CN204772459U - 存放砂轮及法兰组件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种存放砂轮及法兰组件的装置，包括支撑部分和回转工作部分，支撑部分包括下方底座，底座上设有立柱，立柱上方末端由角钢连接为一体，回转工作部分紧靠其中一个立柱设置，回转工作部分包括回转轴，回转轴上设有至少一个定位环，每个定位环上套有衬套，衬套外侧套有回转杆，回转杆垂直回转轴设有回转横杆，回转横杆的末端上设有芯轴。回转杆可绕回转轴转动，将砂轮及法兰组件置放在回转杆的芯轴上。回转轴上可设有多个定位环，每个定位环可固定一个回转杆，根据整个装置额高低、大小，设置不同的回转杆数目，便于置放砂轮及法兰组件。本实用新型的装置分层放置砂轮及法兰组件，结构合理，节约空间。

Description

存放砂轮及法兰组件的装置

技术领域

本实用新型涉及一种存储装置，尤其涉及一种用于圆形工件比如砂轮或者法兰组件的存放装置。

背景技术

在机械结构中，一些圆形的工件在存放的时候，比较不方便。比如，砂轮及法兰盘组件的存放目前有两种方式：一是平放于托盘上，托盘放置于地面。此种方法最为简单，成本最低，组件放置和调取方便，缺点是组件无法立体堆放，空间利用率低；二是放于料架或回转库中。料架成本较低，空间利用率高，但砂轮及卡盘存放和调取都不方便。回转库存取方便，存放数量大，但其结构复杂，成本昂贵，且对安装位置有较多要求。针对现有的圆形工件的存储现状，本实用新型提供了一种新型的存放装置。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种存放砂轮及法兰组件的装置，用于解决现有技术中砂轮及法兰组件存放不便等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种存放砂轮及法兰组件的装置，包括支撑部分和回转工作部分，支撑部分包括下方底座，底座上设有立柱，立柱上方末端由角钢连接为一体，回转工作部分紧靠其中一个立柱设置，回转工作部分包括回转轴，回转轴上设有至少一个定位环，每个定位环上套有衬套，衬套外侧套有回转杆，回转杆垂直回转轴设有回转横杆，回转横杆的末端上设有芯轴。回转杆可绕回转轴转动，将砂轮及法兰组件置放在回转杆的芯轴上。回转轴上可设有多个定位环，每个定位环可固定一个回转杆，根据整个装置额高低、大小，设置不同的回转杆数目，便于置放砂轮及法兰组件。本实用新型的装置分层放置砂轮及法兰组件，结构合理，节约空间。

作为优选，立柱上方角钢的上表面安装至少两个V型块。通过V型块放置安装砂轮用的工具芯棒。

作为优选，底座为一个由角钢焊接而成的四边形。

作为优选，立柱为三根，设置在四边形底座的任意三个角上。

作为优选，回转工作部分紧靠的立柱，相邻的其中一个四边形底座的角上无立柱。底座为一个角钢焊接围成的四边形，立柱上方为一个角钢焊接围成的三角形，上方角钢的三角形，结构稳定。底座设置为四边形，使得上方的三角形的三边不相等，同时将回转工作部分紧靠的立杆选择上方三角形斜边的一个角上，便于增加回转的空间，便于取放砂轮及法兰组件。

作为优选，回转轴包括轴管，轴管的上下端分别设有上侧块和下侧块，所述上侧块和下侧块焊接在轴管上，所述上侧块通过圆压板和螺钉与上方角钢固定连接，所述下侧块通过螺钉与下方角钢固定。

作为优选，回转杆包括回转横杆，所述回转横杆和回转杆套焊接一体，所述回转杆套上还焊接有限位销，所述芯轴通过螺钉与回转横杆的末端固定连接。

作为优选，定位环通过横向螺钉与回转轴连接，衬套内孔与回转轴外圆配合定位，端面由螺钉固定在定位环上，回转杆套通过内孔和端面定位，安装在衬套上。

如上所述，本实用新型的存放砂轮及法兰组件的装置，与现有装置相比，砂轮及卡盘组件存取方便，且结构简单、安装方便，占用空间小。有效解决了砂轮及法兰组件存取困难，占用空间大的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的存放砂轮及法兰组件的装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中回转轴的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的回转杆的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的回转杆的安装剖视图。

