CN204783563U - 一种制冷压缩机阀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机阀板，该阀板上设有排气阀片安装槽、第一排气孔、第二排气孔、连接通孔和吸气孔，所述的吸气孔包括第一吸气孔，第二吸气孔和吸气连通孔，所述的第一吸气孔设于阀板正面，所述的第二吸气孔设于阀板反面，所述的第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通。本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板，采用第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通的方式，使气孔至边缘密封面增大，压缩机不容易泄露，同时制冷剂进入吸气系统前得到有效缓冲，降低制冷剂进入吸气系统的气流脉动，减少气流脉动产生的压力损失。

Description

一种制冷压缩机阀板

技术领域

本实用新型属于压缩机配件技术领域，具体涉及一种制冷压缩机阀板。

背景技术

阀板作为制冷压缩机核心零部件之一，控制着制冷压缩机的吸、排气过程，其设计直接影响着制冷压缩机的性能。

阀板吸气孔与吸气阀片组成吸气系统，控制着低压的制冷剂从吸气系统进入活塞与气缸组成的可变压缩容积内；阀板第二排气孔与排气阀片、升程限位器组成排气系统，控制着高压的制冷剂从活塞与气缸组成的可变容积内排出，常规阀板吸气孔至边缘密封面较小，压缩机容易泄露，同时吸气孔流道短，变化突然，容易造成制冷剂流入吸气系统时压力损失大，影响压缩机的吸气效率，导致压缩机性能下降。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种制冷压缩机阀板，采用第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通的方式，使吸气孔至边缘密封面增大，压缩机不容易泄露，同时制冷剂进入吸气系统前得到有效缓冲，降低制冷剂进入吸气系统的气流脉动，减少气流脉动产生的压力损失。

为实现实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制冷压缩机阀板，该阀板上设有排气阀片安装槽、第一排气孔、第二排气孔和连接通孔，该阀板上还设有吸气孔，所述的吸气孔包括第一吸气孔，第二吸气孔和吸气连通孔，所述的第一吸气孔设于阀板正面，所述的第二吸气孔设于阀板反面，所述的第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通。

优选为，所述的第一吸气孔和第二吸气孔之间的错位角为15-45°。

优选为，所述的第一吸气孔和第二吸气孔之间的错位角为30°。

优选为，所述的第一吸气孔的深度为0.5-5.0mm，所述的第二吸气孔的深度为0.5-5.0mm，所述的吸气连通孔的高度为4-9mm。

优选为，所述的第一吸气孔的深度为3mm，所述的第二吸气孔的深度为3mm，所述的吸气连通孔的高度为4mm。

优选为，所述的排气阀片安装槽设于阀板正面，所述的第二排气孔设于排气阀片安装槽内。

优选为，所述的阀板为矩形，所述的连接通孔设于阀板转角处。

优选为，所述的吸气孔为圆形、椭圆形、矩形或菱形中的一种。

优选为，所述的阀板为金属材料。

本实用新型的一种制冷压缩机阀板的有益效果是：本实用新型提供的一种制冷压缩机阀板，采用第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通的方式，使吸气孔至边缘密封面增大，压缩机不容易泄露，同时制冷剂进入吸气系统前得到有效缓冲，降低制冷剂进入吸气系统的气流脉动，减少气流脉动产生的压力损失。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型吸气孔的剖视图；

图3是本实用新型吸气孔的立体图；

以上附图中：1、排气阀片安装槽；2、第一排气孔；3、第二排气孔；4、连接通孔；5、第一吸气孔；6、第二吸气孔；7、吸气连通孔；α、错位角。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型的一种制冷压缩机阀板作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种制冷压缩机阀板，该阀板上设有排气阀片安装槽1、第一排气孔2、第二排气孔3和连接通孔4，该阀板上还设有吸气孔，所述的吸气孔包括第一吸气孔5，第二吸气孔6和吸气连通孔7，所述的第一吸气孔5设于阀板正面，所述的第二吸气孔6设于阀板反面，所述的第一吸气孔5和第二吸气孔6错位排列并通过吸气连通孔7连通，所述的第一吸气孔5和第二吸气孔6之间的错位角α为15-45°，优选为30°，所述的第一吸气孔5的深度为0.5-5.0mm，优选为3mm，所述的第二吸气孔6的深度为0.5-5.0mm，优选为3mm，所述的吸气连通孔7的高度为4-9mm，优选为4mm，所述的排气阀片安装槽1设于阀板正面，所述的第二排气孔3设于排气阀片安装槽内，所述的阀板为矩形，所述的连接通孔7设于阀板转角处，所述的吸气孔为圆形、椭圆形、矩形或菱形中的一种，优选为圆形，所述的阀板为金属材料。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种制冷压缩机阀板，该阀板上设有排气阀片安装槽、第一排气孔、第二排气孔和连接通孔，其特征在于：该阀板上还设有吸气孔，所述的吸气孔包括第一吸气孔，第二吸气孔和吸气连通孔，所述的第一吸气孔设于阀板正面，所述的第二吸气孔设于阀板反面，所述的第一吸气孔和第二吸气孔错位排列并通过吸气连通孔连通。

2.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的第一吸气孔和第二吸气孔之间的错位角为15-45°。

3.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的第一吸气孔和第二吸气孔之间的错位角为30°。

4.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的第一吸气孔的深度为0.5-5.0mm，所述的第二吸气孔的深度为0.5-5.0mm，所述的吸气连通孔的高度为4-9mm。

5.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的第一吸气孔的深度为3mm，所述的第二吸气孔的深度为3mm，所述的吸气连通孔的高度为4mm。

6.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的排气阀片安装槽设于阀板正面，所述的第二排气孔设于排气阀片安装槽内。

7.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的阀板为矩形，所述的连接通孔设于阀板转角处。

8.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的吸气孔为圆形、椭圆形、矩形或菱形中的一种。

9.如权利要求1所述的制冷压缩机阀板，其特征在于：所述的阀板为金属材料。