CN204773113U - 一种新型单螺杆pvc造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种新型单螺杆PVC造粒机，包括螺杆，机筒，驱动单元，控制单元，机头和入料斗，所述螺杆设置在所述机筒内，与所述驱动单元相连，所述机筒一端上设置有所述入料斗，另一端上设置有所述机头，所述控制单元分别与所述驱动单元、机筒、机头以及入料斗相连，所述机筒包括：进料筒，其第一端与所述驱动单元相连，所述进料筒上设置有进料口；主机筒，其为两端相通的桶状结构，其第一端与所述进料筒的第二端相连，其内壁上设置有螺纹；出料筒，其一端与所述主机筒第二端相连，另一端与所述机头相连。本实用新型在所述主机筒内壁上设置螺纹可以在不增加螺杆的基础上，形成双螺杆形式，增加物料粉碎和挤压的速率。

Description

一种新型单螺杆PVC造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体涉及一种新型单螺杆PVC造粒机。

背景技术

现有技术中利用单螺杆造粒机生产PVC粒子，但是单螺杆造粒机中只存在一个螺杆，其在料筒中旋转，使得物料的粉碎，熔融和塑化等效率低。

如中国专利:201310308314.3,名称：一种单螺杆密炼机PVC挤出造粒机组，它涉及一种橡塑造粒机械装置，单螺杆挤出机设置在锥形双螺杆喂料机的右侧，液压板式自动换网器设置在单螺杆挤出机的右侧，风冷模面热切机头设置在液压板式自动换网器的右侧，一级旋风分离器设置在风冷模面热切机头的右侧，三级旋风分离器设置在一级旋风分离器的右侧，振动筛设置在三级旋风分离器的下部，成品料仓设置在振动筛的右侧。它具有成本低，生产效率高，劳动强度低，节能降耗等优点。

该装置采用单螺杆对物料进行粉碎，熔融和塑化，效率低可能会导致物料的粉碎，熔融和塑化等不彻底。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了一种新型单螺杆PVC造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型单螺杆PVC造粒机，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种新型单螺杆PVC造粒机，包括螺杆，机筒，驱动单元，控制单元，机头和入料斗，所述螺杆设置在所述机筒内，与所述驱动单元相连，所述机筒一端上设置有所述入料斗，另一端上设置有所述机头，所述控制单元分别与所述驱动单元、机筒、机头以及入料斗相连，所述机筒包括

进料筒，其为两端相通的桶状结构，其第一端与所述驱动单元相连，所述进料筒上设置有用以进料的进料口；

主机筒，其为两端相通的桶状结构，其第一端与所述进料筒的第一端相连，其内壁上设置有螺纹；

出料筒，其为两端相通的桶状结构，其一端与所述主机筒的第二端相连，另一端与所述机头相连，所述出料筒上设置有用以出料的出料口。

较佳的，所述主机筒上还设置有发热装置。

较佳的，所述驱动单元包括齿轮箱，其设置在所述进料筒第一端，与所述螺杆相连。

较佳的，所述驱动单元还包括驱动电机，其与所述齿轮箱相连，驱动所述齿轮箱中的齿轮旋转。

较佳的，所述单螺杆PVC造粒机还包括用以承载单螺杆PVC造粒机本体的底座。

较佳的，所述单螺杆PVC造粒机还包括用以所述螺杆冷却的水冷系统，其设置在所述底座下方与所述螺杆相连。

较佳的，所述螺杆由合金钢制成。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型在所述主机筒内壁上设置螺纹可以在不增加螺杆的基础上，形成双螺杆形式，增加物料粉碎和挤压的速率，同时使的所述物料受热更加均匀，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型新型单螺杆PVC造粒机的结构图；

图2为本实用新型新型单螺杆PVC造粒机中机筒的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1为本实用新型新型单螺杆PVC造粒机的结构图。所述新型单螺杆PVC造粒机包括新型单螺杆PVC造粒机本体和1底座。

所述新型单螺杆PVC造粒机本体可实现所述单螺杆PVC造粒机造粒功能，其设置在所述底座1上。所述底座1对所述新型单螺杆PVC造粒机本体进行承载。

所述单螺杆PVC造粒机本体包括机筒2，螺杆3，驱动单元4，入料斗5，机头6，水冷系统7和控制单元(图中未画出)。

所述机筒2设置在所述底座1上，所述螺杆3设置在所述机筒2内，所述螺杆3一端与所述驱动单元相连，所述机筒2一端与所述机头6相连，另一端上方还设置有入料斗5，所述水冷系统7设置在所述底座1底部，对所述螺杆3进行冷却，所述控制单元与各个部件相连控制各部件运行。

