CN204792377U - 一种可伸缩绝缘筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩绝缘筒,包括三个绝缘筒件,按内径从小到大依次为第一绝缘筒件、第二绝缘筒件和第三绝缘筒件,各绝缘筒件均为直筒,其结构包括筒壁和套接圈,第一、第二、第三绝缘筒件的筒壁上部内侧均水平设一内套接圈,第一、第二绝缘筒件的筒壁下部外端面均水平设一外套接圈,各绝缘筒件垂直套接,第三绝缘筒件以内套接圈套置于第二绝缘筒件的外套接圈上,第二绝缘筒件以内套接圈套置于第一绝缘筒件的外套接圈上,第一绝缘筒件的内套接圈以绝缘紧固件固定于升高座处,绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈均以绝缘材料成型。本实用新型使绝缘筒可折叠收纳,且有助于提升绝缘强度,便于变压器设计优化以减少成本。

Description

一种可伸缩绝缘筒
技术领域
本实用新型涉及变压器制造领域,尤其是一种可伸缩绝缘筒。
背景技术
变压器用于输变电工程的电压转换,工作于高电压下,为便于布线及维护,通常在其变压器的均压球部件周侧设置升高座,均压球和升高座之间设置绝缘层,由于均压球处会产生高电压,为提高油浸式变压器的均压球的绝缘强度,需要在均压球与升高座壁间加装一绝缘筒,且筒高度大于升高座,由于高压器件需要很高的洁净度要求,如绝缘筒因高度原因而无法与升高座包装在一起,需外另外包装,将大幅提升包装费用,也难以保证绝缘筒的洁净度能与升高座相匹配。
按科研人员研究,处于高压工作时的均压球,其电场分布有一定规律,在不改变均压球圆弧处最大场强的前提下,通过增加均压球圆弧半径,可以减小升高座直径,降低变压器制造成本,详见哈尔滨理工大学学报第17卷第6期的《变压器高压套管均压球区域电场分析及其结构优化》一文,但这种结构优化宜需相应的绝缘筒结构优化为配合,因此,如何针对该类均压球、升高座的设计来优化绝缘筒,并且使绝缘筒便于运输(放于升高座内同时运输),是一个研究方向。
公开号203397871U的专利中公开了一种可伸缩的绝缘筒,其以垂直向的撑条进行凸凹楔型配合,来套接两段绝缘筒,使绝缘筒的总长度可变,但这种设计受凸凹楔型配合的结构所限,两段绝缘筒必须彼此配对,零部件的可更换性较差,当其中一段绝缘筒损坏时,难以找到可更换的部件,且这种结构的绝缘筒上部下部的直径仍近似相等,不易与前文所述的增加均压球圆弧半径、减小升高座直径这类变压器优化设计配合。
发明内容
本实用新型提出一种可伸缩绝缘筒,使绝缘筒可伸缩,便于运输,且其结构能与增加均压球圆弧半径、减小升高座直径的变压器优化设计相配合。
本实用新型采用以下方案。
一种可伸缩绝缘筒,用于油浸式变压器套管的均压球与升高座的壁及周边金属件间的绝缘,所述可伸缩绝缘筒包括三个绝缘筒件,按内径从小到大依次为第一绝缘筒件、第二绝缘筒件和第三绝缘筒件,各绝缘筒件均为直筒,其结构包括筒壁和套接圈,第一、第二、第三绝缘筒件的筒壁上部内侧均水平设一内套接圈,第一、第二绝缘筒件的筒壁下部外端面均水平设一外套接圈,各绝缘筒件垂直套接,第三绝缘筒件以内套接圈套置于第二绝缘筒件的外套接圈上,第二绝缘筒件以内套接圈套置于第一绝缘筒件的外套接圈上,第一绝缘筒件的内套接圈以绝缘紧固件固定于升高座处,所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈均以绝缘材料成型。
所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定,并沿圆周均布3个以上的铆钉以强化固定,所述铆钉以绝缘材料成型。
所述铆钉为φ10的纸铆钉,数量为3个;绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定后,筒件的上下沿均倒圆角。
第一绝缘筒件的内套接圈上设6个φ12的固定孔,该绝缘筒件采用M12的绝缘螺杆经固定孔固定在升高座上。
所述内套接圈和外套接圈的高度均为40mm,辐向尺寸为6mm,各绝缘筒件的筒壁厚度均为3mm,各绝缘筒件均以绝缘材料电工纸成型。
第一绝缘筒件外套接圈内径比第二绝缘筒件内套接圈内径小2mm,第二绝缘筒件外套接圈内径比第三绝缘筒件内套接圈内径小2mm。
各绝缘筒件的套接为可分离式套接。
本实用新型采用分段式绝缘筒件,相互套接形成绝缘筒,使得绝缘筒的长度可伸缩,在运输时,可以把三个绝缘筒摞在一起,密封在升高座内。从而既保证了绝缘筒的洁净,又不必另外包装,降低了运输成本。
本实用新型使用的绝缘筒件内径不同,套接完成后,成型的绝缘筒其内径自上而下呈阶梯式增长,当变压器设计通过增加均压球圆弧半径、减小升高座直径来优化变压器,绝缘微的这种外形可以充分适应这种计,有利于加强绝缘强度,缩小升高座的内径,降低变压器成本。
本实用新型使用的的绝缘筒件,其筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定,并沿圆周均布3个以上的纸铆钉以强化固定,第一绝缘筒件以绝缘螺杆固定于升高座处,这充分保证了成品绝缘筒的坚固性和绝缘性能。
本实用新型中,各绝缘筒件的套接为可分离式套接,第一绝缘筒件外套接圈内径比第二绝缘筒件内套接圈内径小2mm,第二绝缘筒件外套接圈内径比第三绝缘筒件内套接圈内径小2mm,这种设计使得各绝缘筒件易于套接在一起,而且部件的可替换性较好,套接时的容错能力强,当绝缘筒件中的一个产生损坏时,维护人员可直接拿规格相同的绝缘筒件来直接更换,缩短维修周期。
由于变压器中,升高座、均压球之间的安装空间较小,难以采用复杂的绝缘体结构,而本实用新型使用的可伸缩绝缘筒,可以针对升高座、均压球的具体情况来定制各分段的绝缘筒件的高度和直径,再通过堆叠、抽拉、固定来完成绝缘筒的安装,使得绝缘筒能充分利用升高座与均压球之间的安装空间,有效提升绝缘强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
附图1是本实用新型所述一种可伸缩绝缘筒安装后的剖切示意图;
图中:1-升高座,2-均压球,3-第一绝缘筒件,4-第二绝缘筒件,5-第三绝缘筒件,6-第一绝缘筒件的内套接圈,7-第二绝缘筒件的内套接圈,8-第一绝缘筒件的外套接圈,9-第三绝缘筒件的内套接圈,10-第二绝缘筒件的外套接圈。
具体实施方式
如图1所示,一种可伸缩绝缘筒,用于油浸式变压器套管的均压球2与升高座1的壁及周边金属件间的绝缘,所述可伸缩绝缘筒包括三个绝缘筒件,按内径从小到大依次为第一绝缘筒件3、第二绝缘筒件4和第三绝缘筒件5,各绝缘筒件均为直筒,其结构包括筒壁和套接圈,第一、第二、第三绝缘筒件的筒壁上部内侧均水平设一内套接圈,第一、第二绝缘筒件的筒壁下部外端面均水平设一外套接圈,各绝缘筒件垂直套接,第三绝缘筒件5以内套接圈9套置于第二绝缘筒件4的外套接圈10上,第二绝缘筒件4以内套接圈7套置于第一绝缘筒件3的外套接圈8上,第一绝缘筒件3的内套接圈6以绝缘紧固件固定于升高座1处,所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈均以绝缘材料成型。
所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定,并沿圆周均布3个以上的铆钉以强化固定,所述铆钉以绝缘材料成型。
所述铆钉为φ10的纸铆钉,数量为3个;绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定后,筒件的上下沿均倒圆角。
第一绝缘筒件3的内套接圈6上设6个φ12的固定孔,该绝缘筒件3采用M12的绝缘螺杆经固定孔固定在升高座1上。
所述内套接圈6、7、9和外套接圈8、10的高度均为40mm,辐向尺寸为6mm,各绝缘筒件3、4、5的筒壁厚度均为3mm,各绝缘筒件3、4、5均以绝缘材料电工纸成型。
第一绝缘筒件3外套接圈8内径比第二绝缘筒件4内套接圈7内径小2mm,第二绝缘筒件4外套接圈10内径比第三绝缘筒件5内套接圈9内径小2mm。
各绝缘筒件3、4、5的套接为可分离式套接。
实施例:
安装人员依次把第三绝缘筒件5、第二绝缘筒件4和第一绝缘筒件3套置于升高座2周侧,把第一绝缘筒件3用绝缘螺杆固定于升高座1上,使升高座1垂直放置,拉动第二绝缘筒件4和第三绝缘筒件5至最大行程,此时各绝缘筒件经套接圈相互套接,对均压球2进行遮覆,完成安装。

