CN204771466U - 一种安装液压缸缸头专用工具 - Google Patents

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赵立沛
王朝东
王志会
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Abstract

一种安装液压缸缸头专用工具,属于液压缸设备技术领域,用于解决液压缸缸头安装过程易损坏密封件及缸杆的问题。其技术方案是:安装液压缸缸头专用工具包括旋转套和套筒,旋转套为空心结构,旋转套内设置与液压缸缸杆外螺纹匹配旋合的内螺纹,套筒为空心结构,套筒内径大于液压缸缸杆外径,套筒顶部设有圆形的限位槽,限位槽内径与旋转套外径匹配,旋转套底部位于限位槽内。本实用新型结构简单、易于实现,可以避免损坏密封件及液压缸缸杆,且可以减轻劳动强度、提高安装效率。

Description

一种安装液压缸缸头专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种装配工装,特别是辅助安装液压缸缸头的专用工具,属于液压缸设备技术领域。
背景技术
液压缸是一种常用的液压部件。液压缸的构成包括液压缸缸体、位于液压缸缸体两端的液压缸缸头和液压缸缸底、位于液压缸缸体内的液压缸缸杆。液压缸缸杆的一端装有活塞,液压油推动活塞时,活塞带动液压缸缸杆做往复运动,实现对外做功。液压缸缸头装配在液压缸缸体插入液压缸缸杆的一端,液压缸缸头可支撑液压缸缸杆,并对液压缸缸杆运动的极限位置起到限位的作用。液压缸在工作过程中液压缸缸头和液压缸缸杆之间需要有良好的密封,否则会造成油液外漏。安装在液压缸缸头的密封件需要定期更换,液压缸缸头更换密封件后需要将液压缸缸头安装到液压缸缸杆上,由于新密封件与液压缸缸杆配合较紧导致液压缸缸头不易安装,现场操作通常是采用锤击的安装方式,这种安装方式不仅耗时费力,而且易造成密封件损毁或液压缸缸杆划伤,轻者造成油缸泄漏、重者液压缸报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装液压缸缸头专用工具,这种专用工具可提高液压缸缸头安装效率、避免损坏密封件及液压缸缸杆。
解决上述问题的技术方案是:
一种安装液压缸缸头专用工具,包括旋转套和套筒,旋转套为空心结构,旋转套内设置与液压缸缸杆外螺纹匹配旋合的内螺纹,套筒为空心结构,套筒内径大于液压缸缸杆外径,套筒顶部设有圆形的限位槽,限位槽内径与旋转套外径相匹配,旋转套底部位于限位槽内。
上述安装液压缸缸头专用工具,所述旋转套上设有操作手柄。
上述安装液压缸缸头专用工具,所述套筒底部设有防磨衬垫。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型针对解决液压缸缸头安装过程易损坏密封件及缸杆的问题而设计了一种专用工具,该专用工具包括旋转套和套筒,旋转套有可与液压缸杆外螺纹匹配旋合的内螺纹。本实用新型用于安装液压缸缸头时,将旋转套旋入液压缸缸杆头部的外螺纹,套筒底部触压在液压缸缸头顶面,旋动旋转套,旋转套推动套筒将液压缸缸头沿液压缸缸杆平稳移动到安装位置。本实用新型结构简单、易于实现,可以避免损坏密封件及液压缸缸杆,且可以减轻劳动强度、提高安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型使用状态示意图。
图中标记如下:防磨衬垫1、套筒2、限位槽3、旋转套4、操作手柄5、液压缸缸杆6、液压缸缸头7、液压缸缸体8。
具体实施方式
本实用新型包括旋转套4和套筒2。
图1显示,旋转套4抵压在套筒2的顶部,旋转套4为空心结构,旋转套4内设置与液压缸缸杆6上的外螺纹匹配旋合的内螺纹。为便于操作,在旋转套4外侧固定操作手柄5
图1显示,套筒2为空心结构,套筒2的内径大于液压缸缸杆6的外径。在套筒2顶部设有圆形的限位槽3,限位槽3内径与旋转套4外径匹配,旋转套4底部安装在限位槽3内。为避免套筒2在触压液压缸缸头7过程中伤及液压缸缸头7表面,套筒2底部设有橡胶材质的防磨衬垫1,防磨衬垫1与套筒2相粘合。
图2显示,套筒2和旋转套4套装到液压缸缸杆6上,旋转套4的内螺纹与液压缸缸杆6上的外螺纹旋合。转动操作手柄5,旋转套4相对液压缸缸杆6转动,同时推动套筒2移动,套筒2推动液压缸缸头7沿液压缸缸杆6平稳移动到安装位置。
本实用新型巧妙利用液压缸缸杆6设置的外螺纹,将旋转运动转变成直线运动,平稳地推动液压缸缸头7移动到与液压缸缸体8接合的安装位置,装配过程摒弃锤击,防止装配过程损坏密封件及液压缸缸杆6。

Claims (3)

1.一种安装液压缸缸头专用工具,其特征在于:它包括旋转套(4)和套筒(2),旋转套(4)为空心结构,旋转套(4)内设置与液压缸缸杆(6)外螺纹匹配旋合的内螺纹,套筒(2)为空心结构,套筒(2)内径大于液压缸缸杆(6)外径,套筒(2)顶部设有圆形的限位槽(3),限位槽(3)内径与旋转套(4)外径匹配,旋转套(4)底部位于限位槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的安装液压缸缸头专用工具,其特征在于:所述旋转套(4)上设有操作手柄(5)。
3.根据权利要求1或2所述的安装液压缸缸头专用工具,其特征在于:所述套筒(2)底部设有防磨衬垫(1)。
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