CN104084683B - 等离子水雾切割枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种等离子水雾切割枪，它包括切割枪体，切割枪体具有外壳以及均安装在外壳内的绝缘筒、导电体、电极、分配器和喷嘴，分配器与电极之间的空隙区域为气流分配道，喷嘴安装在分配器的底端，导电体内设置有进气道，喷嘴与电极的底端外围形成为出气道，喷嘴的底端设置有等离子火苗喷射孔，进气道、气流分配道、出气道和等离子火苗喷射孔依次相连通形成气流通道，外壳的底端在与等离子火苗喷射孔相对的部位上设置有水雾喷出孔，切割枪体内设置有水雾产生通道，水雾喷出孔与水雾产生通道相连通。本发明不仅能够实现对被切割件的等离子切割，而且能够同时对被切割件水冷却和避免切割过程中产生烟尘、强光和有害气体的现象，提高了其切割过程的环保性。

Description

等离子水雾切割枪
技术领域
本发明涉及一种等离子水雾切割枪。
背景技术
目前，一般的等离子弧切割枪的构造，主要是将电极、喷嘴分别接于电源的两极，
电弧燃烧于电极和喷嘴之间，连续的送入工作气体穿过电弧空间之后，成为从喷嘴喷出的高温等离子焰流。但是，市场上的等离子切割枪的喷嘴烧结陶瓷件，很易爆裂，这样会造成整个枪体的烧损，若更换割炬，又会提高成本，降低切割效率，同时，为了对不同厚度的不锈钢和碳钢及有色金属材料进行有效地切割，人们常用等离子切割枪进行作业，但该作业常产生烟尘，强光和有害气体，以及电极、喷嘴部件容易烧坏等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种等离子水雾切割枪，它不仅能够实现对被切割件的等离子切割，而且能够同时对被切割件水冷冷却和避免切割过程中产生烟尘、强光和有害气体的现象，提高了其切割过程的环保性。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种等离子水雾切割枪，它包括切割枪体，切割枪体具有外壳以及均安装在外壳内的绝缘筒、导电体、电极、分配器和喷嘴，绝缘筒包裹在导电体的外围，导电体和电极接触，分配器套装在电极的外壁上，并且分配器与电极之间的空隙区域为气流分配道，喷嘴安装在分配器的底端，导电体内设置有进气道，喷嘴与电极的底端外围形成为出气道，喷嘴的底端设置有等离子火苗喷射孔，进气道、气流分配道、出气道和等离子火苗喷射孔依次相连通形成气流通道，所述的外壳的底端在与等离子火苗喷射孔相对的部位上设置有水雾喷出孔，所述的切割枪体内设置有水雾产生通道，水雾喷出孔与水雾产生通道相连通，所述的切割枪体内还设置有冷却循环水通道以便对电极、导电体、外壳和喷嘴冷却。
进一步提供了一种外壳的具体结构，外壳包括枪体、枪座、枪壳、枪壳内胆、保护套、外套、内套、保护帽和枪柄，枪柄安装在枪座的顶端，枪壳安装在枪座的底端，枪壳内胆的顶部安装在枪壳上，枪体的顶端安装在枪壳内胆的底部上，内套和外套均安装在枪体的底部，并且外套位于内套的外围，保护帽安装在外套的底部，所述的喷嘴位于内套的内部。
进一步提供了一种冷却循环水通道的形成结构以方便能够对切割枪进行全面自冷却，导电体内设置有第一循环水进水道、第一循环水回水道和循环水过渡通道，导电体和电极内部设置有第一循环水腔，枪体内设置有第二循环水进水道和第二循环水回水道，所述的喷嘴与内套之间的空隙区域为第二循环水腔，第一循环水进水道、第一循环水腔、循环水过渡通道、第二循环水进水道、第二循环水腔、第二循环水回水道和第一循环水回水道依次相连通形成冷却循环水通道。
进一步，第一循环水进水道通过导水管伸入第一循环水腔内，所述的循环水过渡通道通过导水管与第二循环水进水道相连通。
进一步提供了一种水雾产生通道的形成结构以方便其产生喷雾对被切割物体进行冷却和灭烟尘，枪体内设置有第一水雾通道，所述的外套与内套之间的空隙区域形成水雾腔，所述的内套上套装有配水环，并设置在水雾腔的水通道内，配水环上开设有多个与水雾腔相连通的水孔，所述的水雾产生通道由伸入切割枪体的外水进水管、第一水雾通道、水雾腔依次连通而成。
进一步提供了一种产生回旋气流的结构以便于更多均匀的气流能够补充进气流通道内，导电体上设置有螺旋气流槽，并且该螺旋气流槽设置在气流通道中使气流呈回旋状。
进一步为了使气流均匀，分配器上均布有多个气流分配孔，并且气流分配孔位于气流通道内使气流均匀。
