CN204772186U - 铣刀检测夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀检测夹持工装，包括：安装架；可转动地轴设在安装架上的主动转轮，主动转轮的外周面同心设置有第一环形槽，主动转轮的一端与一转动手柄连接；可转动地轴设在安装架上的从动转轮，从动转轮平行间隔设置在主动转轮的一侧，从动转轮的外周面同心设置有第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽位于同一平面上；可转动地轴设在主动转轮和从动转轮之间的压轮，压轮的中轴线与主动转轮和从动转轮的中轴线平行，压轮位于第一环形槽和第二环形槽之间，压轮与一弹性臂连接，压轮、主动转轮和从动转轮之间所围成的区域构成铣刀夹持区域。本实用新型结构简单，操作方便，且检测不同规格参数的铣刀时，操作时一样的，大大提高了检测效率。

Description

铣刀检测夹持工装

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀检测夹持工装。

背景技术

机械领域上经常需要对铣刀的平整度、同心度等参数进行检测，而目前的铣刀检测夹持工装结构复杂，需要用到气缸或油缸等部件，成本较高；且现有的铣刀检测夹持工装不能对不同规格参数的铣刀进行统一检测，当需要检测不同规格参数的铣刀时，需要重新调整参数设置，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种结构简单且方便操作的铣刀检测夹持工装，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

铣刀检测夹持工装，其特征在于，包括：

安装架；

可转动地轴设在所述安装架上的主动转轮，所述主动转轮的外周面同心设置有第一环形槽，所述主动转轮的一端与一转动手柄连接；

可转动地轴设在所述安装架上的从动转轮，所述从动转轮平行间隔设置在所述主动转轮的一侧，所述从动转轮的外周面同心设置有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽位于同一平面上；

可转动地轴设在所述主动转轮和从动转轮之间的压轮，所述压轮的中轴线与所述主动转轮和从动转轮的中轴线平行，所述压轮位于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间，所述压轮与一弹性臂连接，所述压轮、主动转轮和从动转轮之间所围成的区域构成铣刀夹持区域。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性臂包括连接臂和复位弹簧，所述连接臂的一端与所述压轮通过第一枢轴枢接，所述连接臂的另一端通过第二枢轴枢设在所述安装架上，所述复位弹簧的两端分别连接在所述连接臂上和安装架上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述复位弹簧与所述安装架的连接处设置有弹簧松紧调节机构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接臂的另一端设置有一翻转手柄。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述铣刀夹持区域的一侧设置有铣刀限位装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述铣刀限位装置为设置在所述安装架上且可调节到所述铣刀夹持区域之间的距离的限位顶杆。

本实用新型的使用方法如下：

先将压轮移至主动转轮和从动转轮的一侧，将需要检测的铣刀放置在主动转轮和从动转轮之间，然后将压轮移至主动转轮和从动转轮之间，在弹性臂的作用下，压轮、主动转轮和从动转轮将位于铣刀夹持区域中的铣刀夹紧，且压轮、主动转轮和从动转轮对铣刀进行三面夹紧，保证铣刀的中轴线与压轮、主动转轮和从动转轮的中轴线平行。接着将固定有待检测铣刀的该工装移至检测装置的检测工位上，通过转动手柄带动主动转轮转动，进而带动铣刀和压轮及从动转轮转动，使得铣刀的表面工况参数可在检测装置的显示器下对比检测出来。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，且检测不同规格参数的铣刀时，操作时一样的，大大提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的正视图。

图2是本实用新型一种实施例的后视图。

图3是本实用新型一种实施例的压轮、主动转轮和从动转轮工作时的配合状态俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示的一种铣刀检测夹持工装，包括安装架100，在安装架100上沿水平方向间隔设置有主动转轮200和从动转轮300，主动转轮200和从动转轮300的大小相等，位置等高设置，且主动转轮200和从动转轮300平行设置。主动转轮200和从动转轮300分别通过轴承组件可转动地轴设在安装架100上。主动转轮200的一端与一转动手柄220连接。主动转轮200和从动转轮300的外周面上分别同心设置有第一环形槽210、第二环形槽310，第一环形槽210和第二环形槽310位于同一平面上。

