CN204777939U - 一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，包括机架，还包括固定在该机架上、且依次连接的送纸装置，提升机构，涂胶机构，纸张分离结构，纸张输送装置，切刀装置，纸卷套辊装置，纸卷推送装置；该纸张输送装置包括转动轴、输送带、固定杆，该转动轴和该固定杆固定在该机架上，该转动轴连接动力机构，且可相对该机架转动；该输送带缠绕在该转动轴和该固定杆上，该转动轴位置与该纸张分离结构相对应。本实用新型的效果是提供了一种效率高，具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机。

Description

一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机

技术领域

本实用新型涉及纸筒包装领域，具体涉及一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机。

背景技术

覆膜切割机的主要功能是将圆柱形包装盒贴覆印刷好的纸膜，切割形成成品。其加工工序依次是：送纸、涂胶、覆膜、切割。其中的涂胶工序和覆膜工序之间需要纸张输送机构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，包括机架，还包括固定在该机架上、且依次连接的送纸装置，提升机构，涂胶机构，纸张分离结构，纸张输送装置，切刀装置，纸卷套辊装置，纸卷推送装置；

该纸张输送装置包括转动轴、输送带、固定杆，该转动轴和该固定杆固定在该机架上，该转动轴连接动力机构，且可相对该机架转动；该输送带缠绕在该转动轴和该固定杆上，该转动轴位置与该纸张分离结构相对应。

作为上述方案的进一步改进，该送纸装置包括支撑板、接纸辊和送纸辊，该支撑板固定在该机架上；该接纸辊和该送纸辊连接有动力机构，并贯穿连接在该机架上，可相对该机架转动；该支撑板与该接纸辊位置相应，该送纸辊与该接纸辊平行并位于同一水平面。

作为上述方案的进一步改进，该提升机构包括动力辊机构、间歇进给机构、提升机构；该动力辊机构包括动力辊和凸轮，该动力辊连接该动力机构，并贯穿连接在该机架上，可相对该机架转动；该凸轮固定在该动力辊上；

该间歇进给机构包括间歇进给杆和间歇齿轮，该间歇进给杆固定在该机架上，并与该凸轮配合；该间歇进给杆固定有卡爪，该卡爪与该间歇齿轮配合；该间歇进给杆配合该凸轮作间歇运动，并带动卡爪间歇带动该间歇齿轮转动；

该提升机构包括提升齿轮、提升轴、两个链轮机构，该提升轴贯穿连接在该机架上，并可相对该机架转动；该提升齿轮和两个链轮机构均固定在该提升轴上；该提升齿轮与该间歇齿轮啮合传动；两个链轮机构包括两个链条，该支撑板固定在两个链条上。

作为上述方案的进一步改进，该涂胶机构包括均固定在该机架上的胶盒、传动辊机构、上胶辊机构、第一齿轮轴机构、第二齿轮轴机构、抹胶辊机构、第一辊机构、第二辊机构和中间齿轮轴机构；

该动力机构连接并传动该传动辊机构，该传动辊机构包括传动辊；

该传动辊机构分别传动该上胶辊机构和该第一齿轮轴机构，该上胶辊机构包括上胶辊；

该第一齿轮轴机构传动该第二齿轮轴机构，该第二齿轮轴机构传动该抹胶辊机构，该抹胶辊机构包括抹胶辊；

该抹胶辊机构传动该第一辊机构，该第一辊机构包括第一辊，该第一辊与该送纸辊位置对应；

该第一辊机构传动该中间齿轮轴，该中间齿轮轴传动该第二辊机构，该第二辊机构包括第二辊；

该传动辊、该上胶辊、该抹胶辊、该第一辊和第二辊均平行且贯穿该机架，并可相对该机架转动；该第一辊和该第二辊沿水平方向平齐放置，该传动辊位于该第一辊和第二辊的下方，并分别靠近该第一辊和第二辊；该上胶辊靠近并位于该传动辊的下方；该上胶辊嵌入至该胶盒内；该抹胶辊靠近该上胶辊，并位于该传动辊和该胶盒之间。

