CN204790271U - 一种防喷溅耐高温摄像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可直接插入高温炉内进行摄像监控的防喷溅耐高温摄像装置，包括防喷溅耐高温保护部以及设置于防喷溅耐高温保护部内侧底部的摄像机。防喷溅耐高温保护部呈套管式，包括外部的耐高温保护套以及内部的防喷溅保护套，摄像机位于防喷溅保护套内。本实用新型的防喷溅保护套底部设置的柱状气流喷嘴使保护镜头的气流更集中更强烈，提高了对摄像机及其镜头的保护，可以有效防止高温工业炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏或堵塞摄像装置及镜头，保证摄像装置长时间连续工作。另外，本实用新型中的球形密封接头和设置在球形密封接头外周的压紧螺栓使本实用新型的防喷溅耐高温摄像装置更易维护。

Description

一种防喷溅耐高温摄像装置

技术领域

本实用新型属于工业视频监控领域，具体涉及用于高温工业炉内视频监控的一种防喷溅耐高温摄像装置。

背景技术

高温工业炉内在加热或处理时会产生大量的高温气体和强烈的喷溅颗粒，在使用摄像机进行视频监控时，一般采用耐高温镜头并用防护玻璃隔离，同时通过气体进行吹扫防护，这种防护方法在实际使用时需要经常擦洗或更换防护玻璃。

虽然中国技术实用新型专利(专利号：CN203241684U)公开了一种高温摄像装置冷却保护套，但该冷却保护套前端对镜头采取锥面气流保护，气流不集中强烈，防止高温气体和喷溅颗粒总效率不高，镜头容易损坏。再者该实用新型专利中气体在镜头下方喷嘴处一分为二，一部分气体向下喷出，另一部分气体向上流动，但向上流动的气体较少不易达到冷却效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防喷溅耐高温摄像机，安装维护更简便，且镜头的保护气流集中强烈，防喷溅效果更好。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型采用了一种防喷溅耐高温摄像装置，设置于高温炉内，用于对高温炉内进行摄像监控，包括防喷溅耐高温保护部以及设置于防喷溅耐高温保护部内侧底部的摄像机，其特征在于：

防喷溅耐高温保护部呈套管式，包括外部的耐高温保护套以及内部的防喷溅保护套，摄像机位于防喷溅保护套内；

耐高温保护套为多层冷却水套管，相邻两个套管壁之间的间隙构成冷却水的流动通道，冷却水在多个流动通道中进行蛇形流动，用于将摄像机与高温炉内的高温环境隔离；

防喷溅保护套为单层套管，套管底部设置有柱状气流喷嘴，防喷溅保护套和与之相邻的最内层的冷却水套管之间的间隙构成冷却气体的通道，防喷溅保护套在低于摄像机一定位置处设置多个连通气孔，用于将防喷溅保护套内外空间连通，冷却气体通过连通气孔流入防喷溅保护套内，最后通过柱状气流喷嘴喷出，用于阻挡高温炉内的高温热气和喷溅颗粒。

本实用新型涉及的防喷溅耐高温摄像装置，还可以具有以下技术特征：

其中，耐高温保护套为三层冷却水套管，由外向内依次为第一冷却水套管、第二冷却水套管以及第三冷却水套管，第三冷却水套管与第二冷却水套管管壁之间的间隙构成进水通道，进水通道上方和与进水口相连，

第二冷却水套管与第一冷却水套管管壁之间的间隙构成出水通道，出水通道上方和与出水口相连，

进水通道与出水通道的底部相连通，使得冷却水在进水通道与出水通道中进行U形流动。

本实用新型涉及的防喷溅耐高温摄像装置，还可以具有以下技术特征：

其中，防喷溅保护套为电缆套管，电缆套管内设置有与摄像机连接的电缆，电缆套管管壁在高于摄像机的一定位置处设有多个分流气孔，

部分冷却气体通过分流孔进入电缆套管的内部，并在电缆套管内向上流动，用于冷却电缆。

本实用新型涉及的防喷溅耐高温摄像装置，还可以具有以下技术特征：

其中，耐高温保护套的顶端设置有压紧密封件，电缆套管穿过压紧密封件的中部，和高温炉外的上位设备连接，

当电缆套管插入至耐高温保护套后，压紧密封件和耐高温保护套顶端密封连接，用于固定电缆套管在耐高温保护套内的位置。

本实用新型涉及的防喷溅耐高温摄像装置，还可以具有以下技术特征：

其中，耐高温保护套最外层套管的外壁上设置有空心球体，空心球体外设置有球形密封接头以及与球形密封接头配套的压紧盖，球形密封接头以及压紧盖用于将空心球体密封在球形密封接头内，

