CN110094557A - 一种可调节式阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节式阀门，包括阀体、连接柱和进水连接口，所述阀体的上端连接有第一密封圈，且第一密封圈的上端贴合有上压卡盘，所述连接柱贯穿于上压卡盘与第一密封圈的中部，且连接柱的下端内壁轴向旋转连接有阀芯，所述进水连接口安装于阀体与阀芯的一侧，且阀体与阀芯的下端另一侧设置有出水连接口。本发明通过阀体、阀芯和出水连接口的设置，阀芯的直径大于阀体与出水连接口之间连通的直径，且阀体与阀芯之间连接处呈水平面分布，当阀芯与阀体的内壁相互贴合时，对阀体连通处进行阻塞，使得整个阀门呈闭合状，同时阀芯底部与阀体内壁均采用平口式设计，当阀芯对阀体进行密封时，其连接处密封程度高，不易出现漏液等情况。

Description

一种可调节式阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种可调节式阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在中国发明专利申请公开说明书CN105605238B公开的一种阀门，虽然该发明通过旋转的方式来实现启闭阀口，从而不需要占用很大的空间，提高阀门的适用性，各密封支板拼接在一起后，能够有效的增加各密封支板之间的密封性，但是在使用中，使用者无法根据自身的需要对管道的方向进行改变，需要添加其他改向管道，同时其改向管道多为90°改向，无法根据自身的使用需求进行小角度改向，不方便使用者使用，同时管道在流通过程中易发生液体回流的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节式阀门，以解决上述背景技术中提出的使用者无法根据自身的需要对管道的方向进行改变，需要添加其他改向管道，同时其改向管道多为90°改向，无法根据自身的使用需求进行小角度改向，不方便使用者使用，同时管道在流通过程中易发生液体回流的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式阀门，包括阀体、连接柱和进水连接口，所述阀体的上端连接有第一密封圈，且第一密封圈的上端贴合有上压卡盘，所述连接柱贯穿于上压卡盘与第一密封圈的中部，且连接柱的下端内壁轴向旋转连接有阀芯，所述进水连接口安装于阀体与阀芯的一侧，且阀体与阀芯的下端另一侧设置有出水连接口，所述上压卡盘的外壁四周贯穿有螺栓，所述连接柱的顶端安装有螺杆，且螺杆与连接柱的连接处设置有固定套，所述螺杆的上端外壁四周连接有固定架，且螺杆的顶端安装有调盘，所述出水连接口的内侧中部安置有防回流结构，且出水连接口远离阀体的一侧设置有固定结构，所述固定结构的另一面贴合有调节结构，且调节结构的远离阀体的一侧安置有连接管道，所述连接管道的另一侧连接有第一法兰盘。

优选的，所述阀芯的直径大于阀体与出水连接口之间连通的直径，且阀体与阀芯之间连接处呈水平面分布。

优选的，所述螺杆与固定架之间构成螺纹升降结构，且螺杆通过连接柱与阀芯构成牵动结构。

优选的，所述防回流结构的内部包括有限位块、滑块、压缩弹簧和固定环，且限位块的内壁连接有滑块，所述滑块的后端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧远离滑块的一端安置有固定环。

优选的，所述滑块通过压缩弹簧与固定环构成弹性结构，且滑块与限位块之间相互贴合。

优选的，所述固定结构的内部包括有第二法兰盘连接头、限位头、敞口、甬道和第二密封圈，且第二法兰盘连接头的一侧分布有限位头，所述限位头与第二法兰盘连接头连接一侧中部凹陷有敞口，且限位头的圆心处外壁四周开设有甬道，所述限位头的外壁贴合有第二密封圈。

优选的，所述敞口的开口从左至右依次增大，且敞口的外壁两侧呈弧面状分布。

优选的，所述调节结构的内部包括有旋转盘、插头、进液口和螺纹孔，且旋转盘的圆心处安置有插头，所述插头的末端外壁四周开设有进液口，所述旋转盘的四周开设有螺纹孔。

优选的，所述进液口等距离均匀分布在插头的外壁四周，且插头的尺寸与限位头中部凹陷处的尺寸相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过阀体、阀芯和出水连接口的设置，阀芯的直径大于阀体与出水连接口之间连通的直径，且阀体与阀芯之间连接处呈水平面分布，当阀芯与阀体的内壁相互贴合时，对阀体连通处进行阻塞，使得整个阀门呈闭合状，同时阀芯底部与阀体内壁均采用平口式设计，当阀芯对阀体进行密封时，其连接处密封程度高，不易出现漏液等情况。

