CN204773519U - 一种双螺杆挤压造粒机用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造粒机检测领域，尤其是一种双螺杆挤压造粒机用检测装置。包括顺次安装的齿轮减速器，双螺杆筒体和齿轮泵，所述双螺杆筒体内安装有两螺杆，在与所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部对位安装有用于检测所述两螺杆水平和垂直位移量的位移检测装置，所述两螺杆位于双螺杆筒体内侧靠近齿轮泵端部的对位位置安装有用于检测两螺杆冲击能量的振动检测装置。本实用新型中，螺杆两端分别对位安装的位移检测装置和振动检测装置相配合可对两螺杆在工作情况下的进料状态和出料状态进行实时的检测；水平电涡流位移传感器和竖直电涡流位移传感器相配合可对与齿轮减速器连接的两螺杆端部进行水平和竖直方向上的实时检测判断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机检测领域，尤其是一种双螺杆挤压造粒机用检测装置。
背景技术
双螺杆造粒机是一种石化领域常用的生产设备，尤其广泛运用于聚丙烯或聚乙烯树脂的生产过程中，现有生产工艺一般包括计量、加料、配混、混炼挤压，切粒和粒料处理等工序，其生产设备已逐渐达到大型化，自动化的工艺要求。
但在现有生产过程中，双螺杆造粒机十分容易出现螺杆严重磨损甚至断裂的情况，因此对现行使用的双螺杆造粒机的螺杆进行监测是十分必要的，针对两个螺杆的运动轨迹监测可以更为准确的预防造粒机组的不良运行，及时发现螺杆的工作问题，以保证造粒机组的长周期运行，进而提高生产效率，降低养护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便，能对螺杆进行实时监测的一种双螺杆挤压造粒机用检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，包括顺次安装的齿轮减速器，双螺杆筒体和齿轮泵，所述双螺杆筒体内安装有两螺杆，其特征在于：在与所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部对位安装有用于检测所述两螺杆水平和垂直位移量的位移检测装置，所述两螺杆位于双螺杆筒体内侧靠近齿轮泵端部的对位位置安装有用于检测两螺杆冲击能量的振动检测装置。
而且，所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部外侧套装有保护壳，该保护壳内侧安装有所述位移检测装置，所述位移检测装置包括两水平电涡流位移传感器和两竖直电涡流位移传感器，所述两水平电涡流位移传感器的检测端分别安装在与两螺杆相对位的保护壳侧壁内侧，所述水平电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相平行，所述两竖直电涡流位移传感器的检测端分别安装在与两螺杆相对位的保护壳底面内，所述竖直电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相垂直。
而且，所述振动检测装置包括两加速度传感器，该两加速度传感器均安装在双螺杆筒体的上表面外侧，该两加速度传感器的检测端伸入所述双螺杆筒体的内侧分别与两螺杆对位安装。
而且，所述水平电涡流位移传感器、竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端均连接中央处理终端。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，螺杆两端分别对位安装的位移检测装置和振动检测装置相配合可对两螺杆在工作情况下的进料状态和出料状态进行实时的检测；水平电涡流位移传感器和竖直电涡流位移传感器相配合可对与齿轮减速器连接的两螺杆端部进行水平和竖直方向上的实时检测判断由于进料端进料不稳，缺料或堵塞造成的不良工作状态；两加速度传感器相配合可将两螺杆出料端的工作状态进行实时检测，有效判断螺杆与筒壁的碰撞，摩擦；水平电涡流位移传感器、竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端连接的中央处理终端可对实时数据进行记录分析，便于操作人员的检测和适时维修从而降低装置的养护成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A部的局部剖视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图1中B部的局部剖视图；
图5为图1中位移检测装置和振动检测装置的流程模块图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，包括顺次安装的齿轮减速器1，双螺杆筒体3和齿轮泵5，所述双螺杆筒体内安装有两螺杆，本实用新型的创新在于，在与所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部对位安装有用于检测所述两螺杆水平和垂直位移量的位移检测装置，所述两螺杆位于双螺杆筒体内侧靠近齿轮泵端部的对位位置安装有用于检测两螺杆冲击能量的振动检测装置。
本实施例中，对螺杆的进料端进行实时检测，所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部外侧套装有保护壳2，该保护壳内侧安装有所述位移检测装置，所述位移检测装置包括两水平电涡流位移传感器8和两竖直电涡流位移传感器6，所述两水平电涡流位移传感器的检测端分别通过安装架7安装在与两螺杆相对位的保护壳侧壁内侧，所述水平电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相平行，所述两竖直电涡流位移传感器的检测端分别通过安装架安装在与两螺杆相对位的保护壳底面内，所述竖直电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相垂直。