球形密封接头外周均匀设置有多个压紧螺栓，压紧螺栓的底端和空心球体的外表面接触，

调节空心球体一侧的压紧螺栓，使得空心球体带动防喷溅耐高温保护部向另一侧发生偏移，实现摄像机摄像方向的调整。

本实用新型涉及的防喷溅耐高温摄像装置，还可以具有以下技术特征：

其中，球形密封接头由上下密封的球形密封接头内壁以及球形密封接头外壁构成，球形密封接头内壁的高度小于球形密封接头外壁的高度，球形密封接头内壁设有一狭缝，

球形密封接头内壁与球形密封接头外壁之间的间隙构成空腔，与设置在球形密封接头外壁的吹扫进气口相通，

吹扫气体从吹扫进气口进入空腔，从狭缝喷出向下吹扫气体，用于阻挡高温炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏空心球体。

实用新型作用与效果

本实用新型提供了一种防喷溅耐高温摄像装置，由于耐高温保护套为多层冷却水套管，冷却水在套管内部流动，可将摄像机与高温炉内的高温环境隔离；同时，由于防喷溅保护套的底部设置有柱状气流喷嘴，冷却气体通过柱状气流喷嘴喷出，可避免高温炉内的高温热气和喷溅颗粒对摄像机镜头的破坏。而且，相对于现有技术中的锥形气流喷嘴，气体从柱状气流喷嘴的流速更大且更集中更强烈，去除高温气体和喷溅颗粒总效率更高，可以更好的防止高温工业炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏或堵塞摄像装置及镜头，保证摄像装置长时间连续工作。另外，本实用新型中分流气孔的设计相较现有技术在锥面气流喷嘴处气体分流对电缆导管内部空间的冷却效果更好，更有利于对摄像机的保护。此外，本实用新型提供的防喷溅耐高温摄像装置操作轻便。再者，本实用新型中的球形密封接头和设置在球形密封接头外周的压紧螺栓的压紧螺栓使本实用新型的防喷溅耐高温摄像装置更易维护。

附图说明

图1是本实用新型的防喷溅耐高温摄像机的结构示意图；

图2是本实用新型的防喷溅耐高温摄像装置的底部局部结构示意图；

图3是本实用新型的防喷溅耐高温摄像装置的a处结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

图1是本实施例的防喷溅耐高温摄像装置100的结构示意图。

如图1所示，本实施例的防喷溅耐高温摄像装置100，包括防喷溅耐高温保护部1、摄像机2、压紧密封件3、空心球体4、球形密封接头5以及压紧盖6。防喷溅耐高温保护部1呈套管式，包括外部的耐高温保护套11以及内部的防喷溅保护套12，摄像机2位于防喷溅保护套12内。

耐高温保护套11可为多层冷却水套管，在本实施例中采用三层冷却水套管。耐高温保护套为三层冷却水套管11，由外向内依次为第一冷却水套管111、第二冷却水套管112以及第三冷却水套管113。第三冷却水套管113与第二冷却水套管112管壁之间的间隙构成进水通道114，进水通道上方和与进水口115相连；第二冷却水套管112与第一冷却水套管111管壁之间的间隙构成出水通道116，出水通道上方和与出水口117相连，进水通道114与出水通道116的底部相连通，使得冷却水可在进水通道114与出水通道116中进行U形流动。

冷却水从进水口115进入进水通道114而后进入出水通道116中，在通道中进行U形流动，最后从出水口117流出，使摄像机2隔离高温环境。

防喷溅保护套12为单层套管，本实施例中防喷溅保护套12采用电缆套管12。电缆套管12和第三冷却水套管113的间隙构成冷却气体的通道121，冷却气体的通道与冷却气体进气口122相连，电缆套管12在低于摄像机一定位置处设置多个连通气孔123，用于将电缆套管12的内外空间连通，电缆套管12底部设置有柱状喷嘴124，柱状喷嘴124上方设置有摄像机2。电缆套管12内设置有与摄像机2连接的电缆21。

电缆套管12管壁在高于摄像机2一定位置处设有多个分流气孔125，电缆套管12内部空间构成分流气体的流动通道126。

冷却气体从冷却进气口122进入气体通道121内自上向下流动，在分流气孔125处分流为两部分气体，一部分气体继续在气体流动通道121内向下流动，通过设置在电缆套管12管壁的连通气孔123，然后从设置于电缆套管12底部的柱形气体喷嘴124喷出，用于阻挡高温炉内的高温热气和喷溅颗粒对摄像机的损坏；另一部分气体则通过分流孔125进入分流气体通道126向上流动，冷却电缆套管中电缆21，最后从电缆套管12顶端流出。

