CN204790680U - 用于电子设备的壳体及便携式电子设备支承件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的某些实施方式包括用于电子设备壳体的双铰链，所述双铰链具有一体地形成以便防止超过180度的旋转的铰链止挡件。某些实施方式提供一种用于电子设备的壳体，某些实施方式提供一种便携式电子设备支撑件，其均包括具有第一铰链板、第二铰链板和第三铰链板的铰链，其中第一铰链板适于通过第三铰链板与第二铰链板枢转地接合。第一铰链板和第二铰链板包括两个轴衬套，所述两个轴衬套同轴地设置且在相对侧彼此面对，且第三铰链板包括位于两个相反侧的两个轴衬套，使得第三铰链板的每个轴衬套与第一铰链板和第二铰链板的相应的轴衬套同轴地设置。

Description

用于电子设备的壳体及便携式电子设备支承件

相关申请的交叉引用

本申请是于2014年4月1日提交的名称为“多视角便携式电子设备支承件”的美国临时申请No.61/973,700的非临时申请且要求其优先权益，该申请的全部内容通过参引结合于本文中以用于所有目的。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及便携式电子设备支承件的领域，且更具体地涉及一种能够以不同构型布置以便提供多视角的便携式电子设备支承件。

背景技术

便携式电子设备——例如平板电脑或智能手机——通常使用用于保护或支承的壳体。一些便携式电子设备壳体是经典的且仅提供能够提供保护的盖或壳功能。其他便携式电子设备壳体以不同的构型或多视角提供保持或支承。

用于电子设备的壳体可使用铰链以连接壳体的前盖和后盖。美国公开文献No.20130094131提出为平板电脑壳体使用具有用于锁定的制动装置(detent)的双铰链的示例。铰链——例如双铰链——也能够与电子设备自身一起使用，但是由于设备对壳体的不同需求而引起设计发生变化。例如，美国公开文献20110099756示出一种双铰链，使得平板电脑可以折叠超过270度，从而使用者可以以一只手保持该平板电脑。美国专利文献8746645示出用于便携式电脑升高装置(laptopriser)的带有止挡件的双铰链，以防止过度旋转。

实用新型内容

在本实用新型的一种实施方式中，用于壳体的双铰链设有止挡件，所述止挡件防止壳体打开超过180度。这对于具有布套的壳体而言是特别有利的，其中超过180度的弯曲由于将织物张拉过度而能够破坏织物。止挡件能够与铰链组件的配合件一体地形成以便降低制造成本。铰链设计提供具有平坦轮廓的铰链，该铰链提供对织物的最小冲突并提供更加平滑的外观。

根据本实用新型的某些实施方式，一种铰链包括第一铰链板、第二铰链板、以及第三铰链板，其中第一铰链板适于通过第三铰链板与第二铰链板枢转地接合。第一铰链板和第二铰链板可包括两个轴衬套，两个轴衬套同轴地设置在相对侧处且彼此面对。第三铰链板可包括位于两个相反侧上的两个轴衬套，使得第三铰链板的每个轴衬套分别与第一和第二铰链板的轴衬套同轴地设置。

在一些实施方式中，在第一铰链板和第二铰链板的每个轴衬套中形成有切割部，且第三铰链板的每个轴衬套包括两个凸起，所述凸起形成止挡件，使得第一铰链板和第二铰链板的轴衬套的每个切割部能够接纳第三铰链板的每个轴衬套部的止挡件。铰链板可由平的金属材料或由如本领域普通技术人员能够想到的其他合适的材料制成。

在进一步的实施方式中，第一铰链板和第二铰链板中的每一者的宽度为20mm且长度为30mm，相对侧的长度为30mm且间距为6mm。在示例性实施方式中，第一铰链构件和第二铰链构件可由厚度为0.5mm的不锈钢材料制成，并且具有在单个轴线上的包括在1.5kgf与2.5kgf之间的力以及20％的力衰减。此外，第一铰链板和第二铰链板可包括螺纹孔。