请结合图2所示为本实用新型新型单螺杆PVC造粒机中机筒的剖视图。所述机筒2包括进料筒21，主机筒22和出料筒23，其均为两端相通的桶状结构。

所述进料筒21的第一端211与所述驱动单元4相连，进料口第二端212与所述主机筒22相连，其上设置有用以进料的进料口。

所述主机筒22的第一端221与所述进料筒21相连，主机筒第二端221与所述出料筒23相连，所述主机筒22内壁上设置有螺纹，与所述螺杆3相配合加速物料的粉碎和挤压。所述主机筒22上还设置有发热装置(图中未画出)，对所述主机筒22中的物料进行加热熔融。所述主机筒22内壁设置螺纹可以在不增加螺杆3的基础上，形成双螺杆形式，增加物料粉碎和挤压的速率，同时使的所述物料受热更加均匀，节约成本。

所述出料筒23其一端与所述主机筒第二端222相连，另一端与所述机头6相连，其上设置有用于出料的出料口。

所述螺杆3设置在所述机筒2内，螺杆一端设置在所述进料筒21内，且与驱动单元4相连，另一端设置在所述出料筒23内，所述螺杆3与所述机筒2配合对所述物料进行熔融，粉碎和挤压等，所述螺杆3其直径与长度的比为1:20。所述螺杆3由具有高腐蚀性的合金钢制成。

所述入料斗6为漏斗型结构，其设置在所述进料筒21上，其一端与所述进料口相连，用以进料。

所述驱动单元包括齿轮箱41和驱动电机42。

所述齿轮箱41，其设置在所述进料筒第一端211，与所述螺杆3相连。

所述驱动电机42与所述齿轮箱41相连，通过控制齿轮箱41中的齿轮的旋转从而控制螺杆3的运动。

所述机头5设置在所述出料口处，对所述机筒2中挤出的物料进行切粒。

所述水冷系统7设置在所述底座1底部上对所述螺杆3进行冷却。

所述控制单元分别与所述驱动单元、机筒2、机头6以及入料斗5相连控制其运行。

本实用新型运行过程：控制单元控制所述驱动电机42运行，所述驱动电机42驱使齿轮箱41中的齿轮旋转从而带动所述螺杆3旋转，送入料斗5中将物料加入进料筒21中，并随螺杆3旋转进入主机筒22中，所述主机筒22发热同时与所述螺杆3相配合对物料进行粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实。并通过一定的压力挤出机头6进行切粒。同时所述螺杆3与所述水冷系统7相连对所述螺杆3进行降温。

本实用新型在所述主机筒22内壁上设置螺纹可以在不增加螺杆3的基础上，形成双螺杆形式，增加物料粉碎和挤压的速率，同时使的所述物料受热更加均匀，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型单螺杆PVC造粒机，包括螺杆、机筒、驱动单元、控制单元、机头和入料斗，所述螺杆设置在所述机筒内，与所述驱动单元相连，所述机筒一端上设置有所述入料斗，另一端上设置有所述机头，所述控制单元分别与所述驱动单元、机筒、机头以及入料斗相连，其特征在于，所述机筒包括

进料筒，其为两端相通的桶状结构，其第一端与所述驱动单元相连，所述进料筒上设置有用以进料的进料口；

主机筒，其为两端相通的桶状结构，其第一端与所述进料筒的第二端相连，其内壁上设置有螺纹；

出料筒，其为两端相通的桶状结构，其一端与所述主机筒的第二端相连，另一端与所述机头相连，所述出料筒上设置有用以出料的出料口。

2.根据权利要求1所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述主机筒上还设置有发热装置。

3.根据权利要求1所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述驱动单元包括齿轮箱，其设置在所述进料筒第一端，与所述螺杆相连。

4.根据权利要求3所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述驱动单元还包括驱动电机，其与所述齿轮箱相连，驱动所述齿轮箱中的齿轮旋转。

5.根据权利要求1所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述单螺杆PVC造粒机还包括用以承载单螺杆PVC造粒机本体的底座。

6.根据权利要求5所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述单螺杆PVC造粒机还包括用以所述螺杆冷却的水冷系统，其设置在所述底座下方与所述螺杆相连。

7.根据权利要求1所述的新型单螺杆PVC造粒机，其特征在于，所述螺杆由合金钢制成。