进一步，切割枪体在导电体的顶端设置有支撑绝缘密封垫以便将切割枪体上导电体的以下部分处于绝缘密封状态中。
采用了上述技术方案后，本发明的等离子水雾切割枪自带循环冷却系统，对切割过程中等离子水雾切割枪的高温零件能够及时冷却，电极、喷嘴分别接于电源的两极，电弧燃烧于电极和喷嘴之间，连续的送入气体穿过电弧空间之后，成为从喷嘴喷出的高温等离子焰流，从等离子火苗喷射孔喷出，实现其对被切割件的等离子切割，同时在切割过程中，水雾通过水雾产生通道从和等离子火苗喷射孔相对的水雾喷出孔喷出，形成水帘状，再喷射到被切割件上，对被切割件进行冷却，又能产生一定旳消烟除尘作用。
附图说明
图1为本发明的等离子水雾切割枪的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图1的B-B剖视图；
图5为图1的俯视图；
图6为本发明的等离子水雾切割枪的装配爆炸图；
图7为本发明的导电体的结构示意图；
图8为图7的俯视图；
图9为图7的C-C剖视图；
图10为图8的D-D剖视图；
图11为本发明的分配器的结构示意图；
图12为本发明的内套的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1~12所示，一种等离子水雾切割枪，它包括切割枪体，切割枪体具有外壳以及均安装在外壳内的绝缘筒2、导电体1、电极8、分配器9和喷嘴10，绝缘筒2包裹在导电体1的外围，导电体1和电极8接触，分配器9套装在电极8的外壁上，并且分配器9与电极8之间的空隙区域为气流分配道98，喷嘴10安装在分配器9的底端，导电体1内设置有进气道1-5，喷嘴10与电极8的底端外围形成为出气道108，喷嘴10的底端设置有等离子火苗喷射孔10-1，进气道1-5、气流分配道98、出气道108和等离子火苗喷射孔10-1依次相连通形成气流通道，外壳的底端在与等离子火苗喷射孔10-1相对的部位上设置有水雾喷出孔13-1，切割枪体内设置有水雾产生通道，水雾喷出孔13-1与水雾产生通道相连通，切割枪体内还设置有冷却循环水通道以便对电极8、导电体1、外壳和喷嘴10冷却。
如图3、4所示，外壳包括枪体4、枪座5、枪壳6、枪壳内胆7、外套11、内套12、保护帽13和枪柄14，枪柄14安装在枪座5的顶端，枪壳6安装在枪座5的底端，枪壳内胆7的顶部安装在枪壳6上，枪体4的顶端安装在枪壳内胆7的底部上，内套12和外套11均安装在枪体4的底部，并且外套11位于内套12的外围，保护帽13安装在外套11的底部，喷嘴10位于内套12的内部。
如图3所示，导电体1内设置有第一循环水进水道1-2、第一循环水回水道1-3和循环水过渡通道1-4，导电体1和电极8内部设置有第一循环水腔81，枪体4内设置有第二循环水进水道4-1和第二循环水回水道4-2，喷嘴10与内套12之间的空隙区域为第二循环水腔120，第一循环水进水道1-2、第一循环水腔81、循环水过渡通道1-4、第二循环水进水道4-1、第二循环水腔120、第二循环水回水道4-2和第一循环水回水道1-3依次相连通形成冷却循环水通道。
如图3所示，第一循环水进水道1-2通过导水管3伸入第一循环水腔81内，循环水过渡通道1-4通过导水管3与第二循环水进水道4-1相连通。
如图4所示，枪体4内设置有第一水雾通道4-3，外套11与内套12之间的空隙区域形成水雾腔211，内套12上套装有配水环12-1，并设置在水雾腔211的水通道内，配水环12-1上开设有多个与水雾腔211相连通的水孔12-2，水雾产生通道由伸入切割枪体的外水进水管16、第一水雾通道4-3、水雾腔211依次连通而成。
如图3所示，导电体1上设置有螺旋气流槽1-1，并且该螺旋气流槽1-1设置在气流通道中使气流呈回旋状。
如图3、11所示，分配器9上均布有多个气流分配孔9-1，并且气流分配孔9-1位于气流通道内使气流均匀。
如图3、4所示，切割枪体在导电体1的顶端设置有支撑绝缘密封垫23以便将切割枪体上导电体1的以下部分处于绝缘密封状态中。
本发明的工作原理如下：