在主动转轮200和从动转轮300之间可转动地设置有压轮400，压轮400的中轴线与主动转轮200和从动转轮300的中轴线平行，压轮400、主动转轮200和从动转轮300之间所围成的区域构成铣刀夹持区域。压轮400位于第一环形槽210和第二环形槽310之间，压轮400与弹性臂500连接。

本实施例中的弹性臂500包括连接臂510和复位弹簧520，连接臂510的一端511与压轮400通过第一枢轴511a枢接，连接臂510的另一端512通过第二枢轴512a枢设在安装架100上，复位弹簧520的两端分别连接在连接臂510上和安装架100上。为了方便调节复位弹簧520的弹力，进而调节压轮400对待检测的铣刀1的压力，本实施例中的复位弹簧520与安装架100的连接处设置有弹簧松紧调节机构521，该弹簧松紧调节机构521为一旋过安装架100上的带内螺纹安装块522的丝杆523，丝杆522的一端与复位弹簧520的下端连接。为了方便操作，本实施例中连接臂510的另一端设置有一翻转手柄530。

为了方便控制待检测的铣刀1的检测长度，本实施例中的铣刀夹持区域的一侧设置有铣刀限位装置600，铣刀限位装置600为设置在安装架100上的限位顶杆610，该限位顶杆610穿过一安装块611，安装块611上旋有一压紧螺栓612，所以限位顶杆610可调节限位顶杆610到铣刀夹持区域之间的距离。

本实用新型的使用方法如下：

先将压轮400移至主动转轮200和从动转轮300的一侧，将需要检测的铣刀1放置在主动转轮200和从动转轮300之间，然后将压轮400移至主动转轮200和从动转轮300之间，在弹性臂500的作用下，压轮400、主动转轮200和从动转轮300将位于铣刀夹持区域中的铣刀1夹紧，且压轮400、主动转轮200和从动转轮300对铣刀1进行三面夹紧，保证铣刀1的中轴线与压轮400、主动转轮200和从动转轮300的中轴线平行。接着将固定有待检测铣刀1的该工装移至检测装置的检测工位上，通过转动手柄220带动主动转轮200转动，进而带动铣刀1和压轮400及从动转轮300转动，使得铣刀1的表面工况参数可在检测装置的显示器下对比检测出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铣刀检测夹持工装，其特征在于，包括：

安装架；

可转动地轴设在所述安装架上的主动转轮，所述主动转轮的外周面同心设置有第一环形槽，所述主动转轮的一端与一转动手柄连接；

可转动地轴设在所述安装架上的从动转轮，所述从动转轮平行间隔设置在所述主动转轮的一侧，所述从动转轮的外周面同心设置有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽位于同一平面上；

可转动地轴设在所述主动转轮和从动转轮之间的压轮，所述压轮的中轴线与所述主动转轮和从动转轮的中轴线平行，所述压轮位于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间，所述压轮与一弹性臂连接，所述压轮、主动转轮和从动转轮之间所围成的区域构成铣刀夹持区域。

2.如权利要求1所述的铣刀检测夹持工装，其特征在于，所述弹性臂包括连接臂和复位弹簧，所述连接臂的一端与所述压轮通过第一枢轴枢接，所述连接臂的另一端通过第二枢轴枢设在所述安装架上，所述复位弹簧的两端分别连接在所述连接臂上和安装架上。

3.如权利要求2所述的铣刀检测夹持工装，其特征在于，所述复位弹簧与所述安装架的连接处设置有弹簧松紧调节机构。

4.如权利要求2所述的铣刀检测夹持工装，其特征在于，所述连接臂的另一端设置有一翻转手柄。

5.如权利要求1所述的铣刀检测夹持工装，其特征在于，所述铣刀夹持区域的一侧设置有铣刀限位装置。

6.如权利要求5所述的铣刀检测夹持工装，其特征在于，所述铣刀限位装置为设置在所述安装架上且可调节到所述铣刀夹持区域之间的距离的限位顶杆。