作为上述方案的进一步改进，该纸张分离结构包括固定在该机架上的固定轴、固定套合在该固定轴上的若干分离爪，每个分离爪的爪尖贴合该传动辊。

作为上述方案的进一步改进，该切刀装置包括固定在该机架上的切刀辊，切刀，该切刀辊与该固定杆位置对应；该切刀辊连接该动力机构，且可相对该机架转动；该切刀与该切刀辊位置对应，该切刀铰接在该机架上；该切刀为圆柱体，表面设有若干环状刀片。

作为上述方案的进一步改进，该纸卷套辊装置包括承接机构、轨道，该承接机构包括弧形承接块、支撑架，该弧形承接块可半套合该切刀辊，并沿着该切刀辊的轴向移动；该弧形承接块固连该支撑架，该支撑架沿轨道滑动配合。

作为上述方案的进一步改进，该纸卷推送装置包括均固定在该机架上的滑落板、推送机构，该滑落板呈上下倾斜状；该推送机构包括推送块，该推送块位于该滑落板下方的底部，并滑动设置在机架上，且该推送块可伸出该滑落板，并可与该弧形承接块位置相对应。

本实用新型中，将待覆膜的纸堆放置在送纸装置的支撑板上，然后利用提升机构将支撑板间隙上移，使纸堆的最上层纸保持在高位，并进入送纸装置的接纸辊和送纸辊。然后，纸张经过涂胶机构，由第一辊和第二辊传动纸张，将纸张前移，同时，纸张的底部由传动辊涂胶。接下来，纸张经过纸张分离结构的分离爪，及时分离出涂胶纸，防止涂胶纸滚覆在传动辊上。

与此同时，纸辊经过纸卷推送装置到达纸卷套辊装置，纸卷套辊装置将纸辊送至并套在切刀装置的切刀辊上。经过纸张分离结构后的纸张首先经过纸张推送装置，然后，贴覆在套在切刀辊的纸辊上，再由切刀分段切割覆好膜的纸辊。覆好膜的纸辊再由纸卷套辊装置退回到纸卷推送装置对应的位置，而形成一次完整的覆膜切割，然后再进行下一个覆膜切割，自动循环。

本实用新型的效果是：提供了一种效率高，具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式的示意图；

图2为图1中提升机构示意图；

图3为图1中送纸装置示意图；

图4为图1中涂胶机构示意图；

图5为图4中支撑面板示意图；

图6为图1中纸张分离结构示意图；

图7为图1中纸张输送装置和切刀装置示意图；

图8为图1中纸卷推送装置示意图；

图9为图1中承接机构示意图；

图10为图9左视图；

图11为图9剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，包括机架1，固定在机架1上并依次连接的送纸装置2，提升机构3，涂胶机构4，纸张输送装置6，切刀装置7，纸卷套辊装置8，纸卷推送装置9。

参见图2和图3，提升机构3包括动力辊机构31、间歇进给机构32、提升机构33；该动力辊机构31包括动力辊311和凸轮312，该动力辊311贯穿连接在该机架1上，可在机架1转动；该凸轮312固定在该动力辊312上，并位于机架1的外侧。

该间歇进给机构32包括间歇进给杆321和间歇齿轮322，该间歇进给杆321固定在该机架1的外侧；间歇进给杆321是活动曲柄，与凸轮312配合，并由凸轮312带动间歇进给杆321动作。同时，该间歇进给杆321固定有卡爪323，该卡爪323与该间歇齿轮322接触并配合使用。所以，当凸轮312转动时，带动间歇进给杆321作间隙运动，同时带动卡爪323也作间隙运动，卡爪323啮合间歇齿轮322，使间歇齿轮322作间歇运动。

提升机构33包括提升齿轮331、提升轴332、两个链轮机构333，该提升轴332活动贯穿连接在该机架1上。该提升齿轮331和两个链轮机构333均固定在该提升轴332上。该提升齿轮331位于机架1的外侧，并与该间歇齿轮322啮合传动。两个链轮机构333包括两个链条3331。