在某些实施方式中，第一板包括第一凹部和第二凹部，第二板包括第一凹部和第二凹部，其中第一板和第二板的第一凹部适于分别接纳铰链的第一铰链板和第二铰链板，且其中第一板和第二板的第二凹部适于分别接纳第一固定板和第二固定板。第一板和第二板可包括位于边沿上的切割部，所述切割部适于接纳第一铰链板和第二铰链板的相应的相对侧。在一些执行方式中，固定板可以是铝的，且第一板和第二板是塑料的。

在一些实施方式中，一种便携式电子设备支承件包括框架以及基部，所述基部包括前侧和后侧，所述后侧具有铰链线。所述铰链线可具有铰链结构，所述铰链结构包括第一铰链板、第二铰链板以及第三铰链板，其中第一铰链板适于通过第三铰链板与第二铰链板枢转地接合，其中铰链线构造成允许框架以预定角度定位，其中所述结构整合在平板电脑盖壳体的后侧上，且其中所述铰链结构的第一板和第二板设置在铰链线的两侧上。

在进一步的实施方式中，在此描述了一种用于制造具有第一铰链板、第二铰链板和第三铰链板的铰链的方法，其中第一铰链板适于通过第三铰链板与第二铰链板枢转地接合，第一铰链板和第二铰链板在一侧上，在相对侧的每个末端处，具有两个轴衬套部，且第三铰链板在第三铰链板的两侧上具有两个轴衬套部。所述方法包括在第三铰链上形成四个凸起，其中在每个轴衬套部上分别形成两个凸起，将轴衬套部卷曲成基本上圆筒形的形状，且将每个轴衬套的凸起适配成分别与第一铰链和第二铰链的轴衬套的切割部配合。

在某些实施方式中，在此描述了用于一种用于制造具有第一铰链板、第二铰链板和第三铰链板的铰链的方法，其中第一铰链板适于通过第三铰链板与第二铰链板枢转地接合，第一铰链板和第二铰链板在一侧上，在相对侧的每个末端处，具有两个轴衬套部，且第三铰链板在第三铰链板的两侧上具有两个轴衬套部。所述方法可包括从第一铰链板和第二铰链板的每个轴衬套部切割材料以便在每个轴衬套部上形成凸起。所述方法还包括将铰链板构件的轴衬套部卷曲以便形成轴衬套，通过以下方式组装铰链板：将第一铰链、第二铰链和第三铰链的相应的轴衬套设置成相对于彼此同轴地设置，并使得第三铰链的轴衬套设置在第一铰链和第二铰链的轴衬套之间。在一些情况下，所述方法包括将轴插入穿过分别位于第一铰链和第二铰链的每个相对侧处的轴衬套。

在一些执行方式中，所述方法还可包括通过使螺钉穿过形成在第一铰链中的相应的孔而使螺钉插入穿过第一铰链的第一板，以及在将螺钉插入穿过第一铰链的第一板之前将第一铰链构件设置在第一板的第一凹部中。一些实施方式可包括将第一固定板在第一铰链板上设置在第二凹部中以及使螺钉穿过第二铰链中形成的相应的孔而插入通过第二板的第二板。

下面参考附图通过示例描述本实用新型。以下描述的具体的特性不应当被理解为以任何方式限制本文的宽泛的特性。

附图说明

为了获得本实用新型的上述以及其他的优点和特征的方式，将通过参引对上文已经简要描述的本实用新型进行更具体的描述。虽然还有可能落入本实用新型的范围内的任何其他形式，但是，下面将参考附图仅以示例的方式描述本实用新型的优选的形式，附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的便携式电子设备支承件的视图；