Claims (7)

1.一种可伸缩绝缘筒,用于油浸式变压器套管的均压球与升高座的壁及周边金属件间的绝缘,其特征在于:所述可伸缩绝缘筒包括三个绝缘筒件,按内径从小到大依次为第一绝缘筒件、第二绝缘筒件和第三绝缘筒件,各绝缘筒件均为直筒,其结构包括筒壁和套接圈,第一、第二、第三绝缘筒件的筒壁上部内侧均水平设一内套接圈,第一、第二绝缘筒件的筒壁下部外端面均水平设一外套接圈,各绝缘筒件垂直套接,第三绝缘筒件以内套接圈套置于第二绝缘筒件的外套接圈上,第二绝缘筒件以内套接圈套置于第一绝缘筒件的外套接圈上,第一绝缘筒件的内套接圈以绝缘紧固件固定于升高座处,所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈均以绝缘材料成型。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:所述绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定,并沿圆周均布3个以上的铆钉以强化固定,所述铆钉以绝缘材料成型。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:所述铆钉为φ10的纸铆钉,数量为3个;绝缘筒件的筒壁、内套接圈和外套接圈间以胶水固定后,筒件的上下沿均倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:第一绝缘筒件的内套接圈上设6个φ12的固定孔,该绝缘筒件采用M12的绝缘螺杆经固定孔固定在升高座上。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:所述内套接圈和外套接圈的高度均为40mm,辐向尺寸为6mm,各绝缘筒件的筒壁厚度均为3mm,各绝缘筒件均以绝缘材料电工纸成型。
6.根据权利要求5所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:第一绝缘筒件外套接圈内径比第二绝缘筒件内套接圈内径小2mm,第二绝缘筒件外套接圈内径比第三绝缘筒件内套接圈内径小2mm。
7.根据权利要求5所述的一种可伸缩绝缘筒,其特征在于:各绝缘筒件的套接为可分离式套接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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