CN204792146U - 一种高频漆包线 - Google Patents
一种高频漆包线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204792146U CN204792146U CN201520391740.2U CN201520391740U CN204792146U CN 204792146 U CN204792146 U CN 204792146U CN 201520391740 U CN201520391740 U CN 201520391740U CN 204792146 U CN204792146 U CN 204792146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- polyester
- high frequency
- enameled wire
- steel core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型属于漆包线技术领域，特别是涉及一种高频漆包线。包括金属线芯及其外涂覆层，所述金属线芯由不锈钢芯及其外表面包覆的铜层构成，所述涂覆层由内向外依次包括聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层；其中不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.5，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：0.9～1.1：0.9～1.15：0.3～0.6。本实用新型高频漆包线抗电晕性能较高，抗脉冲寿命长，电机使用寿命延长，能满足电器元件导电性能要求；金属线芯的柔韧性、延展性、抗拉性能好，漆包线漆膜整体耐热性、绝缘性、机械及耐化学性能提高，而且，直焊性能好，漆包线焊接时，不必除去漆膜层，高频下介质损耗角正切比较小，应用范围广，适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线技术领域，特别是涉及一种高频漆包线。
背景技术
目前，现有涂覆有聚酯层的漆包线具有良好的附着力、绝缘性和机械性能，但是其抗高频脉冲性能较差。近年来，伴随变频调速技术的迅速发展，变频电机应用越来越广泛，尤其是交流变频电机。由于交流变频电机使用电脉冲波，波形具有高耸的尖峰，且具有陡峭的上升时间和极高的频率。现有涂覆有聚酯层的漆包线用在这种交流变频电机上，抗高频和瞬间脉冲尖峰电压能力弱，漆包线绕组很容易发生匝间击穿现象，缩短了电机使用寿命。而且，现有漆包线的线芯多采用铜材料制成，即现有漆包线线芯只有单层铜。而铜的价格比铝的价格高，使得漆包线造价成本比较高；但是铝作为漆包线线芯，导电性能较差，不能满足电器元件的导电要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种抗电晕性能较高，抗脉冲寿命长，能延长电机使用寿命，同时满足电器元件导电性能要求的高频漆包线。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
设计一种高频漆包线，包括金属线芯及其外涂覆层，所述金属线芯由不锈钢芯及其外表面包覆的铜层构成，所述涂覆层由内向外依次包括聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层；其中不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.5，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：0.9～1.1：0.9～1.15：0.3～0.6。
其中，所述不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.2。
其中，所述不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.4～0.5。
其中，所述聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：1～1.1：1～1.15：0.5～0.6。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型高频漆包线采用不锈钢芯加铜层构成的金属芯结构，在满足电器元件导电要求的前提下，显著降低了制作成本；其中，不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.5，与以往漆包铜线退火温度相比，退火温度范围窄，退火工艺不同，生产产品的柔韧性、延展性、抗拉性均处于较佳状态。
2、在结构上，本实用新型所含金属芯线表面涂覆聚酯层，且聚酯层外涂覆有一聚酰胺酰亚胺层，具有极高的抗电晕性，相关试验证明，这种漆包线抗脉冲寿命是其它漆包线10倍左右，起到延长电机使用寿命和节能作用，完全符合变频电机使用要求；其次，聚酰胺酰亚胺层外表面涂覆有聚氨酯层，使漆包线漆膜整体耐热性、绝缘性、机械及耐化学性能都得到一定程度提高；再者，在聚氨酯层表面涂覆有聚酯亚胺层，漆包线焊接时，不必先除去涂膜层，可以直接焊接，且焊锡温度低（约375℃）、速度快（约1秒）。
3、在结构上，本实用新型所含涂覆层由内向外采用聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层组成的复合层结构，而且聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：0.9～1.1：0.9～1.15：0.3～0.6，经实践证明：高频性能好，漆膜在高频下介质损耗角正切比较小，可用于变频电机用耐电晕漆包线；其次，该复合涂覆层便于染色，能与多种染料相混溶，制成各种彩色漆包线，适用于多焊点场合，并可低温高速涂线，烘烤温度较现有单一聚酯类漆包线低60℃左右，同时涂线速度快2至4倍，大大提高了制作效率。
4、综上，本实用新型高频漆包线抗电晕性能较高，抗脉冲寿命长，电机使用寿命延长，能满足电器元件导电性能要求；金属线芯的柔韧性、延展性、抗拉性能好，漆包线漆膜整体耐热性、绝缘性、机械及耐化学性能提高，而且，直焊性能好，漆包线焊接时，不必除去漆膜层，高频下介质损耗角正切比较小，应用范围广，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型高频漆包线的结构示意图；
图中序号：1、不锈钢芯，2、铜层，3、聚酯层，4、聚酰胺酰亚胺层，5、聚氨酯层，6、聚酯亚胺层。
具体实施方式
实施例一：
参见图1，图中，本实用新型高频漆包线，包括金属线芯及其外涂覆层，其中金属线芯由不锈钢芯1及其外表面包覆的铜层2构成，而涂覆层由内向外依次包括聚酯层3、聚酰胺酰亚胺层4、聚氨酯层5和聚酯亚胺层6；其中不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：0.9：0.9：0.3。
实施例二：
本实施例与实施例一结构相似，其结构上相同部分在此不再重述，其区别在于：本实施例不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.2，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：1：1：0.5。
实施例三：
本实施例与实施例一结构相似，其结构上相同部分在此不再重述，其区别在于：本实施例不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.4，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：1：1.1：0.5。
