)为30-60分钟，得到橘皮提取液；

将橘皮提取液冷却、初步过滤后，初步过滤可采用过滤网过滤，得到过滤液，采用真空浓缩器8浓缩，得到10-18Brix的橘皮浓缩液，也可采用膜浓缩，膜选用中空纤维膜，膜孔径为0.01μm，截留分子量为50000-100000；而浓缩采用膜浓缩，优选地，选用反渗透膜，截留分子量为100-300，浓缩至10-18Brix的橘皮浓缩液，杀菌器7采用立管式UHT瞬时杀菌，杀菌温度125-140℃，杀菌时间5-10s；

用喷雾干燥塔9喷雾干燥，喷雾干燥塔9采用离心式喷雾干燥塔进行干燥，将杀菌后的橘皮浓缩液泵入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，喷雾干燥塔的进风温度为120-125℃，塔内温度为70-80℃，干燥得到陈香型速溶橘皮粉，该速溶橘皮粉为粉末状。

一号泵16、二号泵17、三号泵18可以各自独立的为涡轮泵、离心泵或柱塞泵。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筛分机1、浸泡器2、陈化罐3、切丝机4、烘箱5、提取器6、杀菌器7、真空浓缩器8、喷雾干燥塔9、第一皮带输送机10、第二皮带输送机11、浸泡箱12、斜坡13、网链机构14、加热夹套15、一号泵16、二号泵17、三号泵18、输送带19、输送带定位组件20、驱动机构21、定位轴22、输送轴23、驱动器24、张紧机构25、张紧轴26、链轮27、第一滑槽28、第二滑槽29、第一滑块30、第二滑块31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，包括筛分机(1)、浸泡器(2)、陈化罐(3)、切丝机(4)、烘箱(5)、提取器(6)、杀菌器(7)、真空浓缩器(8)和喷雾干燥塔(9)，所述的筛分机(1)的进料端和出料端分别设有第一皮带输送机(10)和第二皮带输送机(11)，所述的浸泡器(2)包括呈长条形的浸泡箱(12)，浸泡箱(12)的两端具有斜坡(13)，且第二皮带输送机(11)的出料端位于其中一个斜坡(13)的上方，浸泡箱(12)内设有一个能沿着浸泡箱(12)轴向循环转动的网链机构(14)，当网链机构(14)进入到浸泡箱(12)中时，网链机构(14)位于浸泡箱(12)内部从而使网链机构(14)上的待浸泡物品能完全浸没到浸泡箱(12)中，所述的陈化罐(3)具有能加热陈化罐(3)内部的加热夹套(15)，所述的提取器(6)用一号泵(16)连接杀菌器(7)，杀菌器(7)用二号泵(17)连接真空浓缩器(8)，真空浓缩器(8)用三号泵(18)连接喷雾干燥塔(9)。

2.根据权利要求1所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的网链机构(14)包括呈网状结构的封闭式输送带(19)，所述的浸泡箱(12)内设有一个与浸泡箱(12)转动连接的输送带定位组件(20)，当输送带(19)进入到浸泡箱(12)中时，输送带定位组件(20)能压住输送带(19)从而使输送带(19)进入到浸泡箱(12)内部，所述的浸泡箱(12)上设有一个能驱动输送带(19)转动的驱动机构(21)。

3.根据权利要求2所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的输送带定位组件(20)包括至少两个与浸泡箱(12)转动连接的定位轴(22)，所述的定位轴(22)的两端与浸泡箱(12)密封连接且定位轴(22)位于浸泡箱(12)内部，输送带(19)位于定位轴(22)下方。

4.根据权利要求3所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的驱动机构(21)包括两个分别设置在两个斜坡(13)顶部且与斜坡(13)转动连接的输送轴(23)，所述的输送带(19)套设在输送轴(23)外并与输送轴(23)张紧配合从而当输送轴(23)转动时输送带(19)能与输送轴(23)同步转动。

5.根据权利要求4所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，其中一个输送轴(23)连接有能驱动该输送轴(23)周向转动的驱动器(24)，输送带(19)上还设有一个能使输送带(19)张紧的张紧机构(25)。

6.根据权利要求5所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，张紧机构(25)包括两个分别设置在斜坡(13)下方的张紧轴(26)，所述的张紧轴(26)压设在输送带(19)上。

7.根据权利要求6所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的输送轴(23)上设有至少两个与输送轴(23)固定连接的链轮(27)，所述的定位轴(22)上设有至少两个与定位轴(22)固定连接的链轮(27)。

8.根据权利要求7所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的斜坡(13)顶部和底部分别设有第一滑槽(28)和第二滑槽(29)，所述的第一滑槽(28)与输送轴(23)相配适从而使输送轴(23)能滑入到第一滑槽(28)中并使输送轴(23)与斜坡(13)转动连接，第二滑槽(29)与张紧轴(26)相配适从而使张紧轴(26)能滑入到第二滑槽(29)中并使张紧轴(26)与斜坡(13)转动连接。

9.根据权利要求8所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的输送轴(23)的两端分别设有一个与第一滑槽(28)可拆卸连接的第一滑块(30)，所述的张紧轴(26)的两端分别设有一个与第二滑槽(29)可拆卸连接的第二滑块(31)，且第一滑块(30)和第二滑块(31)分别与输送轴(23)和张紧轴(26)转动连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的陈香型速溶橘皮粉生产线，其特征在于，所述的烘箱(5)为真空烘箱，所述的提取器(6)为提取罐、渗漉罐或逆流提取装置，所述的杀菌器(7)为UTH杀菌器，所述的真空浓缩器(8)为真空浓缩罐或多效真空浓缩器，所述的喷雾干燥塔(9)为压力式喷雾干燥塔或离心式喷雾干燥塔。