CN204695881U - 环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱 - Google Patents

环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱。本实用新型产品由上附件1、环氧玻纤管2、硅橡胶伞裙3、绝缘支撑板4、绝缘气囊5、填充绝缘物6和下附件7组成。本实用新型的创新之处：a、在环氧玻纤管2内安装绝缘支撑板4并填充绝缘物后，阻断了环氧玻纤管内壁泄漏电流和空气击穿，又可支撑环氧玻纤管弯曲受力时不失圆变形，增加了产品的刚度，减少了弯曲变形量。b、在环氧玻纤管2内安装绝缘气囊5，减轻了产品重量，节省了原材料，降低了成本，又可在环氧玻纤管弯曲受力时将失圆变形转移到囊内的空间，同时由于填充物较少，减小了两种材料胀缩系数不同对产品的影响，避免了界面及固体材料撕裂或变形恢复不到位形成的气隙。

Description

环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱
技术领域
本发明涉及高压、超高压和特高压电力领域，主要用作输电线路铁塔的绝缘横担和变电站绝缘支柱。
背景技术
目前国内外高压、超高压和特高压电力输电线路一般使用钢横担加悬式绝缘子，变电站广泛使用的绝缘支柱为瓷支柱。钢横担加悬式绝缘子使铁塔增高，线路走廊加宽。瓷支柱防污、防震效果不好，且重量重，运输成本高，安装不方便。近几年来，一些科研院所和公司研制了几种复合绝缘支柱，都存在着不尽完美之处，主要是作为承受机械负荷的芯棒存在不同的缺陷：1、以环氧玻纤挤拉棒作为芯棒，但受制造工艺限制，不能生产直径大于130mm的挤拉棒，且实心挤拉棒刚度差，弯曲变形量大；2、以瓷柱作为芯棒，主要缺点是制造成本高，抗震性能差；3、在挤拉实心棒外缠绕环氧玻纤，分多次逐层增大芯棒直径，主要问题是成本高，分层成型界面存在气隙；4、环氧玻纤管内充绝缘气体，这种产品必须外接一个气压表，用以监测管内气体是否泄漏，增加了运行部门的维护工作量，用户难以接受；5、环氧玻纤管内填充固体物，如填充物的密度大，则重量重，成本高；如填充物的密度小，则长期运行于高压强电场下可能出现局部放电。且填充物与环氧玻纤管两种材料的胀缩系数不可能一致，热胀冷缩的尺寸不一致会导致粘接界面出现撕裂。另外，密度小的填充物难以承受挤压力，绝缘管承受弯曲负荷时会失圆变形，引起填充物撕裂或挤压失圆后恢复不到位而形成气隙，形成内绝缘缺陷。
发明内容
本发明针对上述问题，旨在提供一种电气性能好，绝缘强度高，节省原材料，降低成本的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱。
本发明产品由上附件1、环氧玻纤管2、硅橡胶伞裙3、绝缘支撑板4、绝缘气囊5、填充绝缘物6和下附件7组成。
本发明的创新之处：a、在环氧玻纤管2内安装绝缘支撑板4并填充绝缘物后，阻断了环氧玻纤管内壁泄漏电流和空气击穿，又可支撑环氧玻纤管弯曲受力时不失圆变形，增加了产品的刚度，减少了弯曲变形量。b、在环氧玻纤管2内安装绝缘气囊5，减轻了产品重量，节省了原材料，降低了成本，又可在环氧玻纤管弯曲受力时将失圆变形转移到囊内的空间，同时由于填充物较少，减小了两种材料胀缩系数不同对产品的影响，避免了界面及固体材料撕裂或变形恢复不到位形成的气隙。
绝缘支撑板4由硬质绝缘材料制成，形状可根据安装工艺要求，设计为圆板型或圆环型，其直径Φ1与环氧玻纤管2的内径相同，根据不同电压等级产品的需要，其厚度d为10~50mm。绝缘支撑板4的两面分别设有三个定位盲孔4-1。
绝缘气囊5由硬质或半硬质绝缘材料制成，根据不同电压等级产品的需要，绝缘气囊的外径Φ2比环氧玻纤管略小，以便填充绝缘物，高度h为Φ2的1~5倍，上、下端部设有三个定位销5-1，便于安装时插入定位盲孔定位。
附图说明
附图1是本发明所述复合绝缘横担的结构示意图。
附图2是本发明所述复合绝缘支柱的结构示意图。
附图3是绝缘支撑板4的结构示意图。
附图4是绝缘气囊5的结构示意图。
具体实施方式
1、参照附图3生产绝缘支撑板4；2、参照附图4，在20℃恒温和湿度小于50%的洁净环境下，制作绝缘气囊5，保证气囊内的气体洁净而干燥； 3、将环氧玻纤管置于特制的模具内硫化硅橡胶伞裙3；4、将绝缘支撑板4安装在垂直竖立带有伞裙3的环氧玻纤管内的下端，支撑板上面的定位孔对好绝缘气囊5下端部的定位销，充满适量的填充绝缘物，在绝缘气囊5的上端部对好定位销孔，安装另一块绝缘支撑板4。如此反复，直到整根环氧玻纤管内全部安装好绝缘支撑板4、绝缘气囊5，并填充绝缘物6，待填充绝缘物固化后，安装上附件1a和下附件7，即制成复合绝缘横担，安装上附件1b和下附件7，即制成复合绝缘支柱。

Claims (6)

1.环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，由上附件(1)、环氧玻纤管（2）、硅橡胶伞裙（3）、绝缘支撑板（4）、绝缘气囊（5）、填充绝缘物（6）和下附件7组成，其特征在于环氧玻纤管（2）内装有绝缘支撑板（4）、绝缘气囊（5）和填充绝缘物（6）。
2.根据权利要求1所述的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，其特征在于绝缘支撑板（4）由硬质绝缘材料制成，支撑板的两面设有定位盲孔。
3.根据权利要求1或2所述的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，其特征在于绝缘支撑板（4）的形状为圆型。
4.根据权利要求1或2所述的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，其特征在于绝缘支撑板（4）的形状为圆环型。
5.根据权利要求1所述的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，其特征在于绝缘气囊（5）由硬质或半硬质绝缘材料制成，绝缘气囊的两个端面设有定位销。
6.根据权利要求1所述的环氧玻纤管内填充空心绝缘囊的复合绝缘横担和支柱，其特征在于绝缘支撑板（4）的两面和绝缘气囊(5)的四周填充绝缘物（6）。
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