本发明的等离子水雾切割枪自带循环冷却系统，对切割过程中等离子水雾切割枪的高温零件能够及时冷却，电极8、喷嘴10分别接于电源的两极，电弧燃烧于电极8和喷嘴10之间，连续的送入气体穿过电弧空间之后，成为从喷嘴10喷出的高温等离子焰流，从等离子火苗喷射孔10-1喷出，实现其对被切割件的等离子切割，同时在切割过程中，水雾通过水雾产生通道从和等离子火苗喷射孔10-1相对的水雾喷出孔13-1喷出，形成水帘状，再喷射到被切割件上，对被切割件进行冷却，又能产生一定旳消烟除尘作用。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等离子水雾切割枪，其特征在于：它包括切割枪体，切割枪体具有外壳以及均安装在外壳内的绝缘筒(2)、导电体(1)、电极(8)、分配器(9)和喷嘴(10)，绝缘筒(2)包裹在导电体(1)的外围，导电体(1)和电极(8)接触，分配器(9)套装在电极(8)的外壁上，并且分配器(9)与电极(8)之间的空隙区域为气流分配道(98)，喷嘴(10)安装在分配器(9)的底端，导电体(1)内设置有进气道(1-5)，喷嘴(10)与电极(8)的底端外围形成为出气道(108)，喷嘴(10)的底端设置有等离子火苗喷射孔(10-1)，进气道(1-5)、气流分配道(98)、出气道(108)和等离子火苗喷射孔(10-1)依次相连通形成气流通道，所述的外壳的底端在与等离子火苗喷射孔(10-1)相对的部位上设置有水雾喷出孔(13-1)，所述的切割枪体内设置有水雾产生通道，水雾喷出孔(13-1)与水雾产生通道相连通，所述的切割枪体内还设置有冷却循环水通道以便对电极(8)、导电体(1)、外壳和喷嘴(10)冷却；所述的外壳包括枪体(4)、枪座(5)、枪壳(6)、枪壳内胆(7)、外套(11)、内套(12)、保护帽(13)和枪柄(14)，枪柄(14)安装在枪座(5)的顶端，枪壳(6)安装在枪座(5)的底端，枪壳内胆(7)的顶部安装在枪壳(6)上，枪体(4)的顶端安装在枪壳内胆(7)的底部上，内套(12)和外套(11)均安装在枪体(4)的底部，并且外套(11)位于内套(12)的外围，保护帽(13)安装在外套(11)的底部，所述的喷嘴(10)位于内套(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的导电体(1)内设置有第一循环水进水道(1-2)、第一循环水回水道(1-3)和循环水过渡通道(1-4)，导电体(1)和电极(8)内部设置有第一循环水腔(81)，枪体(4)内设置有第二循环水进水道(4-1)和第二循环水回水道(4-2)，所述的喷嘴(10)与内套(12)之间的空隙区域为第二循环水腔(120)，第一循环水进水道(1-2)、第一循环水腔(81)、循环水过渡通道(1-4)、第二循环水进水道(4-1)、第二循环水腔(120)、第二循环水回水道(4-2)和第一循环水回水道(1-3)依次相连通形成冷却循环水通道。
3.根据权利要求2所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的第一循环水进水道(1-2)通过导水管(3)伸入第一循环水腔(81)内，所述的循环水过渡通道(1-4)通过导水管(3)与第二循环水进水道(4-1)相连通。
4.根据权利要求1所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的枪体(4)内设置有第一水雾通道(4-3)，所述的外套(11)与内套(12)之间的空隙区域形成水雾腔(211)，所述的内套(12)上套装有配水环(12-1)，并且配水环(12-1)设置在水雾腔(211)的水通道内，配水环(12-1)上开设有多个与水雾腔(211)相连通的水孔(12-2)，所述的水雾产生通道由伸入切割枪体的外水进水管(16)、第一水雾通道(4-3)、水雾腔(211)依次连通而成。
5.根据权利要求1所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的导电体(1)上设置有螺旋气流槽(1-1)，并且该螺旋气流槽(1-1)设置在气流通道中使气流呈回旋状。
6.根据权利要求1所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的分配器(9)上均布有多个气流分配孔(9-1)，并且气流分配孔(9-1)位于气流通道内使气流均匀。
7.根据权利要求1所述的等离子水雾切割枪，其特征在于：所述的切割枪体在导电体(1)的顶端设置有支撑绝缘密封垫(23)以便将切割枪体上导电体(1)的以下部分处于绝缘密封状态中。
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