CN201971189U - 多功能真空器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能真空器。其包括阀体、单向阀芯和锁紧螺母,阀体分割为抽气管段和排气管段;抽气管段上连接锁紧螺母,锁紧螺母上开设有环形凹槽,环形凹槽壁与抽气管段的内壁之间留有一定间隙;隔板中部设有一密封腔,密封腔底部的中心开有限位孔,周边开有气孔,密封腔与抽气管段通过气孔相连通;单向阀芯装在密封腔内,单向阀芯的锥形限位端头穿过密封腔底部中心的限位孔并卡住,单向阀芯的圆形密封盘压在密封腔开口端的边沿上;所述排气管段用于与真空泵连接。本实用新型结构简单巧妙合理,能大大延长食品的保藏期限,提高物品保藏质量,拓展塑料袋,保鲜袋及保鲜膜的使用范围,节约能源又减少环境污染;制造成本低,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于物品保藏技术领域,具体是涉及一种用于延长物品保藏期限、提高保藏质量的多功能真空器。
背景技术
随着社会经济的发展,人们的生活水平逐渐提高,对生活质量要求也不断提升,真空包装由于具有良好保藏效果,得到了人们广泛认可。真空包装可用于保藏食品,防止其变质:食品霉变质腐的主要原因是由微生物的活动造成的,而这种微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,真空包装通过将包装袋内和食品内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境,可以达到食品较长时间储存和保鲜的效果。同时,真空保藏也可用于保藏床上用品、贵重毛料等,起到防霉防潮的作用。
现有技术中的抽真空设备大多结构复杂,制造成本较高,对于普通家庭的日常使用来说,可行性不高,使用范围狭窄。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单巧妙、制造成本低、使用范围广的多功能真空器,它能对日常生活中常用的不同规格的塑料袋、食品保鲜袋等进行抽真空处理,提高了物品保藏效果。
按照本实用新型提供的技术方案:多功能真空器,其特征在于:包括阀体、单向阀芯和锁紧螺母,所述阀体通过其内部的隔板分割为抽气管段和排气管段;所述抽气管段上螺纹连接锁紧螺母,所述锁紧螺母上与抽气管段端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与抽气管段端部相适,环形凹槽壁与抽气管段的内壁之间留有一定间隙;所述隔板的中部设有一密封腔,密封腔的底部位于抽气管段内,密封腔底部的中心开有限位孔,周边开有气孔,密封腔与抽气管段通过气孔相连通;密封腔的开口端位于排气管段内;所述单向阀芯装在密封腔内,单向阀芯一端设有锥形限位端头,另一端设有圆形密封盘,单向阀芯的锥形限位端头穿过密封腔底部中心的限位孔并卡住,单向阀芯的圆形密封盘压在密封腔开口端的边沿上,将排气管段与密封腔密封相隔;所述排气管段用于与真空泵连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封腔的开口端边沿设有凸起的密封肩台,密封肩台的外径小于单向阀芯的圆形密封盘的直径。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧螺母上的环形凹槽内装有O形密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述单向阀芯采用弹性材料制作。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体外周壁的中部设有一凸起的握持部,握持部周壁上设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体和锁紧螺母的外周壁上设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述排气管段配装有密封防护盖,密封防护盖上与排气管段端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与排气管段端部相适。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封防护盖的外周壁设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封防护盖内装有防护盖密封圈,防护盖密封圈采用O形圈。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:结构简单、巧妙、合理,能大大延长食品的保藏期限,提高物品的保藏质量,拓展了塑料袋,食品保鲜袋及保鲜膜的使用范围,既节约能源又减少环境污染;制造成本低,使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,所述多功能真空器主要由阀体1、锁紧螺母4、单向阀芯6、O形密封圈10、防护盖密封圈14等零部件组成。
所述阀体1通过其内部的隔板2分割为抽气管段3和排气管段16。
所述抽气管段3上螺纹连接锁紧螺母4,所述锁紧螺母4上与抽气管段3端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与抽气管段3端部相适,环形凹槽壁与抽气管段3的内壁之间留有一定间隙,该间隙的作用是方便袋体套上翻出;为进一步提高密封性能,所述锁紧螺母4上的环形凹槽内装有O形密封圈10。
