CN204777288U - 一种新型螺旋机吊轴承装置 - Google Patents

Abstract

一种新型螺旋机吊轴承装置，由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成，轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间，轴承座两端装端盖密封，轴承座通过吊杆与横担连接，横担安装在螺旋机壳体上，所述的横担上设有油孔，油孔通向芯轴，油孔上设有油杯。本实用新型结构简单，设计合理，由于轴承钢滚柱交错分开布置，滚柱间间隙较大，在油杯经常向轴承座内加黄油时，芯轴与轴承座间隙处可存足量的黄油，保证芯轴与轴承钢滚柱间良好的润滑。改进后，实际使用效果明显，使用寿命由原来的2～3个月更换一次，提高到2年左右。

Description

一种新型螺旋机吊轴承装置

技术领域：

本实用新型涉及螺旋机设备，具体涉及一种新型螺旋机吊轴承装置。

背景技术：

在螺旋机使用过程中，由于芯轴的转动、粉尘的进入和径向载荷作用，耐磨衬套很快磨损，耐磨衬套磨损后，如果没有及时检修、更换衬套，芯轴会直接与轴承座摩擦，造成轴承座的磨损，芯轴与轴承座间隙的增大，会造成螺旋实体在运行过程中的晃动，出现螺旋实体叶片与壳体的摩擦。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种一种新型螺旋机吊轴承装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种新型螺旋机吊轴承装置，其特征在于：由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成，轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间，轴承座两端装端盖密封，轴承座通过吊杆与横担连接，横担安装在螺旋机壳体上，所述的横担上设有油孔，油孔通向芯轴，油孔上设有油杯。

所述的轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上，并与轴承座内孔壁焊接固定。

所述的芯轴采用40Cr表面淬火处理，芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。

所述的由于螺旋机输送的大多是粉状，吊轴承都是埋在粉尘里工作，不能采用滚动球轴承或滚动滚子轴承，都采用滑动轴承。

本实用新型结构简单，设计合理，由于轴承钢滚柱交错分开布置，滚柱间间隙较大，在油杯经常向轴承座内加黄油时，芯轴与轴承座间隙处可存足量的黄油，保证芯轴与轴承钢滚柱间良好的润滑。改进后，实际使用效果明显，使用寿命由原来的2～3个月更换一次，提高到2年左右。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示一种新型螺旋机吊轴承装置，由芯轴1、轴承座2、轴承钢滚柱3、端盖4、吊杆5、横担6组成，轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间，轴承座两端装端盖密封，轴承座通过吊杆与横担连接，横担安装在螺旋机壳体上，其中横担上设有油孔，油孔通向芯轴，油孔上设有油杯7。

其中轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上，并与轴承座内孔壁焊接固定。

其中芯轴采用40Cr表面淬火处理，芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。

其中由于螺旋机输送的大多是粉状，吊轴承都是埋在粉尘里工作，不能采用滚动球轴承或滚动滚子轴承，都采用滑动轴承。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型螺旋机吊轴承装置，其特征在于：由芯轴、轴承座、轴承钢滚柱、端盖、吊杆、横担组成，轴承钢滚柱装在转动的芯轴和轴承座之间，轴承座两端装端盖密封，轴承座通过吊杆与横担连接，横担安装在螺旋机壳体上，所述的横担上设有油孔，油孔通向芯轴，油孔上设有油杯。

2.根据权利要求1中所述的一种新型螺旋机吊轴承装置，其特征在于：所述的轴承钢滚柱均匀、交错分布在轴承座内孔壁上，并与轴承座内孔壁焊接固定。

3.根据权利要求1中所述的一种新型螺旋机吊轴承装置，其特征在于：所述的芯轴外径与轴承钢滚子形成的内径间采用间隙配合。