送纸装置2包括支撑板21、接纸辊22、送纸辊23、两个导轨24、两个支撑垫25、底板26，该支撑板21固定在两个链条3331上。该接纸辊22和该送纸辊23贯穿连接在该机架1上，可相对该机架1转动；该送纸辊22与该接纸辊23平行并位于同一水平面，并位于该支撑板21的正上方，使堆在支撑板21上的纸堆能接触接纸辊22和送纸辊23。

两个导轨24均呈L型，固定在机架1上，并位于支撑板21向内侧的两端，使支撑板21向内侧的两端卡在两条导轨24内，并可沿两条导轨24上下滑动。两个支撑垫25呈直角折叠的U型，开口相对放置在底板25和支撑板21之间。也可通过卸除两个支撑垫25来除低放置在支撑板21的纸堆高度。

由此可知，将纸堆放在支撑板21上，通过提升机构3，使支撑板间隙上移，每次使纸堆的最上层纸通过接纸辊22和送纸辊23推向涂胶机构4。

参见图1和图4，涂胶机构4包括均固定在该机架1上的胶盒40、动力机构、带轮机构41、传动辊机构42、上胶辊机构43、第一齿轮轴机构44、第二齿轮轴机构45、抹胶辊机构46、第一辊机构47、第二辊机构48和中间齿轮轴机构。

动力机构通过连接电动机传动，同时传动带轮机构41，并且同时通过带轮传动送纸辊23，再由送纸辊23通过带轮传动接纸辊22。

带轮机构41通过带轮传动辊机构42，该传动辊机构42分别传动该上胶辊机构43和该第一齿轮轴机构44，该第一齿轮轴机构44传动该第二齿轮轴机构45，该第二齿轮轴机构45传动该抹胶辊机构46，该抹胶辊机构46传动该第一辊机构47，该第一辊机构47传动该中间齿轮轴机构，该中间齿轮轴机构再传动该第二辊机构48。

其中，传动辊机构42包括传动辊421；该上胶辊机构43包括上胶辊431；该抹胶辊机构46包括抹胶辊461；该第一辊机构47包括第一辊471；该第二辊机构48包括第二辊481。

该传动辊421、该上胶辊431、该抹胶辊461、该第一辊471和第二辊481均平行且贯穿该机架1，并可相对该机架1旋转。该第一辊471和该第二辊481沿水平方向平齐放置，该传动辊421位于该第一辊471和第二辊481的下方，并分别靠近该两辊；该上胶辊431靠近并位于该传动辊421的下方；该上胶辊431嵌入至该胶盒40内；该抹胶辊461靠近该上胶辊431，并位于该传动辊421和该胶盒40之间。

其中，动力机构使传动辊机构42动作，从而使传动辊421转动，而传动辊421上通过齿轮啮合传动上胶辊机构43，从而使上胶辊43转动；同时，又通过链轮传动第一齿轮轴机构44。第一齿轮轴机构44又通过齿轮啮合传动第二齿轮轴机构45。第二齿轮轴机构45又通过链条传动抹胶辊机构46，从而使抹胶辊461转动。抹胶辊461上又通过齿轮啮合传动第一辊机构47，从而第一辊471转动。第一辊47又通过中间齿轮机构啮合传动第二辊机构48，从而使第二辊481转动。

由此可知，经过送纸辊23后的纸进入涂胶机构4，即进入传动辊421和第一辊471与第二辊481之间进行涂胶工序。当上胶辊431转动时，将胶盒40内的胶涂覆在上胶辊431上，抹胶辊431接触上胶辊431，而使上胶辊431的胶抹去些，以免接触的上胶辊431胶量大，涂在纸面的胶量大，而使覆膜后表面不平整，影响美观。

该涂胶机构4还包括固定在机架1上且相对竖立的两个支撑面板50，现以其中一个支撑面板50为例说明，如图5，支撑面板50包括面板主体51、铰接板52、第一螺柱53和第二螺柱54，第一辊471和第二辊481分别贯穿在铰接板52上，铰接板52铰接在面板主体51上，并通过第一螺柱53将铰接板52螺合连接在面板主体51上。铰接板52和面板主体51之间还通过设有第一弹簧531相互连接。如此设计，使第一辊471和第二辊481可以下压调节，以此调节第一辊471与第二辊481和传动辊421的间距，以适应纸张厚薄和涂胶厚度的双重要求。