2、本发明通过连接柱、阀芯、螺杆和固定架的设置，螺杆与固定架之间构成螺纹升降结构，且螺杆通过连接柱与阀芯构成牵动结构，当使用者需要将阀体开启时，使用者能够通过旋转调盘，调盘带动螺杆沿固定架内壁向上移动，带动连接柱向上移动，连接柱带动阀芯向上移动，整个阀门开启，同时由于连接柱与阀芯之间为轴向旋转结构，当连接柱发生旋转时，阀芯不发生偏转，保证整个阀芯能够有效正常使用。

3、本发明通过防回流结构、限位块、滑块、压缩弹簧和固定环的设置，当有液体漏滴至出水连接口内时，聚集在一起的液体与固定环相互贴合，产生的压力小于压缩弹簧的弹性系数时，压缩弹簧无法压缩，整个出水连接口呈闭合状，减少在使用中出现漏滴的情况，同时当压缩弹簧与固定环连接的一侧有水流流入时，滑块紧密与限位块相互贴合，整个出水连接口呈闭合状，使得液体无法出现回流的情况。

4、本发明通过固定结构、第二法兰盘连接头、限位头、敞口、甬道和第二密封圈的设置，固定结构的内部包括有第二法兰盘连接头、限位头、敞口、甬道和第二密封圈，其连接处密封程度高，同时具有可拆卸性，便于使用者进行维修，当液体从敞口流入限位头内，由于其液体从大的空间逐渐流入狭窄的空间，其压强逐渐变大，其流速逐渐加快，防止在使用者出现液体压强过低，液体无法通向高度，不方便使用者使用，同时第二密封圈与调节结构相互贴合，保证连接处的密封程度，减少出现漏液等情况。

5、本发明通过调节结构、旋转盘、插头、进液口和螺纹孔的设置，调节结构的内部包括有旋转盘、插头、进液口和螺纹孔，由于插头的外壁开设有进液口，液体能够从进液口流入插头处，插头与连接管道之间呈连通状结构，液体从连接管道流出，同时当使用者需要对连接管道的朝向进行改变时，使用者能够通过拆卸四周的螺钉，将固定结构于调节结构进行分离，使用者能够轴向旋转调节结构，其调节结构的调节范围为0°至210°，便于使用者应付大多突发改变管道连接方向的情况，便于使用者使用。

