CN204772258U - 一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，属于化工设备领域。该扳手包括：扳手方、扳手圆、连接扳手方和扳手圆的手柄、弧形加强板；扳手圆为圆柱体，外径为13-18mm、长度为30-50mm；弧形加强板的厚度为2-5mm；扳手方为方形柱体，长度为110-150mm、宽度为60-90mm、高度为8-12mm，扳手方的一个侧部设置卡槽，该卡槽由正四棱锥形凹槽和两端开口的四方凹槽构成，且正四棱锥形凹槽的方形开口与四方凹槽的方形开口重合；正四棱锥形凹槽的侧面与相接的四方凹槽的侧面之间的夹角为120°。本实用新型公开的扳手省时省力且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手。
背景技术
柱塞泵是一种油田用主要设备，主要用来配合油田采油、注水、修井作业进行洗井、防砂、酸化、试压等高压施工任务。由于柱塞泵的工作条件恶劣，使其容易磨损，所以定期维护柱塞泵十分必要。通常情况下，柱塞泵的维护通过更换磨损严重的柱塞和盘根来恢复柱塞泵的性能。在更换柱塞和盘根的过程中，拆卸或安装柱塞以及调整盘根压根的松紧程度是主要的工作内容。
目前常通过使用常见的活动扳手、榔头、铳子、管钳等工具转动用于固定柱塞的柱塞丝扣，或者伸入到设置在盘根压盖上的圆孔内以对盘根压盖进行旋转，从而达到拆卸或安装柱塞以及调整盘根压根的松紧程度的目的。
设计人发现现有技术至少存在以下问题：
现有技术提供的工具费时费力，且容易打滑或断裂，对操作人员的安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种省时省力，安全可靠且兼具拆卸或安装柱塞以及调整盘根压根的松紧程度功能的用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手。具体技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，包括：扳手方、扳手圆、连接所述扳手方和所述扳手圆的手柄、以及设置在所述手柄和所述扳手圆之间的弧形加强板；
所述扳手圆为圆柱体，外径为13-18mm、长度为30-50mm；
所述弧形加强板的厚度为2-5mm，所述弧形加强板的内壁和外壁分别与所述扳手圆和所述手柄连接；
所述扳手方为方形柱体，长度为110-150mm、宽度为60-90mm、高度为8-12mm，且所述手柄垂直于所述方形柱体中由高和宽构成的截面；
所述扳手方的一个侧部设置有卡槽，所述卡槽由正四棱锥形凹槽和两端开口的四方凹槽构成，且所述正四棱锥形凹槽的方形开口与所述四方凹槽的方形开口重合；
所述正四棱锥形凹槽的侧面与相接的所述四方凹槽的侧面之间的夹角为120°。
具体地，作为优选，所述手柄为空心钢管，内径为17-22mm、长度为200-250mm、管壁的厚度为5-8mm。
具体地，作为优选，所述手柄的外表面涂敷有一层粗糙薄膜层。
具体地，作为优选，所述粗糙薄膜层为具有颗粒状凸起的橡胶层。
具体地，作为优选，所述弧形加强板的弧长为15-25mm。
具体地，作为优选，所述扳手为Q235钢制扳手。
具体地，作为优选，通过焊接的方式，将所述扳手方、手柄、弧形加强板和扳手圆顺次连接。
具体地，作为优选，所述扳手方的顶部为设置为圆角结构。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，通过设置如上结构的扳手圆，使其能与盘根压盖上的任意孔配合，将该扳手圆插进盘根压盖上的任意孔中并转动该扳手圆，即可容易地松开或拧紧该盘根压盖。通过设置如上结构的扳手方，使其能够与柱塞泵上固定柱塞的丝扣配合，将该扳手方的卡槽卡住丝扣并转动，即可容易地对柱塞进行拆卸或安装。通过在扳手圆和手柄的连接处设置弧形加强板，能有效提高该扳手的强度。可见，本实用新型实施例提供的扳手，兼具拆卸或安装柱塞，以及调整盘根压根的松紧程度的功能，并具有高强度，不仅省时省力且更加安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手的剖面图；
附图2是本实用新型又一实施例提供的用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手中卡槽的俯视图。
附图标记分别表示：
1扳手方，
11卡槽，
111正四棱锥形凹槽，
112四方凹槽，
2手柄，
3弧形加强板，
4扳手圆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，包括：扳手方1、扳手圆4、连接该扳手方1和扳手圆4的手柄2、以及设置在手柄2和扳手圆4之间的弧形加强板3。
其中，扳手圆4为圆柱体，外径为13-18mm、长度为30-50mm。弧形加强板3的厚度为2-5mm，且该弧形加强板3的内壁和外壁分别与扳手圆4和手柄2连接。该扳手方1为方形柱体，长度为110-150mm、宽度为60-90mm、高度为8-12mm。且手柄2垂直于该方形柱体中由高和宽构成的截面。该扳手方1的一个侧部设置有卡槽11，该卡槽11由正四棱锥形凹槽111和两端开口的四方凹槽112构成，且正四棱锥形凹槽111的方形开口与四方凹槽112的方形开口重合。该正四棱锥形凹槽111的侧面与相接的四方凹槽112的侧面之间的夹角为120°。
本实用新型实施例提供的用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，通过设置如上结构的扳手圆4，使其能与盘根压盖上的任意孔配合，将该扳手圆4插进盘根压盖上的任意孔中并转动该扳手圆4，即可容易地松开或拧紧该盘根压盖。通过设置如上结构的扳手方1，使其能够与柱塞泵上固定柱塞的丝扣配合，将该扳手方1的卡槽11卡住丝扣并转动，即可容易地对柱塞进行拆卸或安装。通过在扳手圆4和手柄2的连接处设置弧形加强板3，能有效提高该扳手的强度。可见，本实用新型实施例提供的扳手，兼具拆卸或安装柱塞，以及调整盘根压根的松紧程度的功能，并具有高强度，不仅省时省力且更加安全可靠。
作为优选，扳手圆4的外径为15mm、长度为40mm。扳手方1的长度为130mm、宽度为70mm、高度为10mm。
其中，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型实施例所述的“弧形加强板3的内壁和外壁分别与扳手圆4和手柄2连接”指的是该弧形加强板3的两端向扳手圆4柄方向弯曲，通过如上设置弧形加强板3，其有益效果是提高扳手强度且可作为扳手圆4紧压盘根压盖时的支点。
如附图2所示，本实用新型实施例所述的卡槽11具有如下所述的结构，其以正四棱锥形凹槽111的锥形底部作为该卡槽11的底部，并通过使正四棱锥形凹槽111的方形开口与四方凹槽112的方形开口重合，以该四方凹槽112的方形开口作为该卡槽11的开口。而且，该正四棱锥形凹槽111的侧面和与其相连接的四方凹槽112的侧面之间夹角均为120°，通过在扳手方1的侧部设置如上结构的卡槽11，能够与柱塞丝扣合理配合，便于拧紧或松开该柱塞丝扣。
作为优选，该卡槽11中，正四棱锥形凹槽111的深度(即该正四棱锥形凹槽的锥底与该正四棱锥形凹槽111的方形开口截面之间的距离)为25-30mm，优选28mm，四方凹槽112的深度(正四棱锥形凹槽111的方形开口截面与该卡槽11的方形开口截面之间的距离)为20-28mm，优选25mm。进一步地，四方凹槽112可以为正方体形凹槽，也可以为长方体形凹槽。
具体地，作为优选，本实用新型实施例提供的扳手中，手柄2为空心钢管，且该空心钢管的内径为17-22mm，优选为20mm，长度为200-250mm，优选为220mm，厚度为5-8mm，优选为6.3mm。通过如上设置手柄2，保证其具有高强度的前提下具有较轻的重量，以降低操作人员的作业负荷。
进一步地，本实用新型实施例优选将手柄2的外表面设置为粗糙表面，或者在该手柄2的外表面包覆一层粗糙表面，例如具有颗粒状凸起的橡胶层，不仅能提高操作人员的手部与手柄2之间的摩擦力，还能提高操作人员的使用舒适度。作为优选，该橡胶层的厚度为1.5-3mm。
具体地，作为优选，该弧形加强板3的弧长为15-25mm，且对称设置在扳手圆4和手柄2的两侧。进一步地，为了提高其强度，该弧形加强板3为钢板，优选Q235钢板。进一步作为优选，该扳手中的扳手方1和扳手圆4均可选用Q235钢。通过焊接的方式，将扳手方1、手柄2、加强板、扳手圆4依次焊接，成为一个整体，从而获得高强度的扳手。
作为优选，本实用新型实施例将扳手方1的顶部设置为圆角结构，不仅能便于伸入到较小的作业空间中，而且能够避免在作业过程中对邻近的部件造成损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于柱塞泵的柱塞和盘根压盖的扳手，包括：扳手方、扳手圆、连接所述扳手方和所述扳手圆的手柄、以及设置在所述手柄和所述扳手圆之间的弧形加强板；
所述扳手圆为圆柱体，外径为13-18mm、长度为30-50mm；
所述弧形加强板的厚度为2-5mm，所述弧形加强板的内壁和外壁分别与所述扳手圆和所述手柄连接；
所述扳手方为方形柱体，长度为110-150mm、宽度为60-90mm、高度为8-12mm，且所述手柄垂直于所述方形柱体中由高和宽构成的截面；
所述扳手方的一个侧部设置有卡槽，所述卡槽由正四棱锥形凹槽和两端开口的四方凹槽构成，且所述正四棱锥形凹槽的方形开口与所述四方凹槽的方形开口重合；
所述正四棱锥形凹槽的侧面与相接的所述四方凹槽的侧面之间的夹角为120°。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄为空心钢管，内径为17-22mm、长度为200-250mm、管壁的厚度为5-8mm。
3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述手柄的外表面涂敷有一层粗糙薄膜层。
4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述粗糙薄膜层为具有颗粒状凸起的橡胶层。
5.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述弧形加强板的弧长为15-25mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的扳手，其特征在于，所述扳手为Q235钢制扳手。
7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于，通过焊接的方式，将所述扳手方、手柄、弧形加强板和扳手圆顺次连接。
8.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述扳手方的顶部为设置为圆角结构。
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| CN110788787A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-14 | 定边县天晨石油工程机械修配有限公司 | 一种注水泵盘根压帽扳手及使用方法 |
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2015
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