CN103296622A - 一种换流站阀厅屏蔽球金具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换流站阀厅屏蔽球金具，包括由上、下屏蔽半球对接而成的球壳，球壳内球面的对接位置处设有沿对接界面周向延伸的中间环体，中间环体与下屏蔽半球固连、与上屏蔽半球可拆固连。由于球壳采用两个屏蔽半球对接的方式，并依靠球壳内球面的对接位置处设置的中间环体组装在一起，工艺简单，非常适用于在大直径管母线上安装，同时便于大规模的生产和制造。

Description

一种换流站阀厅屏蔽球金具
技术领域
本发明涉及一种直流特高压换流站阀厅用金具，具体涉及一种屏蔽球金具。
背景技术
常规变电站内常用屏蔽环控制金具上的电晕，但在直流特高压输电系统中，由于采用特电压直流输电，直流特高电压换流站所使用的管母线直径较大，如±800kV换流站720万千瓦的极线管母线直径达到了φ450mm，未来的±1100kV换流站800万千瓦极线管母线直径可能会达到φ600mm，如果继续采用传统的屏蔽环对管母线屏蔽，将面临屏蔽环体积庞大、结构复杂、生产和制造困难、成本相对较高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于换流站阀厅用的大直径管母线的屏蔽球金具，用以解决现有对大直径管母线进行电晕控制的屏蔽环金具存在结构复杂、生产和制造困难的问题。
本发明采用如下技术方案：一种换流站阀厅屏蔽球金具，包括由上、下屏蔽半球对接而成的球壳，球壳内球面的对接位置处设有沿对接界面周向延伸的中间环体，中间环体与下屏蔽半球固连、与上屏蔽半球可拆固连。
所述中间环体通过焊接的方式与下屏蔽半球固连，中间环体与上屏蔽半球通过二者之间连接的、沿中间环体周向布设的螺钉可拆固连。
所述中间环体为开口环。
所述上、下屏蔽半球均采用铝合金板旋压而成，所述中间环体采用铝合金板围设而成。
采用上述结构的屏蔽球金具，由于球壳采用两个屏蔽半球对接的方式，并依靠球壳内球面的对接位置处设置的中间环体组装在一起，工艺简单，非常适用于在大直径管母线上安装，同时便于大规模的生产和制造。
进一步的，上、下屏蔽半球均采用铝合金板旋压而成，中间环体采用铝合金板围合而成，制作工艺简单，整体重量较轻，而且成本低廉。
附图说明
图1为本发明的一种实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1中的中间环体的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图1中的下屏蔽半球与中间环体的局部焊接视图。
具体实施方式
本发明的换流站阀厅屏蔽球金具实施例：如图1-5所示，包括球壳和中间环体3，球壳由上屏蔽半球1和下屏蔽半球2对接而成，上屏蔽半球1和下屏蔽半球2均采用2mm厚的铝合金板旋压而成；中间环体3设置在球壳内球面的对接位置处，采用4mm厚的铝合金板围设而成，其中，下屏蔽半球2与中间环体3采用点焊的方式连接在一起，而上屏蔽半球1与中间环体3通过二者之间连接的、沿中间环体周向布设的沉头螺钉可拆固连，这样在上屏蔽半球1和下屏蔽半球2对接完毕后，直接拧入螺钉即可，拆装方便，安装系数高。
作为进一步优化，中间环体3具有一个开口31，使中间环体3形成开口环，开口31可以克服上、下屏蔽半球与中间环体连接时因材料形变引起的安装困难的问题。
在其他实施例中，下屏蔽半球也可以采用螺钉焊接的方式与中间环体可拆固连。

Claims (4)

1.一种换流站阀厅屏蔽球金具，其特征在于：包括由上、下屏蔽半球对接而成的球壳，球壳内球面的对接位置处设有沿对接界面周向延伸的中间环体，中间环体与下屏蔽半球固连、与上屏蔽半球可拆固连。
2.根据权利要求1所述的换流站阀厅屏蔽球金具，其特征在于：所述中间环体通过焊接的方式与下屏蔽半球固连，中间环体与上屏蔽半球通过二者之间连接的、沿中间环体周向布设的螺钉可拆固连。
3.根据权利要求1或2所述的换流站阀厅屏蔽球金具，其特征在于：所述中间环体为开口环。
4.根据权利要求1或2所述的换流站阀厅屏蔽球金具，其特征在于：所述上、下屏蔽半球均采用铝合金板旋压而成，所述中间环体采用铝合金板围设而成。
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