CN204771157U - 一种uv激光打孔机 - Google Patents
一种uv激光打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204771157U CN204771157U CN201520364399.1U CN201520364399U CN204771157U CN 204771157 U CN204771157 U CN 204771157U CN 201520364399 U CN201520364399 U CN 201520364399U CN 204771157 U CN204771157 U CN 204771157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- assembly
- drilling machine
- machine according
- beam drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种UV激光打孔机，其中水平基板上设有横梁组件，激光器组件设置在升降组件上，并能够随升降组件在横梁组件上水平移动对打孔位置进行调节。其中，底座沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度至少为150mm；底座沿着垂直于所述横梁方向的设置长度至少为200mm。这样能够起到降低激光器组件在横梁组件上水平移动的振幅，提高激光打孔的精度，有效提升UV激光打孔机的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机领域，尤其涉及一种UV激光打孔机。
背景技术
UV(Vacuum，真空紫外线)激光打孔机主要应用于HDI板(HighDensityInterconnector，高密度互连板)、挠性板钻一阶盲孔、二阶盲孔、通孔等。UV激光打孔机钻孔速度快，孔型质量好，可靠性稳定性高。由于UV激光打孔机Z轴系统需要在横梁上作快速往返运动。在较大的加速度和惯性力等作用下，Z轴系统的零部件(包括振镜，各反射镜以及CCD相机机座等)会产生振动，振镜和反射镜的微小振动，都会影响激光束光路的走向以及聚焦，从而影响激光打孔的精度和效果。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种UV激光打孔机，能使钻孔速度快，孔型质量好，可靠性稳定性高。
为达此目的，本实用新型包括：水平基板、与所述水平基板耦合连接用于安置工件的工作台、设置在所述水平基板上的横梁组件、设置在所述横梁组件上，并在所述横梁组件上水平移动的升降组件、设置在所述升降组件上的激光器组件；
所述横梁组件包括：固定于所述水平基板上的两个底座以及设置在所述两个底座之间，分别与所述两根底座固定连接的横梁；
所述底座沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度至少为150mm；
所述底座沿着垂直于所述横梁方向的设置长度至少为200mm。
优选地，所述工作台为真空吸附式工作台。
优选地，所述升降组件上设有烟尘抽气器。
优选地，所述横梁设有激光反射镜支座；
所述激光反射镜支座靠近所述横梁顶部设置。
优选地，所述升降组件设有用于固定所述激光器组件的紧固装置；
所述紧固装置包括：连接板、紧固件以及与所述连接板固定连接的夹持机构；
所述激光器组件与所述连接板贴合连接；
所述紧固件用于将所述激光器组件与所述连接板连接固定；
所述夹持机构用于将所述激光器组件夹持固定在所述连接板上。
优选地，所述夹持机构设有夹持螺栓、夹持板、以及设置在所述夹持板之间的加强筋；
所述夹持板用于夹持所述激光器组件，并通过所述夹持螺栓夹持固定。
优选地，所述水平基板采用大理石材料制作，或不锈钢板制作。
优选地，所述横梁组件设有驱动装置，与所述驱动装置连接的传动机构；
所述传动机构用于在驱动装置的驱动下，使所述升降组件在所述横梁组件上水平移动。
优选地，所述驱动装置采用伺服电机驱动，或采用气缸驱动。
优选地，所述传动机构采用液压传动，或丝杆传动。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