附图说明

图1为本发明一种可调节式阀门的结构示意图；

图2为本发明一种可调节式阀门的固定结构截面结构示意图；

图3为本发明一种可调节式阀门的固定结构与调节结构连接结构示意图；

图4为本发明一种可调节式阀门的调节结构背面结构示意图；

图5为本发明一种可调节式阀门的图1A处局部放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、第一密封圈；3、上压卡盘；4、连接柱；5、阀芯；6、进水连接口；7、螺栓；8、固定套；9、螺杆；10、固定架；11、调盘；12、出水连接口；13、防回流结构；1301、限位块；1302、滑块；1303、压缩弹簧；1304、固定环；14、固定结构；1401、第二法兰盘连接头；1402、限位头；1403、敞口；1404、甬道；1405、第二密封圈；15、调节结构；1501、旋转盘；1502、插头；1503、进液口；1504、螺纹孔；16、连接管道；17、第一法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节式阀门，包括阀体1、第一密封圈2、上压卡盘3、连接柱4、阀芯5、进水连接口6、螺栓7、固定套8、螺杆9、固定架10、调盘11、出水连接口12、防回流结构13、限位块1301、滑块1302、压缩弹簧1303、固定环1304、固定结构14、第二法兰盘连接头1401、限位头1402、敞口1403、甬道1404、第二密封圈1405、调节结构15、旋转盘1501、插头1502、进液口1503、螺纹孔1504、连接管道16和第一法兰盘17，阀体1的上端连接有第一密封圈2，且第一密封圈2的上端贴合有上压卡盘3，连接柱4贯穿于上压卡盘3与第一密封圈2的中部，且连接柱4的下端内壁轴向旋转连接有阀芯5，阀芯5的直径大于阀体1与出水连接口12之间连通的直径，且阀体1与阀芯5之间连接处呈水平面分布，当阀芯5与阀体1的内壁相互贴合时，对阀体1连通处进行阻塞，使得整个阀门呈闭合状，同时阀芯5底部与阀体1内壁均采用平口式设计，当阀芯5对阀体1进行密封时，其连接处密封程度高，不易出现漏液等情况；进水连接口6安装于阀体1与阀芯5的一侧，且阀体1与阀芯5的下端另一侧设置有出水连接口12，上压卡盘3的外壁四周贯穿有螺栓7，连接柱4的顶端安装有螺杆9，且螺杆9与连接柱4的连接处设置有固定套8，螺杆9与固定架10之间构成螺纹升降结构，且螺杆9通过连接柱4与阀芯5构成牵动结构，当使用者需要将阀体1开启时，使用者能够通过旋转调盘11，调盘11带动螺杆9沿固定架10内壁向上移动，带动连接柱4向上移动，连接柱4带动阀芯5向上移动，整个阀门开启，同时由于连接柱4与阀芯5之间为轴向旋转结构，当连接柱4发生旋转时，阀芯5不发生偏转，保证整个阀芯5能够有效正常使用；螺杆9的上端外壁四周连接有固定架10，且螺杆9的顶端安装有调盘11，出水连接口12的内侧中部安置有防回流结构13，且出水连接口12远离阀体1的一侧设置有固定结构14，防回流结构13的内部包括有限位块1301、滑块1302、压缩弹簧1303和固定环1304，且限位块1301的内壁连接有滑块1302，滑块1302的后端安装有压缩弹簧1303，且压缩弹簧1303远离滑块1302的一端安置有固定环1304，滑块1302通过压缩弹簧1303与固定环1304构成弹性结构，且滑块1302与限位块1301之间相互贴合，当有液体漏滴至出水连接口12内时，聚集在一起的液体与固定环1304相互贴合，产生的压力小于压缩弹簧1303的弹性系数时，压缩弹簧1303无法压缩，整个出水连接口12呈闭合状，减少在使用中出现漏滴的情况，同时当压缩弹簧1303与固定环1304连接的一侧有水流流入时，滑块1302紧密与限位块1301相互贴合，整个出水连接口12呈闭合状，使得液体无法出现回流的情况；固定结构14的内部包括有第二法兰盘连接头1401、限位头1402、敞口1403、甬道1404和第二密封圈1405，且第二法兰盘连接头1401的一侧分布有限位头1402，限位头1402与第二法兰盘连接头1401连接一侧中部凹陷有敞口1403，且限位头1402的圆心处外壁四周开设有甬道1404，限位头1402的外壁贴合有第二密封圈1405，敞口1403的开口从左至右依次增大，且敞口1403的外壁两侧呈弧面状分布，整个限位头1402采用第二法兰盘连接头1401与阀体1相互连接，其连接处密封程度高，同时具有可拆卸性，便于使用者进行维修，当液体从敞口1403流入限位头1402内，由于其液体从大的空间逐渐流入狭窄的空间，其压强逐渐变大，其流速逐渐加快，防止在使用者出现液体压强过低，液体无法通向高度，不方便使用者使用，同时第二密封圈1405与调节结构15相互贴合，保证连接处的密封程度，减少出现漏液等情况；固定结构14的另一面贴合有调节结构15，且调节结构15的远离阀体1的一侧安置有连接管道16，连接管道16的另一侧连接有第一法兰盘17，调节结构15的内部包括有旋转盘1501、插头1502、进液口1503和螺纹孔1504，且旋转盘1501的圆心处安置有插头1502，插头1502的末端外壁四周开设有进液口1503，旋转盘1501的四周开设有螺纹孔1504，进液口1503等距离均匀分布在插头1502的外壁四周，且插头1502的尺寸与限位头1402中部凹陷处的尺寸相同，当使用者将插头1502插入固定结构14内部时，插头1502与固定结构14的内部相互贴合，由于插头1502的外壁开设有进液口1503，液体能够从进液口1503流入插头1502处，插头1502与连接管道16之间呈连通状结构，液体从连接管道16流出，同时当使用者需要对连接管道16的朝向进行改变时，使用者能够通过拆卸四周的螺钉，将固定结构14于调节结构15进行分离，使用者能够轴向旋转调节结构15，其调节结构15的调节范围为0°至210°，便于使用者应付大多突发改变管道连接方向的情况，便于使用者使用。

