CN204783888U - 一种简易连续可调增压装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种简易连续可调增压装置，包括支架，所述支架上安装有水平设置的旋转轴，所述旋转轴通过调压转盘带动旋转，所述旋转轴上安装有多个U形管，每个所述U形管设有两个截止阀，两个所述截止阀在U形管上的位置具有高度差，使得液体可密封在U形管两个截止阀之间并且使得密封在两个截止阀之间的液体有液位差，相邻所述U形管首尾通过快速接头串联形成增压管，所述增压管在液面较低一侧的开口为高压接口，另一侧开口为低压接口；本装置制作简单、操作方便、成本低廉、增压幅度可根据需要连续可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简易连续可调增压装置。
背景技术
在工业工程、实验仪器等领域，经常需要对容器内的液体或气体施加一定幅度的压力。为了实现增压，通常需要使用压缩机等专用大型设备，但是这些专用的大型设备购置成本高，使用安全性需要特别注意。而且如果要实现精确的压力控制和连续可调，还需要增加精密压力测量装置和控制装置，其成本将进一步增加。如果能够提供一种制作简单、操作方便、成本低廉而又能保证连续可调增压功能的装置，则可能大大方便工业应用和实验工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种制作简单、操作方便、成本低廉、增压幅度可根据需要连续可调的简易连续可调增压装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种简易连续可调增压装置，包括支架，所述支架上安装有水平设置的旋转轴，所述旋转轴通过调压转盘带动旋转，所述旋转轴上安装有多个U形管，每个所述U形管设有两个截止阀，两个所述截止阀在U形管上的位置具有高度差，使得液体可密封在U形管两个截止阀之间并且使得密封在两个截止阀之间的液体有液位差，相邻所述U形管首尾通过快速接头串联形成增压管，所述增压管在液面较低一侧的开口为高压接口，另一侧开口为低压接口。
所述U形管通过卡扣活动安装在所述旋转轴上。
所述U形管注入的液体为水、液压油或水银。
所述U形管为铁管、钢管或玻璃管。
所述调压转盘上设有刻度，所述刻度为旋转角度值或不同角度两个截止阀之间液面差值。
由于采用上述方案，本装置巧妙的利用U形管内液体液面差产生的压力来实现增压，当需要对容器内气体或液体增压时，首先将U形管内两个截止阀之间灌满水或液压油或水银等，这里选择液体的原则是密度越大，增压作用越大，然后关闭截止阀，根据最大增压需要将多根灌装好的U形管用快速接头串联好，并且固定在旋转轴，串联后的U形管的高压接口与待增压容器连通，需要使用时，首先通过旋转轴控制U形管处于水平，使得截止阀内液面压差为零，然后控制旋转轴的转动角度，调整截止阀内的液面差，获得所需的压力，然后再开启所有截止阀释放压力，在释放压力的同时，还可以根据需要再旋转增加或减小液面差，这样即可实现连续可调增压，而压力的大小可以通过调压转盘上的刻度来确定。
综上所述，本装置制作简单、操作方便、成本低廉、增压幅度可根据需要连续可调。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的U形管处于水平时的状态图；
图3是本实用新型的U形管处于倾斜时的状态图；
图4是本实用新型的U形管处于竖直时的状态图；
图5是本实用新型对无压(与大气压相同)容器增压的示意图；
图6是本实用新型对有压容器增压的示意图。
图中：1—U形管，2—截止阀，3—旋转轴，4—支架，5—调压转盘，6—快速接头，7—低压接口，8—高压接口，9—待增压容器，10—基准压力容器。
具体实施方式
下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1至6所述，一种简易连续可调增压装置，包括U形管1，截止阀2，旋转轴3，支架4，调压转盘5，快速接头6。所述U形管1为铁管、钢管或玻璃管等硬质管，每根U形管1的两个管子上分别安装高度不同的截止阀2，以便形成液位差。多根U形管1用快速接头6首尾串联连接成一组，通过卡扣固定在旋转轴3上。所述旋转轴3安装在支架4上，可以通过调压转盘5旋转，带动U形管1倾斜不同角度。当倾斜角度不同，U形管1的两根管子的液位竖直高差也不同，产生的压力差也不同，由于倾斜角度随调压转盘连续可调，因此，低压接口7和高压接口8之间的压力差也是连续可调的。所述U形管1的两个截止阀2之间可以灌入水、液压油或水银等不同密度的液体，液体密度越大，产生的压力差越大。