该上胶辊431应位于该传动辊421的侧下方。第二螺柱54通过与面板主体51螺合连接，并抵持在该上胶辊431上，以调节上胶辊431与抹胶辊461间距，控制涂覆在上胶辊431的胶量，最终控制涂在纸面的胶量大小。

该铰接板52分别与第一辊471和第二辊481接触的部位还开设有注油孔。减缓第一辊471和第二辊481的损耗。面板主体51与第二螺柱54中间段配合的部分为空心结构，第二螺柱54位于该穿心结构的部分对应套设有第二螺簧541。

参见图6，该全自动纸辊腹切割机还包括纸张分离结构5，纸张分离结构5包括在该机架1上的固定轴551、固定套合在该固定轴551上的若干分离爪，每个分离爪的爪尖贴合该传动辊421，使从传动辊421传出的涂胶纸接触分离爪，不会随着传动辊421的转动贴合在传动辊421表面，如图中所示分离爪552。

参见图7，该纸张输送装置6包括转动轴61、转动链轮62、固定杆63、若干输送带，该转动链轮62固定套在转动轴61上，转动轴61贯穿连接在机架1上，并可相对机架1转动；固定杆63固定在机架1上；若干输送带分别挷在转动轴61和固定杆63上，如图所示输送带64。转动轴61、固定杆63和若干输送带形成倾斜面。转动轴61首先承接经过纸张分离结构5的涂胶纸，并使涂胶纸向下滑动至切刀装置7。

切刀装置7包括固定在该机架1上的切刀辊71、切刀72，该切刀辊71与固定杆63位置对应；该切刀辊71通过链轮连接转动链轮62，且切刀辊71连接动力装置使其转动，并带动转动轴61转动，从而使涂胶纸移动。

该切刀72铰接在该机架1上，当切刀72铰接转动下落后，可对应切刀辊71。切刀72为圆柱体，表面设有若干环状刀片。

在涂胶纸滑至切刀装置7前，纸卷推送装置9和纸卷套辊装置8依次动作。

参见图8，纸卷推送装置9包括均固定在该机架1上的滑落板91、推送机构92，该滑落板91斜向下放置。该推送机构92包括推动机构921、导杆922、两个导块923、推送块924，推送块924位于滑落板90的下方，且呈L型。导杆922与推送块924固定，两个导块923固定在机架1上，且均套在导杆922上，导杆922可在两个导块923内滑动，两个导块923起导向支撑作用。

由推动机构921动作，推动导杆922，从而将推送块924从滑落板91滑落方向伸出来，接住从滑落板91滑落后的纸卷，并推送至纸卷套辊装置8。

参见图1、图9、图10和图11，纸卷套辊装置8包括承接机构81、轨道82，承接机构81沿着轨道81滑动配合。

承接机构81包括支撑架811、弧形承接块812、顶出件813、第三弹簧814，支撑架811的底部与轨道81滑动配合，弧形承接块812位于支撑架811的两个端头8111之间，且弧形承接块812的一边铰接在支撑架811上，另一边与支撑架811通过第三弹簧814相连。顶出件812固定在支撑架811上，且位于弧形承接块812的底部。弧形承接块812的翻出方向应背离滑落板91。

两个端头8111为圆孔状，其直径至少大于切刀辊71的直径。

由此可知，纸辊从滑落板91滑落后被推送至弧形承接块812上，并沿着轨道82推至并套在转动的切力辊71上。在纸辊套在切刀辊71后，经过纸张输送装置6的涂胶纸覆在转动的切刀辊71上，从而完成纸辊覆膜的工序，再由切刀72动作，将覆膜好的纸辊分段切割，得到所需尺寸的成品。

在覆膜好的纸辊分段切割后，再由弧形承接块812沿着轨道82退回至滑落板91对应的起始位置，退回后，再由顶出件813动作，将弧形承接块812翻转，从而将分段后的覆膜纸辊倒出，这样整个工序完成，又开始下一套工序，自动化循环操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，包括机架，其特征在于:其还包括固定在该机架上、且依次连接的送纸装置，提升机构，涂胶机构，纸张分离结构，纸张输送装置，切刀装置，纸卷套辊装置，纸卷推送装置；