所述隔板2的中部设有一密封腔5,密封腔5的底部位于抽气管段3内,密封腔5底部的中心开有限位孔8,周边开有气孔9,密封腔5与抽气管段3通过气孔9相连通;密封腔5的开口端位于排气管段16内;所述单向阀芯6装在密封腔5内,单向阀芯6采用弹性材料制作,单向阀芯6一端设有锥形限位端头7,另一端设有圆形密封盘15,单向阀芯6的锥形限位端头7穿过密封腔5底部中心的限位孔8并卡住,单向阀芯6的圆形密封盘15压在密封腔5开口端的边沿上,将排气管段16与密封腔5密封相隔;为了使单向阀芯6上的圆形密封盘15能够更紧密地封住所述密封腔5的开口端,本实用新型在密封腔5的开口端边沿设置了凸起的密封肩台12,密封肩台12的外径小于单向阀芯6的圆形密封盘15的直径。
如图1所示,所述排气管段16用于与真空泵连接。在排气管段16上还配装有密封防护盖13,用于保护真空器;密封防护盖13上与排气管段16端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与排气管段16端部相适;所述密封防护盖13的外周壁设有同样设有便于装卸的防滑纹;所述密封防护盖13内装有防护盖密封圈14,以提高防护效果;所述防护盖密封圈14优选采用O形圈。
如图1所示,所述阀体1和锁紧螺母4的外周壁上设有防滑纹,以方便装配。进一步地,所述阀体1外周壁的中部设有一凸起的握持部11,握持部11周壁上设有防滑纹。
本实用新型的工作过程及工作原理如下:
首先将袋体套在锁紧螺母4上,然后将锁紧螺母4拧在阀体1的抽气管段3上,锁紧螺母4将袋体口边沿压紧,实现了袋体与抽气管段3的密封连接。
将阀体1的排气管段16与真空泵连接起来,启动真空泵,产生负压,此时,排气管段16的压力降低,在压力不平衡的情况下,单向阀芯6尾端的圆形密封盘15离开密封肩台12,袋体内的气体经由密封腔5底部的气孔9被真空泵不断抽出,袋体在真空泵抽排过程中形成真空;而单向阀芯6被依靠锥形限位端头7卡住,不会从密封腔5内脱出。
当抽真空完成后,取下真空泵,此时袋体外的压力大于袋体内的压力,单向阀芯6上的圆形密封盘15被紧压在密封肩台12上,可使外界气体不会回流进袋体内。由于密封肩台12的外径小于圆形密封盘15的直径,在外界压力下,密圆形密封盘15与圆形密封盘15间的密封效果更好。
Claims (9)
1.多功能真空器,其特征在于:包括阀体(1)、单向阀芯(6)和锁紧螺母(4),所述阀体(1)通过其内部的隔板(2)分割为抽气管段(3)和排气管段(16);所述抽气管段(3)上螺纹连接锁紧螺母(4),所述锁紧螺母(4)上与抽气管段(3)端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与抽气管段(3)端部相适,环形凹槽壁与抽气管段(3)的内壁之间留有一定间隙;所述隔板(2)的中部设有一密封腔(5),密封腔(5)的底部位于抽气管段(3)内,密封腔(5)底部的中心开有限位孔(8),周边开有气孔(9),密封腔(5)与抽气管段(3)通过气孔(9)相连通;密封腔(5)的开口端位于排气管段(16)内;所述单向阀芯(6)装在密封腔(5)内,单向阀芯(6)一端设有锥形限位端头(7),另一端设有圆形密封盘(15),单向阀芯(6)的锥形限位端头(7)穿过密封腔(5)底部中心的限位孔(8)并卡住,单向阀芯(6)的圆形密封盘(15)压在密封腔(5)开口端的边沿上,将排气管段(16)与密封腔(5)密封相隔;所述排气管段(16)用于与真空泵连接。
2.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述密封腔(5)的开口端边沿设有凸起的密封肩台(12),密封肩台(12)的外径小于单向阀芯(6)的圆形密封盘(15)的直径。
3.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述锁紧螺母(4)上的环形凹槽内装有O形密封圈(10)。
4.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述单向阀芯(6)采用弹性材料制作。
5.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述阀体(1)外周壁的中部设有一凸起的握持部(11),握持部(11)周壁上设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述阀体(1)和锁紧螺母(4)的外周壁上设有防滑纹。
7.如权利要求1所述的多功能真空器,其特征在于:所述排气管段(16)配装有密封防护盖(13),密封防护盖(13)上与排气管段(16)端部接触配合的部位开设有环形凹槽,环形凹槽与排气管段(16)端部相适。
8.如权利要求7所述的多功能真空器,其特征在于:所述密封防护盖(13)的外周壁设有防滑纹。
9.如权利要求7所述的多功能真空器,其特征在于:所述密封防护盖(13)内装有防护盖密封圈(14),防护盖密封圈(14)采用O形圈。
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CN108386337A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-10 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 一种红酒储藏装置及酒柜 |
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