图2示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的便携式电子设备支承件的视图；

图3示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的用于提供铰链的加工步骤的视图；

图4示意性地示出了图3的铰链处于平面位置的视图；

图5示意性地示出了图3的铰链处于一视角的视图；

图6示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的铰链结构处于特定的制造阶段的立体图；

图7示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的铰链结构处于特定的制造阶段的立体图；

图8示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的铰链结构处于特定的制造阶段的立体图；

图9示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的铰链结构的视图；

图10是本实用新型的实施方式的分解图，其中示出了与铰链一体地形成的止挡件；

图11示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的便携式电子设备支承件的视图；

图12示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的便携式电子设备支承件的视图；并且

图13示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的用于提供铰链的加工步骤的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种便携式电子设备支承件1包括框架2和基部(支承部)3。所述基部3包括前侧10和后侧9。后侧9还包括下后部11和上后部12。框架2适于环绕可附接且可拆卸的电子设备4，例如图2所示的平板电脑(tablet)。框架2和上后部12枢转地联接至所述基部3的下后侧11。基部3的后侧9沿枢转线8枢转地联接至基部3的前侧10。基部3的后侧9还包括枢转线18，从而联接下后部11和上后部12。在一些实施方式中，类似于枢转线18，枢转线8可以是铰链，且为非刚性铰链，或者是柔性材料件，所述柔性材料件构造成使得基部的前侧10和基部的后侧9能够被调整并且相对于彼此设置在不同的角度。

图11和图12示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的便携式电子设备支承件4200、4300的视图。图12包括设置于其上的键盘4370。这两个实施方式与图1的相似之处在于他们包括具有框架和基部的便携式电子设备支承件。所述框架适配成环绕可附接的且可拆卸的电子设备4，例如如图2所示的平板电脑。另一相似之处包括框架和上后部，所述上后部枢转地联接至基部4290、4390的下后侧。这两个设备支承件4200和4300的基部包括附加铰链4250、4350，所述附加铰链4250、4350构造成提供附加的支承构造。例如，图11和图12示出基部的前侧被支撑一角度，以便给使用者提供不同的视角和/或不同的键盘角度，以便满足不同的人机工程学需求并提供例如更好的打字角度。所述铰链可以构造成任何合适的角度。在一些实施方式中，铰链4250、4350可以是能够支承所述设备支承件的重量而不会倒塌到自身上的刚性铰链。替代地，可以使用其他类型的铰链结构，例如非刚性铰链、柔性材料或类似物。图13示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的处于闭合构型的便携式电子设备支承件4400的视图。支承件4400特别地示出了具有枢转线4420(对应于图1中的18)以及带有铰链4250(未示出)的枢转线4440的折叠成便携式构型的支承部4200。

根据一些实施方式，开关可被结合至在此描述的一个或更多个铰链结构中。例如，打开或闭合铰链能使得开关打开或关闭，或者根据铰链的位置可以有多个操作模式。开关可以用来将设备支承件打开(第一位置)或闭合(第二位置)。例如，打开设备支承件(例如从图13中示出的构型变换至图11中的构型)可以触发设置在或靠近枢转线4420或4440的开关从而将所述设备支承件打开。开关也可以与本地处理器结合使用以便通过无线通信(例如蓝牙通信)打开电子设备(即平板电脑)。除了双模式开/关状态之外，一些开关还可以具有可以执行其他功能的附加的位置。例如，一些开关可以启动仅用于媒体的键，打开相关的触摸板，打开键盘，在仅键盘和仅触摸板操作之间切换等。铰链可包括单极开关或复联开关。开关可以在单个铰链处或多个铰链处实施。

某些实施方式可仅包括具有(或不具有)键盘4370的基部部分。基部部分可包括铰链4350和枢转线，所述枢转线可被操作以将所述基部构造成多个不同构型。为了便于运输，键盘/基部将是平的，并且在使用中，使用者可以在枢转线/铰链处弯曲背部部分以便赋予基部倒“v”形状——如图12所示——以用于用户化的打字角度。可在铰链中设置开关以便在铰链旋转(例如，从平的基部构型至倒v形构型，如图12所示)时打开/关闭键盘4370。

图3示意性地示出了根据本实用新型的某些实施方式的提供用于设备支承件的铰链的加工步骤的视图。铰链13定位在枢转线18处且允许调整框架2相对于下后侧11的角度。铰链13也可以添加在铰链线8处，这将允许改变下后基部11和前基部10(或支承表面)之间的角度。

如图4所示，铰链13包括两个板131、132。第一铰链板131适于与第二铰链板132枢转地接合。第一铰链板131和第二铰链板132由大致为平的材料制成，例如由不锈钢制成。