在本实用新型中，水平基板上设有横梁组件，激光器组件设置在升降组件上，并能够随升降组件在横梁组件上水平移动对打孔位置进行调节。其中，底座沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度至少为150mm；底座沿着垂直于所述横梁方向的设置长度至少为200mm。这样能够起到降低激光器组件在横梁组件上水平移动的振幅，提高激光打孔的精度，有效提升UV激光打孔机的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为UV激光打孔机实施例的整体结构图；
图2为UV激光打孔机横梁组件实施例的结构图。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供了一种UV激光打孔机，请参阅图1所示，包括：水平基板1、与所述水平基板1耦合连接用于安置工件的工作台5、设置在所述横梁组件2上，并在所述横梁组件2上水平移动的升降组件3、设置在升降组件3上的激光器组件4；工作台5为真空吸附式工作台。
横梁组件2包括：固定于水平基板1上的两个底座21以及设置在两个底座21之间，分别与两根底座固定连接的横梁22；底座21沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度b至少为150mm；底座沿着垂直于横梁22方向的设置长度a至少为200mm。
水平基板1采用大理石材料制作，或不锈钢板制作，这样保证UV激光打孔机基准面的水平度。
由此可知，水平基板1上设有横梁组件2，激光器组件4设置在升降组件3上，并能够随升降组件3在横梁组件2上水平移动对打孔位置进行调节。其中，底座21沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度b至少为150mm；底座21沿着垂直于横梁22方向的设置长度a至少为200mm。这样能够起到降低激光器组件在横梁组件上水平移动的振幅，提高激光打孔的精度，有效提升UV激光打孔机的性能。
在本实施例中，横梁22设有激光反射镜支座23；激光反射镜支座23靠近横梁22顶部设置。这样能够起到降低振幅得，提高激光打孔的精度，有效提升UV激光打孔机的性能。
在本实施例中，请参阅图2所示，升降组件3设有用于固定激光器组件4的紧固装置；
紧固装置包括：连接板31、紧固件以及与连接板31固定连接的夹持机构；激光器组件4与连接板31贴合连接；紧固件用于将激光器组件4与连接板31连接固定；夹持机构用于将激光器组件4夹持固定在连接板31上。
进一步，夹持机构设有夹持螺栓、夹持板33、以及设置在夹持板33之间的加强筋32；夹持板33用于夹持激光器组件4，并通过夹持螺栓夹持固定。
这样，在夹持板33之间加入了加强筋32，改进和优化了夹持机构的薄弱地方。升降组件在横梁组件的加减速状态下的振幅得到了控制，从而提高激光打孔的精度，有效提升UV激光打孔机的性能。
在本实施例中，横梁组件2设有驱动装置，与驱动装置连接的传动机构；传动机构用于在驱动装置的驱动下，使升降组件3在横梁组件2上水平移动。
优选地，驱动装置采用伺服电机驱动，或采用气缸驱动。传动机构采用液压传动，或丝杆传动。
为了能够验证本实用新型的改进方案，下面以具体的测量数据说明改进点：
这里为了便于表述，沿着横梁的方向为X轴方向，垂直于横梁的方向为Y轴方向，横梁的高度方向为Z轴方向。
在本实施例中，横梁组件2设有驱动装置，与驱动装置连接的传动机构；传动机构用于在驱动装置的驱动下，使升降组件3在横梁组件2上水平移动。
优选地，驱动装置采用伺服电机驱动，或采用气缸驱动。传动机构采用液压传动，或丝杆传动。
优选地，升降组件上设有烟尘抽气器，可以有效抽走生产过程中的烟尘气体，保证工作环境的清洁卫生。
为了能够验证本实用新型的改进方案，下面以具体的测量数据说明改进点：
这里为了便于表述，沿着横梁的方向为X轴方向，垂直于横梁的方向为Y轴方向，横梁的高度方向为Z轴方向。
对升降组件3添加一个X轴方向的移动副，允许升降组件3可以在X轴上进行来回运动。升降组件3在0.004s到0.006s，作匀加速运动，加速度为12/(0.006-0.004)＝6000mm/s2，在0.006s到0.008s，升降组件3作匀减速运动，加速度为-12/(0.008-0.006)＝-6000mm/s2。升降组件3运动的位移为12(0.008-0.002)/2＝0.024mm。
对UV激光打孔机升降组件3进行瞬态动力学有限元分析。得到升降组件3在加减速状态下的动力学响应。表1分别是激光器组件4，激光反射镜支座23，第三反射镜机座以及底座21在三个方向上的振幅。
表1
| X方向振幅 | Y方向振幅 | Z方向振幅 | |
| 激光器组件 | 0.0007mm | 0.0022mm | 0.0045mm |