图2、图3、图4分别为U形管1处于水平、倾斜和竖直状态的示意图。在装置组装前，先在U形管1的两个截止阀2之间灌满液体，然后关闭截止阀，以防止液体流动、液位发生变化。然后将多根U形管1通过快速接头6连接，并将高压接口与需要增压的容器或管路连接。初始状态将U形管1调整到如图2所述的水平状态，由于U形管1内的液体不存在竖直高差，低压接口7和高压接口8间没有压差，不起增压作用。转动调压转盘5使U形管1逐步倾斜，如图4所述，则两个截止阀2之间的液位高差为Hmid，可以产生相应水头的压差。当U形管1处于图5所述的竖直状态时，两个截止阀2之间的液位高差为最大值Hmax，相应产生的压差也最大。多根U形管1连接在一起，则低压接口7和高压接口8间的压差为相应的倍数。
图5为直接对单个容器进行增压，其基准为大气压。增压前将U形管1调至水平状态，低压接口7直接与大气连接，而高压接口8与待增压容器9相连。增压时，转动调压转盘5，则可以对待增压容器9进行连续可调加压。
图6为在有压的基础上进行增压，其基准为容器初始压力。初始条件下，待增压容器9和基准压力容器10处于相同压力状态。增压前将U形管1调至水平状态，低压接口7与基准压力容器10，而高压接口8与待增压容器9相连。增压时，转动调压转盘5，则可以以基准压力为基础对待增压容器9进行连续可调加压。
最大增压幅度可以采用三种方法调整。一是根据需要改变U形管的长度和两个截止阀之间的距离，两个截止阀之间的距离越大，液位差也越大，每根U形管产生的增压作用也越大。二是增加U形管的数量，累积增压的大小与U形管的数量成正比。三是选用不同的液体作为增压材料，密度越大，增压作用越大。
Claims (5)
1.一种简易连续可调增压装置，包括支架，其特征在于：所述支架上安装有水平设置的旋转轴，所述旋转轴通过调压转盘带动旋转，所述旋转轴上安装有多个U形管，每个所述U形管设有两个截止阀，两个所述截止阀在U形管上的位置具有高度差，使得液体可密封在U形管两个截止阀之间并且使得密封在两个截止阀之间的液体有液位差，相邻所述U形管首尾通过快速接头串联形成增压管，所述增压管在液面较低一侧的开口为高压接口，另一侧开口为低压接口。
2.根据权利要求1所述的简易连续可调增压装置，其特征在于：所述U形管通过卡扣活动安装在所述旋转轴上。
3.根据权利要求2所述的简易连续可调增压装置，其特征在于：所述U形管注入的液体为水、液压油或水银。
4.根据权利要求3所述的简易连续可调增压装置，其特征在于：所述U形管为铁管、钢管或玻璃管。
5.根据权利要求1至4之一所述的简易连续可调增压装置，其特征在于：所述调压转盘上设有刻度，所述刻度为旋转角度值或不同角度两个截止阀之间液面差值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520461820.0U CN204783888U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种简易连续可调增压装置 |
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| CN201520461820.0U CN204783888U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种简易连续可调增压装置 |
Publications (1)
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| CN204783888U true CN204783888U (zh) | 2015-11-18 |
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| CN201520461820.0U Expired - Fee Related CN204783888U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种简易连续可调增压装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204783888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739564A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-12 | 陈亚平 | 一种串联式高分辨率高精度压差计 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520461820.0U patent/CN204783888U/zh not_active Expired - Fee Related
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