如附图中示出的，在本实用新型的实施方式中，第一铰链板构件131和第二铰链板构件132包括同轴设置且彼此面对的轴衬套134a和134b(或关节)，其中轴衬套134定位在第一铰链板131和第二铰链板132的相对侧，且更精确地定位在第一铰链板131和第二铰链板132的相对侧的每个末端上。

铰链13还包括第三铰链板133，所述第三铰链板133也由大致平的板形成。第一铰链板131和第二铰链板132通过第三铰链板133联接。第三铰链板133包括在第三铰链板133的两个相反侧上的两个轴衬套部，以便形成分别与轴衬套134a、134b同轴设置的两个轴衬套135a、135b。

第三铰链板133还包括四个凸起或止挡件136：在每个轴衬套部上分别形成有两个凸起136，使得每个轴衬套部135a、135b的凸起136适于分别与第一铰链板131和第二铰链板132的轴衬套134a、134b的切割部137a、137b配合。止挡件或突起136有利地控制折叠角度且防止便携式电子设备支承件1在扇形折(foldingoverandback)之后变平。止挡件或凸起136防止便携式电子设备支承件在由轴衬套134a、134b的切割部137a、137b以及凸起135a、135b的尺寸固定的预定的最大角度之后进一步打开。此预定的角度对应于工作角度位置，其中，安装在便携式电子设备支承件中的电子设备处于平面位置。当铰链13处于完全打开的位置时，第一铰链板131和第二铰链板132大致与铰链板133平行，并且当铰链处于完全闭合的位置时，第一铰链板132a和第二铰链板132b大致垂直于第三铰链板133。处于闭合位置的铰链板的相对角度可以由凸起或止挡件136和切割部137a、137b的构造改变或限定。当处于完全闭合位置时，则基部3的下部部分11可被设置在基部3的前侧10上。处于平面位置的铰链13的一个极端位置例如在图4中示出。图5中示出铰链13的中间闭合位置。

在图3中示出用于提供这种铰链13的方法，包括形成第一铰链板131和第二铰链板132的步骤，每个铰链板的两个轴衬套部位于平板的一侧上，并且位于相对侧的每个末端处。将很好地理解的是：第一铰链板和第二铰链板可以以相似的方法制造。在附图中，第一铰链板131的180度的旋转提供第二铰链板132，且反之亦然。在本实用新型的实施方式中，在不会背离本实用新型的范围的情况下，两个铰链板的尺寸和布置可以与附图中示出的不同，或彼此不同。通过使得铰链板大致相同，可以实现制造中的高效率。每个轴衬套部134a、134b包括切割部137a、137b，以便在每个轴衬套部上形成凸起或止挡件135。

当铰链板131、132由大致平的材料件形成时，轴衬套部134a、134b适于在卷曲步骤后形成轴衬套。在卷曲步骤中，平的轴衬套部被形成基本上圆筒形的形状，如图3中示出的一系列发展变化的图像中示出的。图3示出了代表性的铰链位置(例如131、132)的俯视图和侧视图，其中，铰链轴衬套已形成。在本实用新型的实施方式中，轴衬套的形成步骤可以发生在一个步骤中，或发生在一系列离散的步骤中。此外，单个或多个铰链轴衬套可以在相同的步骤或不同的步骤中形成。

图3还示出在第三铰链板133上执行的相似的轴衬套卷曲步骤。轴衬套135a、135b可以同时形成或单独形成。此外，轴衬套135a、135b可以在单个步骤中形成，或在多个离散的步骤中形成。