本实施例的工作原理：该可调节式阀门，在使用时先将进水连接口6与水源相连接，此时使用者旋转调盘11，调盘11带动螺杆9沿固定架10内壁向上移动，带动连接柱4向上移动，连接柱4带动阀芯5向上移动，整个阀门开启，同时由于连接柱4与阀芯5之间为轴向旋转结构，当连接柱4发生旋转时，阀芯5不发生偏转，保证整个阀芯5能够有效正常使用，同时当阀芯5与阀体1的内壁相互贴合时，对阀体1连通处进行阻塞，使得整个阀门呈闭合状，同时阀芯5底部与阀体1内壁均采用平口式设计，当阀芯5对阀体1进行密封时，其连接处密封程度高，不易出现漏液等情况；此时当有液体漏滴至出水连接口12内时，聚集在一起的液体与固定环1304相互贴合，产生的压力小于压缩弹簧1303的弹性系数时，压缩弹簧1303无法压缩，整个出水连接口12呈闭合状，减少在使用中出现漏滴的情况，同时当压缩弹簧1303与固定环1304连接的一侧有水流流入时，滑块1302紧密与限位块1301相互贴合，整个出水连接口12呈闭合状，使得液体无法出现回流的情况；随后当液体从敞口1403流入限位头1402内，由于其液体从大的空间逐渐流入狭窄的空间，其压强逐渐变大，其流速逐渐加快，防止在使用者出现液体压强过低，液体无法通向高度，不方便使用者使用，同时第二密封圈1405与调节结构15相互贴合，保证连接处的密封程度，减少出现漏液等情况；最后当使用者将插头1502插入固定结构14内部时，插头1502与固定结构14的内部相互贴合，由于插头1502的外壁开设有进液口1503，液体能够从进液口1503流入插头1502处，插头1502与连接管道16之间呈连通状结构，液体从连接管道16流出，同时当使用者需要对连接管道16的朝向进行改变时，使用者能够通过拆卸四周的螺钉，将固定结构14于调节结构15进行分离，使用者能够轴向旋转调节结构15，其调节结构15的调节范围为0°至210°，便于使用者应付大多突发改变管道连接方向的情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节式阀门，包括阀体（1）、连接柱（4）和进水连接口（6），其特征在于：所述阀体（1）的上端连接有第一密封圈（2），且第一密封圈（2）的上端贴合有上压卡盘（3），所述连接柱（4）贯穿于上压卡盘（3）与第一密封圈（2）的中部，且连接柱（4）的下端内壁轴向旋转连接有阀芯（5），所述进水连接口（6）安装于阀体（1）与阀芯（5）的一侧，且阀体（1）与阀芯（5）的下端另一侧设置有出水连接口（12），所述上压卡盘（3）的外壁四周贯穿有螺栓（7），所述连接柱（4）的顶端安装有螺杆（9），且螺杆（9）与连接柱（4）的连接处设置有固定套（8），所述螺杆（9）的上端外壁四周连接有固定架（10），且螺杆（9）的顶端安装有调盘（11），所述出水连接口（12）的内侧中部安置有防回流结构（13），且出水连接口（12）远离阀体（1）的一侧设置有固定结构（14），所述固定结构（14）的另一面贴合有调节结构（15），且调节结构（15）的远离阀体（1）的一侧安置有连接管道（16），所述连接管道（16）的另一侧连接有第一法兰盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述阀芯（5）的直径大于阀体（1）与出水连接口（12）之间连通的直径，且阀体（1）与阀芯（5）之间连接处呈水平面分布。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述螺杆（9）与固定架（10）之间构成螺纹升降结构，且螺杆（9）通过连接柱（4）与阀芯（5）构成牵动结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述防回流结构（13）的内部包括有限位块（1301）、滑块（1302）、压缩弹簧（1303）和固定环（1304），且限位块（1301）的内壁连接有滑块（1302），所述滑块（1302）的后端安装有压缩弹簧（1303），且压缩弹簧（1303）远离滑块（1302）的一端安置有固定环（1304）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述滑块（1302）通过压缩弹簧（1303）与固定环（1304）构成弹性结构，且滑块（1302）与限位块（1301）之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述固定结构（14）的内部包括有第二法兰盘连接头（1401）、限位头（1402）、敞口（1403）、甬道（1404）和第二密封圈（1405），且第二法兰盘连接头（1401）的一侧分布有限位头（1402），所述限位头（1402）与第二法兰盘连接头（1401）连接一侧中部凹陷有敞口（1403），且限位头（1402）的圆心处外壁四周开设有甬道（1404），所述限位头（1402）的外壁贴合有第二密封圈（1405）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述敞口（1403）的开口从左至右依次增大，且敞口（1403）的外壁两侧呈弧面状分布。

8.根据权利要求1所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述调节结构（15）的内部包括有旋转盘（1501）、插头（1502）、进液口（1503）和螺纹孔（1504），且旋转盘（1501）的圆心处安置有插头（1502），所述插头（1502）的末端外壁四周开设有进液口（1503），所述旋转盘（1501）的四周开设有螺纹孔（1504）。

9.根据权利要求8所述的一种可调节式阀门，其特征在于：所述进液口（1503）等距离均匀分布在插头（1502）的外壁四周，且插头（1502）的尺寸与限位头（1402）中部凹陷处的尺寸相同。