三层冷却水套管11的顶端设置有压紧密封件3，电缆套管12穿过压紧密封件3的中部，和高温炉外的上位设备连接，

当电缆套管12插入至三层冷却水套管11后，压紧密封件3和三层冷却水套管11顶端密封连接，用于固定电缆套管在耐高温保护套内的位置。

本实施例中第一冷却水套管111的外壁上设置有空心球体4，空心球体4外设置有球形密封接头5以及与球形密封接头配套的压紧盖6，球形密封接头5以及压紧盖6用于将空心球体密封在球形密封接头5内。

球形密封接头5外周均匀设置有四个压紧螺栓51，压紧螺栓51的底端和空心球体的外表面41接触，

调节空心球体一侧的压紧螺栓51，使得空心球体4带动防喷溅耐高温保护部1向另一侧发生偏移，实现摄像机2摄像方向的调整。

球形密封接头5由上下密封的球形密封接头内壁52以及球形密封接头外壁53构成，球形密封接头内壁53的高度小于球形密封接头外壁52的高度，球形密封接头内壁52设有一狭缝521，

球形密封接头内壁52与球形密封接头外壁53之间的间隙构成空腔54，与设置在球形密封接头外壁的吹扫进气口531相通，

吹扫气体从吹扫进气口531进入空腔54，从狭缝521喷出，向下吹扫气体，用于阻挡高温炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏空心球体4。

图2是本实施例中防喷溅耐高温摄像装置100的底部局部结构示意图。

如图2所示，电缆套管12底部设置有柱状喷嘴124，柱状喷嘴124上方设置有摄像机2，电缆套管12在低于摄像机2一定位置处设置多个连通气孔123，用于将电缆套管12的外部空间与内部空间连通。电缆套管12管壁在高于摄像机2一定位置处设有多个分流气孔125，用于分流气体，使气体在电缆套管12内向上流动冷却电缆21。

图3是本实施例中防喷溅耐高温摄像装置100的a处结构放大示意图。

如图3所示，本实施例中第一冷却水套管111的外壁上设置有空心球体4，空心球体4外设置有球形密封接头5以及与球形密封接头配套的压紧盖6，球形密封接头5以及压紧盖6用于将空心球体密封在球形密封接头5内。

球形密封接头5外周均匀设置有四个压紧螺栓51，压紧螺栓51的底端和空心球体的外表面41接触。调节空心球体一侧的压紧螺栓51，使得空心球体4带动防喷溅耐高温保护部1向另一侧发生偏移，实现摄像机2摄像方向的调整。

球形密封接头5由上下密封的球形密封接头内壁52以及球形密封接头外壁53构成，球形密封接头内壁53的高度小于球形密封接头外壁52的高度，球形密封接头内壁52设有一狭缝521，

球形密封接头内壁52与球形密封接头外壁53之间的间隙构成空腔54，与设置在球形密封接头外壁的吹扫进气口531相通，

吹扫气体从吹扫进气口531进入空腔54，从狭缝521喷出，向下吹扫气体，用于阻挡高温炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏空心球体。

本实施例的工作原理如下：

在本实施例中的防喷溅耐高温摄像装置先通入冷却水、冷却气体以及吹扫气体，确保整个防喷溅耐高温部正常运行，再将防喷溅耐高温摄像装置伸入高温炉内，进行摄像监控。

冷却水从进水口115进入进水通道114而后进入出水通道116中，在通道中进行U形流动，最后从出水口117流出，对其内部装置进行整体冷却保护，使摄像机2隔离高温环境。

冷却气体从冷却进气口122进入气体通道121内自上向下流动，在分流气孔125处分流为两部分气体，一部分气体继续在气体流动通道121内向下流动，通过设置在电缆套管12管壁的连通气孔123，然后从设置于电缆套管12底部的柱形气体喷嘴124喷出，用于阻挡高温炉内的高温热气和喷溅颗粒对摄像机的损坏；另一部分气体则通过分流孔125进入分流气体通道126向上流动，冷却电缆套管中电缆21，最后从电缆套管12顶端流出。

吹扫气体从吹扫进气口531进入空腔54，从狭缝521喷出，向下吹扫气体，用于阻挡高温炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏空心球体4。

本实施例中电缆套管12可插入耐高温保护套11中或从耐高温保护套11中拔出，实现了摄像机的快速插拔，便于维护摄像机。通过调节压紧螺栓313与空心球体外壁321，可以对摄像机2的摄像方向进行调整。