一旦轴衬套134a、134b和135a、135b已经形成，轴衬套134a、134b和135a、135b同轴地对齐，且轴139插入穿过轴衬套。铰链13因此具有沿两个轴139的双轴线。轴和轴衬套的配合部分可以被构造成具有限定的摩擦属性。例如，配合部分可以被构造成具有较低的摩擦力，以便几乎不给旋转阻力。或者，配合部分可以被构造成具有较高的摩擦力，以对旋转提供较大的阻力。在本实用新型的实施方式中，通过构造轴和轴衬套之间较高水平的摩擦力，便携式电子设备支承件应当能够以多个位置支承已安装的电子便携设备，这至少部分地取决于铰链的硬度以便保持便携式电子设备的位置。在本实用新型的实施方式中，轴和轴衬套的不同部分可具有不同的摩擦力水平。在本实用新型的其他实施方式中，根据旋转方向，轴和轴衬套之间的摩擦力水平可以是不同的。例如，铰链可以被构造成以阻力X顺时针旋转，且以阻力Y逆时针旋转。根据本实用新型的实施方式，阻力X和Y可以不同。本领域的普通技术人员将意识到，基于旋转方向存在许多方法来改变阻力。通过形成使得沿一个方向相对于另一个方向的旋转具有不同阻力水平的铰链，根据本实用新型的便携式电子设备支承件可以被制造为沿一个方向比沿另一个方向“更容易”折叠。例如，可能期望的是增加将铰链从平面位置打开至旋转位置所需的阻力。就如图1和图2中所示的便携式电子设备支承件而言。便携式电子设备支承件1可以被构造成抵抗被绕着铰链线18折叠。例如，如果在正常使用中，使用者触摸或按压在已安装的便携式电子设备的顶排上的图标，那么便携式电子设备支承件将不再绕铰链线18旋转。在此示例中，如图1所示，绕铰链线18逆时针旋转的旋转阻力将较高。继续所述示例，绕铰链线18的旋转阻力可以被构造为沿顺时针方向较低。如果使用者触摸或按压便携式电子设备上的底排上的图标，那么将具有来自铰链线18的铰链以及框架2和基部3的前侧10之间的接合部位二者的阻力。

在本实用新型的实施方式中，在绕铰链线18的旋转阻力沿顺时针方向和逆时针方向不同的情况下，便携式电子设备支承件可被构造成提供足够的稳定性以便在正常使用中抵抗绕铰链线18的旋转，且“更易于”增加框架2相对于基部3的前侧10的角度，或潜在地甚至闭合便携式电子设备支承件，使得已安装的便携式电子设备的前部和后部都被便携式电子设备支承件覆盖。

在本实用新型的实施方式中，铰链13可包括多于三个板。附加的板可以沿轴的轴线布置。此外，附加的板可以被添加以便在板131、132之间产生附加的旋转轴线。如果附加的旋转轴线被添加，可以构造止挡件和旋转阻力的更复杂的布置。例如，可以较容易地将便携式电子设备支承件打开并将框架相对于基部3的前侧10旋转出一特定的角度，且可以增加继续旋转的旋转阻力。这将允许相对容易地打开和闭合便携式电子设备支承件，而且提供正常使用时足够的阻力和稳定性。

在本实用新型的实施方式中，每个铰链板131、132具有20mm的宽度和30mm的长度。例如，相对侧的长度为30mm且距离为6mm。因此，沿着轴139的双轴线的中央处于距离彼此6mm的距离。用于形成铰链板131、132、133的板由不锈钢制成且厚度为0.5mm。沿单个轴线的力包括在1.5kgf和2.5kgf之间。铰链有利地具有20％的力的衰减。

第一铰链板131包括用于固定至以塑料制成的第一板14的螺纹孔，如图6所示。第一板14包括第一凹部141和第二凹部142。

第一凹部141适于接纳第一铰链板131。第一凹部141允许第一铰链板构件131在第一板14上的更容易的定位。铰链板首先与第一板14粘结或胶合。螺钉有利地提供足够的附接力，而借助于粘合剂，施加在铰链上的力被均匀地吸收。将理解的是，可以采用任何其他合适的粘合方式。

如图7中所示，可以利用穿过第一铰链板131内形成的相应的孔的螺钉固定第一铰链板。第一板14也可以包括位于其边沿上的切割部，所述切割部适于接纳第一铰链板131的相对侧。

如图8所示，第一铰链板131和凹部142提供适于接纳固定板15的平面表面。在下文中，固定板是矩形板。

矩形且平的固定板15还包括孔，使得当矩形固定板15定位在形成于第一板14中的凹部142内时，用于固定第一铰链板131和第一板14的螺钉设置在矩形固定板15的孔的前方。第二凹部142允许矩形固定板15的较容易的定位。

矩形固定板15可以是铝的且利用粘合剂固定至第一板14——该第一板14可以是塑料——以便固定第一铰链板131。其还在与便携式电子设备支承件1最终固定之前，在第一板14的整个表面中提供光滑的表面。