图5为图4中A-A面的剖视图。

零件标号说明

1-砂轮及法兰盘组件，

2-底座，

3-立柱，

4-角钢，

41-上方角钢，

42-下方角钢，

43-V型块，

5-回转轴，

51-轴管，

52-上侧块，

53-下侧块，

6-定位环，

61-横向螺钉，

7-衬套，

8-回转杆，

81-回转横杆，

82-芯轴，

83-回转杆套，

84-限位销。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的存放砂轮及法兰组件的装置作具体说明：

如图1所示，砂轮及法兰盘组件1，由螺栓紧固连接，存放在本实施例的存放装置上。本实施例的存放装置包括支撑部分和回转工作部分。

其中，支撑部分由角钢4焊接成支架，包括下方角钢42围成一个四边形的底座2，底座2上任意三个角上设有的立柱3，三个立柱3的上端由上方角钢41连接一体。角钢尺寸由砂轮尺寸、砂轮安装片数及间距决定。上方角钢41的上表面安装两个V型块43，用于放置安装砂轮用的工具芯棒。

回转工作部分紧靠其中一个立柱设置，此立柱相邻的其中一个四边形底座的角上无立柱，相当于此立柱所在四边底座角的其中一个相邻角上无立柱。回转工作部分包括回转轴5，回转轴5上设有多个定位环6，定位环6上套有衬套7，衬套7外侧套有回转杆8，回转杆8垂直回转轴5设有回转横杆81，回转横杆81的末端上设有芯轴82。

如图2所示，回转轴5包括轴管51，轴管51的上下端分别设有上侧块52和下侧块53。上侧块52和下侧块53焊接在轴管51上。上侧块52通过圆压板和螺钉与上方角钢41(见图1)固定连接，下侧块53通过螺钉与下方角钢42(见图1)固定。

如图3所示，回转杆8包括回转横杆81，回转横杆81和回转杆套83焊接一体，回转杆套83上还焊接有限位销84。芯轴82通过螺钉与回转横杆81的末端固定连接。

如图4、5所示，定位环6通过横向螺钉61与回转轴5连接，衬套7内孔与回转轴5外圆配合定位，端面由螺钉固定在定位环6上。回转杆套83通过内孔和端面定位，安装在衬套7上。

回转杆8可以绕衬套7中心旋转，限位销84和横向螺钉61接触时为回转杆8回转终点。

使用时，先将回转杆8旋转拉出，把砂轮及法兰盘组件1放于芯轴82上，平稳放置后将组件推入，直到限位销84和横向螺钉61接触，达到最终安放位置。反向操作，取出砂轮及法兰盘组件1。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，包括支撑部分和回转工作部分，所述支撑部分包括下方底座，底座上设有立柱，立柱上方末端由角钢连接为一体，所述回转工作部分紧靠其中一个立柱设置，回转工作部分包括回转轴，回转轴上设有至少一个定位环，每个定位环上套有衬套，衬套外侧套有回转杆，回转杆垂直回转轴设有回转横杆，回转横杆的末端上设有芯轴。

2.根据权利要求1所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述立柱上方角钢的上表面安装至少两个V型块。

3.根据权利要求1所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述底座为一个由角钢焊接而成的四边形。

4.根据权利要求3所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述立柱为三根，设置在四边形底座的任意三个角上。

5.根据权利要求4所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述回转工作部分紧靠的立柱，相邻的其中一个四边形底座的角上无立柱。

6.根据权利要求1所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述回转轴包括轴管，轴管的上下端分别设有上侧块和下侧块，所述上侧块和下侧块焊接在轴管上，所述上侧块通过圆压板和螺钉与上方角钢固定连接，所述下侧块通过螺钉与下方角钢固定。

7.根据权利要求1所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述回转杆包括回转横杆，回转横杆和回转杆套焊接一体，所述回转杆套上还焊接有限位销，所述芯轴通过螺钉与回转横杆的末端固定连接。

8.根据权利要求7所述的存放砂轮及法兰组件的装置，其特征在于，所述定位环通过横向螺钉与回转轴连接，衬套内孔与回转轴外圆配合定位，端面由螺钉固定在定位环上，所述回转杆套通过内孔和端面定位，安装在衬套上。