实施例四：
本实施例与实施例一结构相似，其结构上相同部分在此不再重述，其区别在于：本实施例不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.5，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：1.1：1.15：0.6。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种高频漆包线，包括金属线芯及其外涂覆层，其特征是：所述金属线芯由不锈钢芯及其外表面包覆的铜层构成，所述涂覆层由内向外依次包括聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层；其中不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.5，聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：0.9～1.1：0.9～1.15：0.3～0.6。
2.根据权利要求1所述的高频漆包线，其特征是：所述不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.1～0.2。
3.根据权利要求2所述的高频漆包线，其特征是：所述不锈钢芯的半径与铜层的厚度比为1：0.4～0.5。
4.根据权利要求1所述的高频漆包线，其特征是：所述聚酯层、聚酰胺酰亚胺层、聚氨酯层和聚酯亚胺层的厚度比为1：1～1.1：1～1.15：0.5～0.6。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520391740.2U CN204792146U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种高频漆包线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520391740.2U CN204792146U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种高频漆包线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204792146U true CN204792146U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54532147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520391740.2U Active CN204792146U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种高频漆包线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204792146U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104979047A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 湖州三行线缆有限公司 | 一种高频漆包线 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201520391740.2U patent/CN204792146U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104979047A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 湖州三行线缆有限公司 | 一种高频漆包线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102034570B (zh) | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法 | |
| CN204792078U (zh) | 一种多层涂覆的漆包线 | |
| CN204792146U (zh) | 一种高频漆包线 | |
| CN201378453Y (zh) | 一种自粘性聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合利茨漆包线 | |
| CN104979047A (zh) | 一种高频漆包线 | |
| CN205827984U (zh) | 耐高温漆包线 | |
| CN203882655U (zh) | 200级抗脉冲电压复合漆包线 | |
| CN203118547U (zh) | 抗拉高频漆包线 | |
| CN103594154A (zh) | 一种涂布纳米复合绝缘材料的电磁线 | |
| CN104979041A (zh) | 一种多层涂覆的漆包线 | |
| CN201185094Y (zh) | 一种耐高温、耐大电流漆包线 | |
| CN203118563U (zh) | 抗高频脉冲的复合漆包线 | |
| CN205911034U (zh) | 用于直流电机的环保型漆包线 | |
| CN201540759U (zh) | 180级新型直焊性复合漆包铜圆线 | |
| CN203760104U (zh) | 一种玻璃丝包聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包线 | |
| CN210200341U (zh) | 一种高耐电晕型漆包铜圆线 | |
| CN218123014U (zh) | 一种耐电晕漆包铜扁线 | |
| CN203839073U (zh) | 汽车离合器用200级热粘合特种漆包线 | |
| CN207800202U (zh) | 一种耐溶剂耐高温直焊聚氨酯漆包线 | |
| CN206075877U (zh) | 耐电晕复合漆包扁线 | |
| CN219476345U (zh) | 新能源汽车驱动电机用耐高温变频漆包铜扁线 | |
| CN105869780B (zh) | 一种表面改性的铜母线及其制备方法 | |
| CN209071035U (zh) | 超高温漆包绕包铜扁线 | |
| CN205092068U (zh) | 耐水耐高频漆包线 | |
| CN201378451Y (zh) | 一种聚酯亚胺利茨漆包线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200122 Address after: 313000 No. 818 Xinhui Road, Lianshi Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang three line Electrical Technology Co., Ltd. Address before: Lian Town Village 313000 Zhejiang province Huzhou Fengdeng District of Nanxun City Patentee before: HUZHOU SANXING CABLE CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |