CN105570652A - 一种多管道式轴承注脂装置 - Google Patents
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Abstract
一种多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的多管道式轴承注脂装置包括气动缸、注脂压头、注脂套、内圈压块、限位卡块、上注脂管、上注脂口、下注脂口、下注脂管、压盖；其中：注脂压头内套设有注脂套，气动缸穿过注脂压头和注脂套构成的空腔，气动缸的另一端再设置有内圈压块，注脂套也通过螺栓于内圈压块相连，内圈压块外再通过限位卡块固定，气动缸的输出轴与连接上注脂管和下注脂管的压盖连接，上注脂管右端设有上注脂口，下注脂管右端设有下注脂口，注脂套和内圈压块间均设有密封圈。本发明的优点：本发明所述的多管道式轴承注脂装置，具有结构合理，多头注射，效率提供啊，容易控制，定位准确，避免浪费等优点。
Description
技术领域
本发明涉及注脂领域，尤其涉及一种车辆轴承用注脂装置，特别提供了一种多管道式轴承注脂装置。
背景技术
现在在轴承出厂前注入油脂，可以起到减少摩擦及磨损、延长疲劳寿命、排出摩擦热和冷却的作用，传统的给车辆轴承加润滑脂方式最初是使用人工作业，手工对轴承外表面涂抹润滑脂，这种传统的手工涂抹润滑脂的方式存在润滑脂大部分润滑脂能留在轴承外表面，只有很少进入轴承内部，同时涂抹量不容易控制，忽多忽少，涂多了造成浪费，涂少了达不到润滑效果，并且效率低下，劳动强度大，其后改用润滑油脂枪套枪管，通过对润滑油脂枪套施加压力，将润滑油脂注入，但是同样会产生注入量不一致、涂抹不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种多管道式轴承注脂装置。
本发明提供了一种多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的多管道式轴承注脂装置包括气动缸（1）、注脂压头（2）、注脂套（3）、内圈压块（4）、限位卡块（5）、上注脂管（6）、上注脂口（7）、下注脂口（8）、下注脂管（9）、压盖（10）；
其中：注脂压头（2）内套设有注脂套（3），气动缸（1）的另一端再设置有内圈压块（4），注脂套（3）也通过螺栓于内圈压块（4）相连，内圈压块（4）外再通过限位卡块（5）固定，气动缸（1）的输出轴与连接上注脂管（6）和下注脂管（9）的压盖（10）连接，上注脂管（6）右端设有上注脂口（7），下注脂管（9）右端设有下注脂口（8）。
所述的气动缸（1）穿过注脂压头（2）和注脂套（3）构成的空腔。
所述的注脂套（3）和内圈（4）压块间均设有密封圈。
本发明的优点：
本发明所述的多管道式轴承注脂装置，具有结构合理，多头注射，效率提供啊，容易控制，定位准确，避免浪费等优点。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的多管道式轴承注脂装置包括气动缸（1）、注脂压头（2）、注脂套（3）、内圈压块（4）、限位卡块（5）、上注脂管（6）、上注脂口（7）、下注脂口（8）、下注脂管（9）、压盖（10）；
其中：注脂压头（2）内套设有注脂套（3），气动缸（1）的另一端再设置有内圈压块（4），注脂套（3）也通过螺栓于内圈压块（4）相连，内圈压块（4）外再通过限位卡块（5）固定，气动缸（1）的输出轴与连接上注脂管（6）和下注脂管（9）的压盖（10）连接，上注脂管（6）右端设有上注脂口（7），下注脂管（9）右端设有下注脂口（8）。
所述的气动缸（1）穿过注脂压头（2）和注脂套（3）构成的空腔。
所述的注脂套（3）和内圈（4）压块间均设有密封圈。
Claims (3)
1.一种多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的多管道式轴承注脂装置包括气动缸（1）、注脂压头（2）、注脂套（3）、内圈压块（4）、限位卡块（5）、上注脂管（6）、上注脂口（7）、下注脂口（8）、下注脂管（9）、压盖（10）；
其中：注脂压头（2）内套设有注脂套（3），气动缸（1）的另一端再设置有内圈压块（4），注脂套（3）也通过螺栓于内圈压块（4）相连，内圈压块（4）外再通过限位卡块（5）固定，气动缸（1）的输出轴与连接上注脂管（6）和下注脂管（9）的压盖（10）连接，上注脂管（6）右端设有上注脂口（7），下注脂管（9）右端设有下注脂口（8）。
2.按照权利要求1所述的多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的气动缸（1）穿过注脂压头（2）和注脂套（3）构成的空腔。
3.按照权利要求1所述的多管道式轴承注脂装置，其特征在于：所述的注脂套（3）和内圈（4）压块间均设有密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410546146.6A CN105570652A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种多管道式轴承注脂装置 |
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| CN201410546146.6A CN105570652A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种多管道式轴承注脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN105570652A true CN105570652A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55881106
Family Applications (1)
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| CN201410546146.6A Pending CN105570652A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种多管道式轴承注脂装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105570652A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195599A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
| CN115234821A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 济南大学 | 一种尺寸可调的双列球轴承注脂头 |
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2014
- 2014-10-16 CN CN201410546146.6A patent/CN105570652A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195599A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
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| CN115234821B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-04-25 | 济南大学 | 一种尺寸可调的双列球轴承注脂头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |