CN214661410U - 一种高强度耐磨紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐磨紧固件，包括螺杆主体和外螺纹，所述螺杆主体的上端顶部焊接有固定片，所述固定片的上端顶部焊接有螺母主体，且螺母主体的上端内部开设有六棱槽，所述螺杆主体的上端外壁设置有橡胶套垫，且橡胶套垫的外壁四周设置有板材，所述外螺纹设置于的外壁四周，所述外螺纹的外壁一侧设置有锁紧机构，所述外螺纹的外壁两侧开设有卡槽。该高强度耐磨紧固件设置有橡胶套垫，橡胶套垫处在螺杆主体的上端顶部，其采用硬质橡胶作为主要材质，该橡胶套垫的剖面处呈梯形状，在将板材上的卡孔安装在其外壁上时，可以通过橡胶套垫的硬质橡胶，来将其缝隙进行填充，保证其连接处的紧密性，避免出现松动造成磨。

Description

一种高强度耐磨紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种高强度耐磨紧固件。

背景技术

现今紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

市场上的紧固件在使用中，大多都是通过单一的螺杆和螺帽进行固定连接，来达到锁紧固定的作用，但单一的螺杆螺帽，在使用时，较容易出现磨损，导致其连接强度降低，且紧固件通常需要打孔进行加工，但孔径不同，会导致连接处出现缝隙，从而在使用时会出现碰撞造成磨损，严重降低紧固件的使用寿命，为此，我们提出一种高强度耐磨紧固件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨紧固件，以解决上述背景技术中提出的大多都是通过单一的螺杆和螺帽进行固定连接，来达到锁紧固定的作用，但单一的螺杆螺帽，在使用时，较容易出现磨损，导致其连接强度降低，且紧固件通常需要打孔进行加工，但孔径不同，会导致连接处出现缝隙，从而在使用时会出现碰撞造成磨损，严重降低紧固件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨紧固件，包括螺杆主体和外螺纹，所述螺杆主体的上端顶部焊接有固定片，所述固定片的上端顶部焊接有螺母主体，且螺母主体的上端内部开设有六棱槽，所述螺杆主体的上端外壁设置有橡胶套垫，且橡胶套垫的外壁四周设置有板材，所述外螺纹设置于的外壁四周，所述外螺纹的外壁一侧设置有锁紧机构，所述外螺纹的外壁两侧开设有卡槽。

优选的，所述螺杆主体和固定片之间构成焊接一体结构，且螺杆主体和固定片之间呈垂直状分布。

优选的，所述螺杆主体和橡胶套垫之间构成包裹结构，且螺杆主体和橡胶套垫之间相互贴合。

优选的，所述锁紧机构包括螺帽主体与螺纹孔与辅助固定杆与垫片和垫片槽，且螺帽主体的外壁两侧开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内壁设置有辅助固定杆，所述螺帽主体的上端四周开设有垫片槽，且垫片槽的内壁四周设置有垫片。

优选的，所述螺帽主体通过外螺纹和螺杆主体之间构成螺纹连接，且螺帽主体和螺杆主体之间构成可拆卸结构。

优选的，所述垫片通过垫片槽和螺帽主体之间构成包裹结构，且垫片和垫片槽之间相互嵌合。

优选的，所述辅助固定杆通过螺纹孔和卡槽之间构成螺纹连接，且辅助固定杆设置有两个。

优选的，所述螺母主体和六棱槽之间呈同轴线状分布，且螺母主体和六棱槽呈六边形状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐磨紧固件设置有橡胶套垫，橡胶套垫处在螺杆主体的上端顶部，其采用硬质橡胶作为主要材质，该橡胶套垫的剖面处呈梯形状，在将板材上的卡孔安装在其外壁上时，可以通过橡胶套垫的硬质橡胶，来将其缝隙进行填充，保证其连接处的紧密性，避免出现松动造成磨损。

锁紧机构包括螺帽主体与螺纹孔与辅助固定杆与垫片和垫片槽，辅助固定杆通过螺纹孔和卡槽之间构成螺纹连接，且辅助固定杆设置有两个，锁紧机构是将螺杆主体进行锁紧固定的主要基础结构，其通过螺帽主体作为基础结构，其螺帽主体内侧的螺纹，来使螺帽主体进行旋转，从而对板材进行贴近固定，而在螺帽主体的内侧设置有嵌合的垫片，来将其螺帽主体和板材的连接处进行填充，保证其连接处的紧密性，并在螺帽主体的外侧两处开设有螺纹孔，来使辅助固定杆进行旋转至内侧，直至嵌合在卡槽的内侧，来将其连接处进行加工，避免其螺帽主体出现旋转松动，也通过凹凸的方式，来将连接处设置在螺杆主体的内部，从而保证其将螺杆主体和螺帽主体的连接处的连接强度结构稳定。

螺母主体和六棱槽之间呈同轴线状分布，且螺母主体和六棱槽呈六边形状分布，螺母主体处在紧固件的最上端，其呈六棱柱状分布，在将紧固件取下时，通过扳手来嵌合在螺母主体外侧，来进行旋转将其取下，但其边棱处在长期使用下，容易出现磨损，从而导致边棱处变得平滑，在进行拆卸时，容易出现打滑的情况，导致紧固件报废，此时可以通过内侧的六棱槽，来进行使用，可以起到一定的替代作用，来延长该紧固件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、螺杆主体；2、外螺纹；3、卡槽；4、橡胶套垫；5、板材；6、锁紧机构；601、螺帽主体；602、螺纹孔；603、辅助固定杆；604、垫片；605、垫片槽；7、固定片；8、螺母主体；9、六棱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐磨紧固件，包括螺杆主体1、外螺纹2、卡槽3、橡胶套垫4、板材5、锁紧机构6、固定片7、螺母主体8和六棱槽9，螺杆主体1的上端顶部焊接有固定片7，固定片7的上端顶部焊接有螺母主体8，且螺母主体8的上端内部开设有六棱槽9，螺杆主体1的上端外壁设置有橡胶套垫4，且橡胶套垫4的外壁四周设置有板材5，外螺纹2设置于的外壁四周，外螺纹2的外壁一侧设置有锁紧机构6，外螺纹2的外壁两侧开设有卡槽3。

本实用新型中：

螺杆主体1和固定片7之间构成焊接一体结构，且螺杆主体1和固定片7之间呈垂直状分布，整个螺杆主体1和固定片7作为该紧固件的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个紧固件呈水平垂直状分布，能够有效保证整个紧固件的重心稳定性，满足该紧固件长期使用。

螺杆主体1和橡胶套垫4之间构成包裹结构，且螺杆主体1和橡胶套垫4之间相互贴合，橡胶套垫4处在螺杆主体1的上端顶部，其采用硬质橡胶作为主要材质，该橡胶套垫4的剖面处呈梯形状，在将板材5上的卡孔安装在其外壁上时，可以通过橡胶套垫4的硬质橡胶，来将其缝隙进行填充，保证其连接处的紧密性，避免出现松动造成磨损。

锁紧机构6包括螺帽主体601与螺纹孔602与辅助固定杆603与垫片604和垫片槽605，且螺帽主体601的外壁两侧开设有螺纹孔602，并且螺纹孔602的内壁设置有辅助固定杆603，所述螺帽主体601的上端四周开设有垫片槽605，且垫片槽605的内壁四周设置有垫片604，螺帽主体601通过外螺纹2和螺杆主体1之间构成螺纹连接，且螺帽主体601和螺杆主体1之间构成可拆卸结构，垫片604通过垫片槽605和螺帽主体601之间构成包裹结构，且垫片604和垫片槽605之间相互嵌合，辅助固定杆603通过螺纹孔602和卡槽3之间构成螺纹连接，且辅助固定杆603设置有两个，锁紧机构6是将螺杆主体1进行锁紧固定的主要基础结构，其通过螺帽主体601作为基础结构，其螺帽主体601内侧的螺纹，来使螺帽主体601进行旋转，从而对板材5进行贴近固定，而在螺帽主体601的内侧设置有嵌合的垫片604，来将其螺帽主体601和板材5的连接处进行填充，保证其连接处的紧密性，并在螺帽主体601的外侧两处开设有螺纹孔602，来使辅助固定杆603进行旋转至内侧，直至嵌合在卡槽3的内侧，来将其连接处进行加工，避免其螺帽主体601出现旋转松动，也通过凹凸的方式，来将连接处设置在螺杆主体1的内部，从而保证其将螺杆主体1和螺帽主体601的连接处的连接强度结构稳定。

螺母主体8和六棱槽9之间呈同轴线状分布，且螺母主体8和六棱槽9呈六边形状分布，螺母主体8处在紧固件的最上端，其呈六棱柱状分布，在将紧固件取下时，通过扳手来嵌合在螺母主体8外侧，来进行旋转将其取下，但其边棱处在长期使用下，容易出现磨损，从而导致边棱处变得平滑，在进行拆卸时，容易出现打滑的情况，导致紧固件报废，此时可以通过内侧的六棱槽9，来进行使用，可以起到一定的替代作用，来延长该紧固件的使用寿命。

工作原理：对于这类的高强度耐磨紧固件首先通过操作人先将在板材5上进行打孔作业，然后将橡胶套垫4套在螺杆主体1的上端顶部，然后使整个螺杆主体1穿过板材5上的孔槽，之后再将锁紧机构6中的螺帽主体601进行安装，使螺帽主体601进行旋转直至靠近板材5，来利用螺纹将其连接处进行固定住，保证其板材5的稳定性，此时通过螺帽主体601的外侧两处处的螺纹孔602，来使辅助固定杆603进行旋转至内侧，直至嵌合在卡槽3的内侧，避免其螺帽主体601出现旋转松动，也通过凹凸的方式，来将连接处设置在螺杆主体1的内部，从而保证其将螺杆主体1和螺帽主体601的连接处的连接强度结构稳定，在将紧固件取下时，通过扳手来嵌合在螺母主体8外侧，来进行旋转将其取下，当螺母主体8边棱处出现磨损时，通过内侧的六棱槽9，来进行旋转取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高强度耐磨紧固件，包括螺杆主体(1)和外螺纹(2)，其特征在于：所述螺杆主体(1)的上端顶部焊接有固定片(7)，所述固定片(7)的上端顶部焊接有螺母主体(8)，且螺母主体(8)的上端内部开设有六棱槽(9)，所述螺杆主体(1)的上端外壁设置有橡胶套垫(4)，且橡胶套垫(4)的外壁四周设置有板材(5)，所述外螺纹(2)设置于的外壁四周，所述外螺纹(2)的外壁一侧设置有锁紧机构(6)，所述外螺纹(2)的外壁两侧开设有卡槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述螺杆主体(1)和固定片(7)之间构成焊接一体结构，且螺杆主体(1)和固定片(7)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述螺杆主体(1)和橡胶套垫(4)之间构成包裹结构，且螺杆主体(1)和橡胶套垫(4)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括螺帽主体(601)与螺纹孔(602)与辅助固定杆(603)与垫片(604)和垫片槽(605)，且螺帽主体(601)的外壁两侧开设有螺纹孔(602)，并且螺纹孔(602)的内壁设置有辅助固定杆(603)，所述螺帽主体(601)的上端四周开设有垫片槽(605)，且垫片槽(605)的内壁四周设置有垫片(604)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述螺帽主体(601)通过外螺纹(2)和螺杆主体(1)之间构成螺纹连接，且螺帽主体(601)和螺杆主体(1)之间构成可拆卸结构。

6.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述垫片(604)通过垫片槽(605)和螺帽主体(601)之间构成包裹结构，且垫片(604)和垫片槽(605)之间相互嵌合。

7.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述辅助固定杆(603)通过螺纹孔(602)和卡槽(3)之间构成螺纹连接，且辅助固定杆(603)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨紧固件，其特征在于：所述螺母主体(8)和六棱槽(9)之间呈同轴线状分布，且螺母主体(8)和六棱槽(9)呈六边形状分布。

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