本实施例中，对螺杆的出料端进行实时检测，所述振动检测装置包括两加速度传感器9，该两加速度传感器均通过固定夹4安装在双螺杆筒体的上表面外侧，所述双螺杆筒体上表面内制有两与该两双螺杆筒体内侧腔体相连通的预留孔，该两预留孔内分别套装有所述加速度传感器的检测端，加速度传感器的检测端伸入所述双螺杆筒体的内侧分别与两螺杆对位安装。
本实施例中，为了保证检测数据的实时记录和有效分析，所述水平电涡流位移传感器、竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端均依次连通接线箱、安全栅采集卡和中央处理终端。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型工作时，操作人员需将水平电涡流位移传感器，竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端依次连通接线箱、安全栅、采集卡和中央处理终端，之后即可开启双螺杆造粒机，在双螺杆造粒机运行过程中，水平电涡流位移传感器，竖直电涡流位移传感器能实时监测两螺杆进料端的位移变量，并将信号输出至中央处理终端，绘制出螺杆的运行轨迹，通过人工设定的阈值进行监控；安装在两螺杆出料端的两加速度传感器能测量两螺杆振动的冲击能量，判断两螺杆是否与双螺杆筒体发生摩擦或碰撞，当两螺杆在运动过程中出现不良状态后，操作人员能够及时得到信息，并进行人工干预，适时对设备进行维修保养。
本实用新型中，螺杆两端分别对位安装的位移检测装置和振动检测装置相配合可对两螺杆在工作情况下的进料状态和出料状态进行实时的检测；水平电涡流位移传感器和竖直电涡流位移传感器相配合可对与齿轮减速器连接的两螺杆端部进行水平和竖直方向上的实时检测判断由于进料端进料不稳，缺料或堵塞造成的不良工作状态；两加速度传感器相配合可将两螺杆出料端的工作状态进行实时检测，有效判断螺杆与筒壁的碰撞，摩擦；水平电涡流位移传感器、竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端连接的中央处理终端可对实时数据进行记录分析，便于操作人员的检测和适时维修从而降低装置的养护成本，提高生产效率。
Claims (4)
1.一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，包括顺次安装的齿轮减速器，双螺杆筒体和齿轮泵，所述双螺杆筒体内安装有两螺杆，其特征在于：在与所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部对位安装有用于检测所述两螺杆水平和垂直位移量的位移检测装置，所述两螺杆位于双螺杆筒体内侧靠近齿轮泵端部的对位位置安装有用于检测两螺杆冲击能量的振动检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，其特征在于：所述两螺杆靠近齿轮减速器的端部外侧套装有保护壳，该保护壳内侧安装有所述位移检测装置，所述位移检测装置包括两水平电涡流位移传感器和两竖直电涡流位移传感器，所述两水平电涡流位移传感器的检测端分别安装在与两螺杆相对位的保护壳侧壁内侧，所述水平电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相平行，所述两竖直电涡流位移传感器的检测端分别安装在与两螺杆相对位的保护壳底面内，所述竖直电涡流位移传感器的检测端与螺杆轴心所成平面与水平基面相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，其特征在于：所述振动检测装置包括两加速度传感器，该两加速度传感器均安装在双螺杆筒体的上表面外侧，该两加速度传感器的检测端伸入所述双螺杆筒体的内侧分别与两螺杆对位安装。
4.根据权利要求2或3所述的一种双螺杆挤压造粒机用检测装置，其特征在于：所述水平电涡流位移传感器、竖直电涡流位移传感器和加速度传感器的输出端均连接中央处理终端。
Priority Applications (1)
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| CN201520399351.4U CN204773519U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种双螺杆挤压造粒机用检测装置 |
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Publications (1)
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ID=54513642
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228002A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-18 | 天津联维乙烯工程有限公司 | 双螺杆挤压造粒机综合检测系统 |
| CN110856969A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 恩格尔奥地利有限公司 | 用于成型机的塑化单元 |
| CN116572502A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-11 | 天津联维乙烯工程有限公司 | 造粒机组检测装置 |
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2015
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