该纸张输送装置包括转动轴、输送带、固定杆，该转动轴和该固定杆固定在该机架上，该转动轴连接动力机构，且可相对该机架转动；该输送带缠绕在该转动轴和该固定杆上，该转动轴位置与该纸张分离结构相对应。

2.根据权利要求1所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该送纸装置包括支撑板、接纸辊和送纸辊，该支撑板固定在该机架上；该接纸辊和该送纸辊连接有动力机构，并贯穿连接在该机架上，可相对该机架转动；该支撑板与该接纸辊位置相应，该送纸辊与该接纸辊平行并位于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该提升机构包括动力辊机构、间歇进给机构、提升机构；该动力辊机构包括动力辊和凸轮，该动力辊连接该动力机构，并贯穿连接在该机架上，可相对该机架转动；该凸轮固定在该动力辊上；

该间歇进给机构包括间歇进给杆和间歇齿轮，该间歇进给杆固定在该机架上，并与该凸轮配合；该间歇进给杆固定有卡爪，该卡爪与该间歇齿轮配合；该间歇进给杆配合该凸轮作间歇运动，并带动卡爪间歇带动该间歇齿轮转动；

该提升机构包括提升齿轮、提升轴、两个链轮机构，该提升轴贯穿连接在该机架上，并可相对该机架转动；该提升齿轮和两个链轮机构均固定在该提升轴上；该提升齿轮与该间歇齿轮啮合传动；两个链轮机构包括两个链条，该支撑板固定在两个链条上。

4.根据权利要求3所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该涂胶机构包括均固定在该机架上的胶盒、传动辊机构、上胶辊机构、第一齿轮轴机构、第二齿轮轴机构、抹胶辊机构、第一辊机构、第二辊机构和中间齿轮轴机构；

该动力机构连接并传动该传动辊机构，该传动辊机构包括传动辊；

该传动辊机构分别传动该上胶辊机构和该第一齿轮轴机构，该上胶辊机构包括上胶辊；

该第一齿轮轴机构传动该第二齿轮轴机构，该第二齿轮轴机构传动该抹胶辊机构，该抹胶辊机构包括抹胶辊；

该抹胶辊机构传动该第一辊机构，该第一辊机构包括第一辊，该第一辊与该送纸辊位置对应；

该第一辊机构传动该中间齿轮轴，该中间齿轮轴传动该第二辊机构，该第二辊机构包括第二辊；

该传动辊、该上胶辊、该抹胶辊、该第一辊和第二辊均平行且贯穿该机架，并可相对该机架转动；该第一辊和该第二辊沿水平方向平齐放置，该传动辊位于该第一辊和第二辊的下方，并分别靠近该第一辊和第二辊；该上胶辊靠近并位于该传动辊的下方；该上胶辊嵌入至该胶盒内；该抹胶辊靠近该上胶辊，并位于该传动辊和该胶盒之间。

5.根据权利要求4所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该纸张分离结构包括固定在该机架上的固定轴、固定套合在该固定轴上的若干分离爪，每个分离爪的爪尖贴合该传动辊。

6.根据权利要求5所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该切刀装置包括固定在该机架上的切刀辊，切刀，该切刀辊与该固定杆位置对应；该切刀辊连接该动力机构，且可相对该机架转动；该切刀与该切刀辊位置对应，该切刀铰接在该机架上；该切刀为圆柱体，表面设有若干环状刀片。

7.根据权利要求6所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该纸卷套辊装置包括承接机构、轨道，该承接机构包括弧形承接块、支撑架，该弧形承接块可半套合该切刀辊，并沿着该切刀辊的轴向移动；该弧形承接块固连该支撑架，该支撑架沿轨道滑动配合。

8.根据权利要求7所述的具有纸张输送功能的全自动纸辊覆膜切割机，其特征在于：该纸卷推送装置包括均固定在该机架上的滑落板、推送机构，该滑落板呈上下倾斜状；该推送机构包括推送块，该推送块位于该滑落板下方的底部，并滑动设置在机架上，且该推送块可伸出该滑落板，并可与该弧形承接块位置相对应。