铰链13可以被塑料板14、16和矩形板15牢固地定位。由于被固定在来自一侧的塑料板14、16与来自另一侧的矩形板15之间，因此第一铰链板131和第二铰链板132防止了铰链13从其初始位置较容易地移动或被去除。铰链结构保持基部的后侧绕铰链线18的旋转。

将被很好地理解的是：材料或固定是非限制性的示例，并且固定不同的元件以提供相同的优点——该优点为防止铰链13或第一铰链板131和第二铰链板132被从便携式电子设备支承件的基部3的上后部12容易地去除——的任何其他方式也是可以的。

第二铰链板132以相似的方式固定至第二板16，所述第二板16与第一板14相似，如图9所示。

第二板16包括第一凹部和第二凹部(未示出)，所述第一凹部和第二凹部适于分别接纳第二铰链板132和第二板17，所述第二板17与第一板15相似。

因此，第一板14和第二板16通过铰链13枢转地联接。所述两个板沿着铰链线18的轴线相对于彼此枢转。

此最终的结构13、14、15、16、17然后被整合至盖中，例如基部3的后侧。第一板14和第二板16可以具有与便携式电子设备支承件1的后侧11、12相似的尺寸，使得使用者或持有者不会感觉到铰链13的存在，后侧11、12能够是光滑的表面。

在优选的实施方式中，铰链13定位在后侧11、12的中部，铰链线18定位在第一塑料板14和第二塑料板16之间。

将被很好地理解的是，铰链的数量，板的形状和尺寸都是非限制的示例。其他实施方式也是可以的。可以使用其他的用于固定不同板的方式。

根据便携式电子设备支承件自身的大小或形式，并且还例如根据用于定位在多个视角处而施加的力，可以使用铰链13的或铰链结构13、14、15、16的任意其他形式或尺寸。例如，为了获得较大的力，可以增大轴衬套134、135的直径。铰链13的数量可以增加，所增加的铰链可以具有相同的尺寸或较小的尺寸。铰链线18可以不定位在后侧的中部。第一板14和第二板16以及固定板15相应地定尺寸，使得凹部141、142适于所使用的铰链13和所使用的板15。

可以采用不同的选择以便覆盖或隐藏如在此描述的后侧和铰链结构。可以使用现有技术中已知的任何合适的方法。

在本实用新型的实施方式中，可以形成基部的非常平的后侧。通过具有基部的非常平的后侧(即，没有来自铰链的突出于表面的平坦的顶部/底部的上方的明显的隆起)，因此可以获得具有美化外观的吸引人的便携式电子设备支承件。通过消除或极大地减少铰链的在表面附近的任何凸起，在本实用新型的实施方式中，保持便携式电子设备的框架可以被直接地安装为邻近基部的后侧。这使得便携式电子设备支承件具有较薄的整体厚度。根据本实用新型的实施方式的铰链结构和布置允许非常薄的后基部表面，也使得便携式电子设备支承件能够具有较薄的整体厚度。提供在便携式电子设备支承件的整体厚度方面的缩小的实施方式能够在营销和销售消费产品方面提供很大的优势。

在本实用新型的实施方式中，类似于铰链13的铰链可以定位在便携式电子设备支承件上的其他位置处。例如，类似的铰链可以被定位在枢转线8处。在本实用新型的实施方式中，在铰链线8和铰链线18处或在铰链线8和18中的仅一者处，可以具有与铰链13相似的铰链。此外，在本实用新型的实施方式中，便携式电子设备支承件可以具有与图1和图2中所示的构造不同的构造，但是仍然可以采用与铰链13相似的铰链。

图10是铰链结构的一种实施方式的分解图，其更清楚地示出了止挡件结构。铰链板131和132具有一体地形成的轴衬套134。衬套134的切割部137a提供用于接合止挡件136的端点以便防止超过180度的旋转。如图所示，止挡件136与中间的第三铰链板133的轴衬套135a一体地形成。轴139插入穿过轴衬套以组装铰链。在替代实施方式中，止挡件136可以形成为铰链板131、132上的轴衬套134的一部分，且切割部137a可以形成为第三中间铰链板133的轴衬套135a的一部分。