实施例作用与效果

本实施例提供了一种防喷溅耐高温摄像装置，由于耐高温保护套为多层冷却水套管，冷却水在套管内部流动，可将摄像机与高温炉内的高温环境隔离；同时，由于防喷溅保护套的底部设置有柱状气流喷嘴，冷却气体通过柱状气流喷嘴喷出，可避免高温炉内的高温热气和喷溅颗粒对摄像机镜头的破坏。而且，相对于现有技术中的锥形气流喷嘴，气体从柱状气流喷嘴的流速更大且更集中强烈，阻止高温气体和喷溅颗粒总效率更高，可以更好的防止高温工业炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏或堵塞摄像装置及镜头，保证摄像装置长时间连续工作。另外，本实施例中分流气孔的设计相较现有技术在锥面气流喷嘴处气体分流对电缆导管内部空间的冷却效果更好，更有利于对摄像机的保护。此外，本实施例提供的防喷溅耐高温摄像装置操作轻便。

以上实施例仅为本实用新型构思下的基本说明，不对本实用新型进行限制。而依据本实用新型的技术方案所作的任何等效变换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防喷溅耐高温摄像装置，设置于高温炉内，用于对所述高温炉内进行摄像监控，包括防喷溅耐高温保护部以及设置于所述防喷溅耐高温保护部内侧底部的摄像机，其特征在于：

所述防喷溅耐高温保护部呈套管式，包括外部的耐高温保护套以及内部的防喷溅保护套，所述摄像机位于所述防喷溅保护套内；

所述耐高温保护套为多层冷却水套管，相邻两个套管壁之间的间隙构成冷却水的流动通道，所述冷却水在多个所述流动通道中进行蛇形流动，用于将所述摄像机与所述高温炉内的高温环境隔离；

所述防喷溅保护套为单层套管，所述套管底部设置有柱状气流喷嘴，所述防喷溅保护套和与之相邻的最内层的冷却水套管之间的间隙构成冷却气体的通道，所述防喷溅保护套在低于所述摄像机一定位置处设置多个连通气孔，用于将所述防喷溅保护套内外空间连通，所述冷却气体通过所述连通气孔流入所述防喷溅保护套内，最后通过所述柱状气流喷嘴喷出，用于阻挡所述高温炉内的高温热气和喷溅颗粒。

2.根据权利要求1所述的防喷溅耐高温摄像装置，其特征在于：

其中，所述耐高温保护套为三层冷却水套管，由外向内依次为第一冷却水套管、第二冷却水套管以及第三冷却水套管，所述第三冷却水套管与所述第二冷却水套管管壁之间的间隙构成进水通道，所述进水通道上方和与进水口相连，

所述第二冷却水套管与所述第一冷却水套管管壁之间的间隙构成出水通道，所述出水通道上方和与出水口相连，

所述进水通道与所述出水通道的底部相连通，使得所述冷却水在进水通道与所述出水通道中进行U形流动。

3.根据权利要求1所述的防喷溅耐高温摄像装置，其特征在于：

其中，所述防喷溅保护套为电缆套管，所述电缆套管内设置有与所述摄像机连接的电缆，所述电缆套管管壁在高于所述摄像机的一定位置处设有多个分流气孔，

部分所述冷却气体通过所述分流孔进入所述电缆套管的内部，并在所述电缆套管内向上流动，用于冷却所述电缆。

4.根据权利要求3所述的防喷溅耐高温摄像装置，其特征在于：

其中，所述耐高温保护套的顶端设置有压紧密封件，所述电缆套管穿过所述压紧密封件的中部，和所述高温炉外的上位设备连接，

当所述电缆套管插入至所述耐高温保护套后，所述压紧密封件和所述耐高温保护套顶端密封连接，用于固定所述电缆套管在所述耐高温保护套内的位置。

5.根据权利要求1所述的防喷溅耐高温摄像装置，其特征在于：

其中，所述耐高温保护套最外层套管的外壁上设置有空心球体，所述空心球体外设置有球形密封接头以及与球形密封接头配套的压紧盖，所述球形密封接头以及所述压紧盖用于将所述空心球体密封在所述球形密封接头内，

所述球形密封接头外周均匀设置有多个压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端和所述空心球体的外表面接触，

调节所述空心球体一侧的所述压紧螺栓，使得所述空心球体带动所述防喷溅耐高温保护部向另一侧发生偏移，实现所述摄像机摄像方向的调整。

6.根据权利要求5所述的防喷溅耐高温摄像装置，其特征在于：

其中，所述球形密封接头由上下密封的球形密封接头内壁以及球形密封接头外壁构成，所述球形密封接头内壁的高度小于所述球形密封接头外壁的高度，所述球形密封接头内壁设有一狭缝，

所述球形密封接头内壁与球形密封接头外壁之间的间隙构成空腔，与设置在所述球形密封接头外壁的吹扫进气口相通，

吹扫气体从吹扫进气口进入所述空腔，从所述狭缝喷出，向下吹扫气体，用于阻挡高温炉内的高温气体和喷溅颗粒损坏所述空心球体。