CN205065769U - 一种烟气急冷塔结构 - Google Patents

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陈保勇
刘建波
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气急冷塔结构,该烟气急冷塔结构包括圆柱状的急冷塔本体、与急冷塔本体下端连接的排灰管、与急冷塔本体竖直圆柱面连接的进烟管,所述急冷塔本体顶端连接有排烟管,所述进烟管与急冷塔本体圆柱面相切连接,所述排烟管下端伸入到急冷塔本体冷却室下部,所述急冷塔本体冷却室内安装有若干水雾喷头,通过将烟气沿急冷塔本体圆柱面切线方向通入到急冷塔本体冷却室中,这样便于烟气在急冷塔本体冷却室内形成螺旋气流,达到快速降温除尘的目的。

Description

一种烟气急冷塔结构
技术领域
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种危险废弃物等离子高温熔融裂解焚烧系统部件,特别是涉及一种用于处理含有多种特殊腐蚀性酸雾、灰尘的烟气急冷塔结构。
背景技术
[0002] 急冷塔是危险废弃物焚烧系统不可缺少的部件,其主要功能是对高温烟气进行快速降温并除尘后进行排放,并有效防止二恶英等有害物质的生成;但目前大多数的急冷塔不能够实现很好的降温和除尘,同时设备腐蚀严重,从而造成污染气体的排放,严重污染环境,影响人们的身体健康。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降温除尘效果好的烟气急冷塔结构。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] —种烟气急冷塔结构,包括圆柱状的急冷塔本体、与急冷塔本体下端连接的排灰管、与急冷塔本体竖直圆柱面连接的进烟管,所述急冷塔本体顶端连接有排烟管,所述进烟管与急冷塔本体圆柱面相切连接,所述排烟管下端伸入到急冷塔本体冷却室下部,所述急冷塔本体冷却室内安装有若干水雾喷头。通过将进烟管与急冷塔本体圆柱面相切连接,并将排烟管下端伸入到急冷塔冷却室下部,这样便于烟气沿着急冷塔本体圆柱面切线方向进入急冷塔本体冷却室中,在冷却室中螺旋向下流动,从而实现快速有效降温和除尘,并且防止二恶英等有害物质的生成,同时可避免烟气不经过快速冷却和除尘而直接排放到空气中;在急冷塔本体冷却室内安装有若干水雾喷头,这样便于将600度至1500度的高温烟气快速降温到150度至350度。
[0006] 作为优选,所述排灰管为圆锥形且锥度为10度至60度,这样便于既将烟气中的灰尘有效分离,同时又便于排出。
[0007] 作为优选,所述排灰管包括内胆层、外骨架层、设置在内胆层和外骨架层之间的保温隔热层,这样便于安装和维护。
[0008] 作为优选,所述内胆层材料为陶瓷,这样既耐高温又耐腐蚀。
[0009] 作为优选,所述保温隔热层分为内、外层,所述内层材料刚玉,所述外层材料为耐火砖,这样便于更加保温隔热。
[〇〇1〇] 作为优选,所述外骨架层材料为钢材或不锈钢,这样便于满足力学性能。
[〇〇11] 与现有技术相比,本实用新型一种烟气急冷塔结构的有益效果:通过将烟气沿急冷塔本体圆柱面切线方向通入到急冷塔本体冷却室中,这样便于烟气在急冷塔本体冷却室内形成螺旋气流,达到快速降温除尘的目的。
附图说明
[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0013] 图1是本实用新型一种烟气急冷塔结构的正视图。
[0014] 图2是本实用新型一种烟气急冷塔结构的俯视图
[0015] 其中,附图标记:1为烟气急冷塔本体,2为排灰管,3为进烟管,4为排烟管,5为水雾喷头,6为排灰管内胆层,7为外骨架层,8为保温隔热层。
具体实施方式
[0016] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017] 本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018] 如图1和图2所示,本实用新型一种烟气急冷塔结构,包括圆柱状的急冷塔本体1、与急冷塔本体1下端连接的排灰管2、与急冷塔本体1竖直圆柱面连接的进烟管3,所述急冷塔本体1顶端连接有排烟管4,所述进烟管3与急冷塔本体1圆柱面相切连接,所述排烟管4下端伸入到急冷塔本体1冷却室下部,所述急冷塔本体1冷却室内安装有若干水雾喷头5,这里设计为10个。
[0019] 如图1所示,本实用新型一种烟气急冷塔结构中,所述排灰管2为圆锥形且锥度为10度至60度,这里设计为30度;所述排灰管2包括内胆层6、外骨架层7、设置在内胆层和外骨架层之间的保温隔热层8,所述内胆层6材料为陶瓷,所述保温隔热层8分为内、外层,所述内层材料刚玉,所述外层材料为耐火砖,所述外骨架层7材料为碳钢或不锈钢。
[0020] 如图1和图2所示,本实用新型一种烟气急冷塔结构中,烟气沿急冷塔本体圆柱面切向方向进入到急冷塔本体冷却室中,形成螺旋气流,水雾喷头喷水快速对烟气进行降温;将排烟口伸入到急冷塔本体冷却室下部,有效的避免了烟气没有被降温而排放到空气中。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气急冷塔结构,包括圆柱状的急冷塔本体(1)、与急冷塔本体(1)下端连接的排灰管(2)、与急冷塔本体(1)竖直圆柱面连接的进烟管(3),所述急冷塔本体(1)顶端连接有排烟管(4),其特征在于:所述进烟管(3)与急冷塔本体(1)圆柱面相切连接,所述排烟管(4)下端伸入到急冷塔本体(1)冷却室下部,所述急冷塔本体(1)冷却室内安装有若干水雾唆头(5)0
2.根据权利要求1所述的一种烟气急冷塔结构,其特征在于:所述排灰管(2)为圆锥形且锥度为10度至60度。
3.根据权利要求1所述的一种烟气急冷塔结构,其特征在于:所述排灰管(2)包括内胆层(6)、外骨架层(7)、设置在内胆层和外骨架层之间的保温隔热层(8)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气急冷塔结构,其特征在于:所述内胆层(6)材料为陶ΥίΚbL.Ο
5.根据权利要求3所述的一种烟气急冷塔结构,其特征在于:所述保温隔热层(8)分为内、外层,所述内层材料刚玉,所述外层材料为耐火砖。
6.根据权利要求3所述的一种烟气急冷塔结构,其特征在于:所述外骨架层(7)材料为钢材或不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105841179A (zh) * 2016-04-18 2016-08-10 上海援梦电力能源科技咨询中心 燃褐煤电站锅炉的炉烟混合方法
CN106123000A (zh) * 2016-04-18 2016-11-16 上海援梦电力能源科技咨询中心 水冷式旋流混合室

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