借助于本实用新型，联接至便携式电子设备支承件后侧的铰链结构被构造为允许框架从第一位置枢转至第二位置，使得框架或安装在框架中的电子设备处于适于使用者的视角。便携式电子设备支承件提供简单且快速的多角度观看功能，其中安装在框架中的电子设备能够处于使用者期望的角度。本实用新型的实施方式可以用于具有一个或多个预设视角的便携式电子设备支承件，或用于允许使用者从铰链能够实现的角度位置范围中选择期望的角度的便携式电子设备支承件。在一些实施方式中，无需提供用于便于插入便携式电子设备支承件的框架中的电子设备的站立的凹槽。

将很好地理解的是，这种便携式电子设备支承件也适于任何其他便携式电子设备，例如移动电话、笔记本等。此外，固定设备——例如显示器——可以安装在所述支承件内且仍然保持在本实用新型的范围内。

Claims (20)

1.一种用于电子设备的壳体，其特征在于，所述壳体的顶盖和底盖通过铰链连接，所述铰链包括：

第一铰链板；

第二铰链板；以及

第三铰链板，其中所述第一铰链板适于通过所述第三铰链板与所述第二铰链板枢转地接合；

其中，所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者包括两个轴衬套，所述两个轴衬套同轴地设置在相对侧处且彼此面对，且

其中，所述第三铰链板、以及所述第一铰链板和第二铰链板中的另一者包括位于两个相反侧的两个轴衬套，使得所述第三铰链板的每个轴衬套与所述第一铰链板和第二铰链板的相应的轴衬套同轴地设置；

其中，在所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者的轴衬套中形成有切割部，且所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的另一者的轴衬套包括至少一个形成止挡件的凸起，使得所述切割部接纳所述止挡件以防止超过预定角度的旋转。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，还包括覆盖所述顶盖和底盖以及所述铰链的至少一部分的织物材料。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，在所述第一铰链板和第二铰链板的每个轴衬套中形成有切割部，且所述第三铰链板的每个轴衬套包括两个形成止挡件的凸起，使得所述第一铰链板和第二铰链板的所述轴衬套的每个切割部能够接纳所述第三铰链板的每个轴衬套部的止挡件。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述铰链板由平的金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一铰链板和第二铰链板中的每一个的宽度为20mm且长度为30mm，相对侧的长度为30mm且距离为6mm，所述第一铰链构件和第二铰链构件由厚度为0.5mm的不锈钢材料制成，并具有在单个轴线中的包括在1.5kgf与2.5kgf之间的力以及20％的力衰减。

6.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一铰链板和第二铰链板包括螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，第一板包括第一凹部和第二凹部，其中第二板包括第一凹部和第二凹部，其中所述第一板和第二板的第一凹部适于分别接纳所述铰链的所述第一铰链板和第二铰链板，且其中所述第一板和第二板的所述第二凹部适于分别接纳第一固定板和第二固定板。

8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述第一板和第二板包括位于边沿上的切割部，所述切割部适于接纳所述第一铰链板和第二铰链板的相应的相对侧。

9.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述固定板是铝的，且所述第一板和第二板是塑料的。

10.一种便携式电子设备支承件，其特征在于，包括：

框架；

在所述框架上的织物套；以及

基部，所述基部包括前侧和后侧，所述后侧具有铰链线，所述铰链线包括铰链结构，所述铰链结构包括：

第一铰链板；

第二铰链板；以及

第三铰链板，

其中，所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者包括两个轴衬套，所述两个轴衬套同轴地设置在相对侧处且彼此面对，并且

其中，所述第三铰链板、以及所述第一铰链板和第二铰链板中的另一者包括位于两个相反侧上的两个轴衬套，使得所述第三铰链板的每个轴衬套与所述第一铰链板和第二铰链板的相应的轴衬套同轴地设置；

其中，在所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者的轴衬套中形成有切割部，且所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的另一者的轴衬套包括至少一个形成止挡件的凸起，使得所述切割部接纳所述止挡件以防止超过180度的角的旋转；

其中，所述第一铰链板适于通过所述第三铰链板与所述第二铰链板枢转地接合，其中所述铰链线构造成允许所述框架以预定角度定位，其中所述结构整合在平板电脑盖壳体的后侧上，且其中所述铰链结构的第一板和第二板设置在所述铰链线的两侧上。

11.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，在所述第一铰链板和第二铰链板的每个轴衬套中形成有切割部，且所述第三铰链板的每个轴衬套包括两个形成止挡件的凸起，使得所述第一铰链板和第二铰链板的轴衬套的每个切割部能够接纳所述第三铰链板的每个轴衬套部的止挡件。

12.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述铰链板由平的金属材料制成。

13.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述第一铰链板和第二铰链板中的每一个的宽度为20mm且长度为30mm，相对侧的长度为30mm且距离为6mm，所述第一铰链构件和第二铰链构件由厚度为0.5mm的不锈钢材料制成，并具有在单个轴线上的包括在1.5kgf与2.5kgf之间的力以及20％的力衰减。

14.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述第一铰链板和第二铰链板包括螺纹孔。

15.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，第一板包括第一凹部和第二凹部，其中第二板包括第一凹部和第二凹部，其中所述第一板和第二板的第一凹部适于分别接纳所述铰链的所述第一铰链板和第二铰链板，且其中所述第一板和第二板的第二凹部适于分别接纳第一固定板和第二固定板。

16.根据权利要求15所述的支承件，其特征在于，所述第一板和第二板包括位于边沿上的切割部，所述切割部适于接纳所述第一铰链板和第二铰链板的相应的相对侧。

17.根据权利要求15所述的支承件，其特征在于，所述固定板是铝的，且所述第一板和第二板是塑料的。

18.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，所述框架构造成支承平板电脑，且包括位于所述框架的一部分上的壁，所述壁定位成紧紧地接合所述平板电脑的侧面。

19.根据权利要求10所述的支承件，其特征在于，还包括：

螺钉，所述螺钉穿过形成在第二铰链中的相应的孔而插入穿过所述第二板的第二板。

20.一种便携式电子设备支承件，其特征在于，包括：

框架；

在所述框架上的织物套；以及

基部，所述基部包括前侧和后侧，所述后侧具有铰链线，所述铰链线包括铰链结构，所述铰链结构包括：

第一铰链板；

第二铰链板；以及

第三铰链板，

其中，所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者包括两个轴衬套，所述两个轴衬套同轴地设置在相对侧处且彼此面对，并且

其中，所述第三铰链板、以及所述第一铰链板和第二铰链板中的另一者包括位于两个相反侧上的两个轴衬套，使得所述第三铰链板的每个轴衬套与所述第一铰链板和第二铰链板的相应的轴衬套同轴地设置；

其中，在所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的一者的轴衬套中形成有切割部，且所述第一铰链板和第二铰链板、以及所述第三铰链板中的另一者的轴衬套包括至少一个形成止挡件的凸起，使得所述切割部接纳所述止挡件以防止超过180度的角的旋转；

其中，所述第一铰链板适于通过所述第三铰链板与所述第二铰链板枢转地接合，其中所述铰链线构造成允许所述框架以预定角度定位，其中所述结构整合在平板电脑盖壳体的后侧上，且其中所述铰链结构的第一板和第二板设置在所述铰链线的两侧上；

在所述第一铰链板和第二铰链板的每个轴衬套中形成有切割部，且所述第三铰链板的每个轴衬套包括两个形成止挡件的凸起，使得所述第一铰链板和第二铰链板的轴衬套的每个切割部能够接纳所述第三铰链板的每个轴衬套部的止挡件；

其中，所述铰链板由平的金属材料制成；

其中，所述第一板包括第一凹部和第二凹部，其中所述第二板包括第一凹部和第二凹部，其中所述第一板和第二板的第一凹部适于分别接纳所述铰链的所述第一铰链板和第二铰链板，且其中所述第一板和第二板的第二凹部适于分别接纳第一固定板和第二固定板；

其中，所述第一板和第二板包括位于边沿上的切割部，所述切割部适于接纳所述第一铰链板和第二铰链板的相应的相对侧。