| 底座 | 0.0136mm | 0.0118mm | 0.0089mm |
| 激光反射镜支座 | 0.0034mm | 0.0027mm | 0.0071mm |
激光器组件X方向的振幅为0.0247mm-0.024mm＝0.0007mm，Y方向的振幅为0.0022mm，Z方向的振幅为0.0045mm。其中Z方向的振幅属于整体振动。因此激光器组件X,Y,Z三个方向振幅都比较小。
底座X方向的振幅为0.0376mm-0.024mm＝0.0136mm，Y方向的振幅为0.0118mm，Z方向的振幅为0.089mm。因此底座X,Y,Z三个方向振幅都比较大。需要对其进行加强改进。
激光反射镜支座X方向的振幅为0.0034mm，Y方向的振幅为0.0027mm，Z方向的振幅为0.0071mm。激光反射镜支座23X,Y方向的振幅比较小，但Z方向的振幅比较。因此需要对其进行加强改进。
由以上分析可得，激光器组件4、底座21以及激光反射镜支座的振幅都比较大，需要对其进行改进和优化。改进优化方案主要包括以下几方面：
(1)在底座21根部增加加强筋32；
(2)增加激光反射镜支座23与水平基板1的高度距离；
(3)对横梁的底座进行了结构加强。
通过改进优化后，激光器组件4，底座21以及激光反射镜支座23在三个方向上的振幅都有所减小。升降组件3在加减速状态下的振动性能得到提高。表2是升降组件3在加减速状态下改进前与改进后的振幅对比。
表2
通过改进和优化，激光打孔机薄弱的地方得到了加强。激光打孔机各零部件在加减速状态下的振幅得到了控制，从而提高激光打孔的精度，有效提升产品的性能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种UV激光打孔机，其特征在于，包括：水平基板、与所述水平基板耦合连接用于安置工件的工作台、设置在所述水平基板上的横梁组件、设置在所述横梁组件上，并在所述横梁组件上水平移动的升降组件、设置在所述升降组件上的激光器组件；
所述横梁组件包括：固定于所述水平基板上的两个底座以及设置在所述两个底座之间，分别与所述两根底座固定连接的横梁；
所述底座沿着UV激光打孔机高度方向的设置高度至少为150mm；
所述底座沿着垂直于所述横梁方向的设置长度至少为200mm。
2.根据权利要求1所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述工作台为真空吸附式工作台。
3.根据权利要求2所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述升降组件上设有烟尘抽气器。
4.根据权利要求1所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述横梁设有激光反射镜支座；
所述激光反射镜支座靠近所述横梁顶部设置。
5.根据权利要求1所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述升降组件设有用于固定所述激光器组件的紧固装置；
所述紧固装置包括：连接板、紧固件以及与所述连接板固定连接的夹持机构；
所述激光器组件与所述连接板贴合连接；
所述紧固件用于将所述激光器组件与所述连接板连接固定；
所述夹持机构用于将所述激光器组件夹持固定在所述连接板上。
6.根据权利要求5所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述夹持机构设有夹持螺栓、夹持板、以及设置在所述夹持板之间的加强筋；
所述夹持板用于夹持所述激光器组件，并通过所述夹持螺栓夹持固定。
7.根据权利要求1所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述水平基板采用大理石材料制作，或不锈钢板制作。
8.根据权利要求1所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述横梁组件设有驱动装置，与所述驱动装置连接的传动机构；
所述传动机构用于在驱动装置的驱动下，使所述升降组件在所述横梁组件上水平移动。
9.根据权利要求8所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述驱动装置采用伺服电机驱动，或采用气缸驱动。
10.根据权利要求8所述的UV激光打孔机，其特征在于：
所述传动机构采用液压传动，或丝杆传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520364399.1U CN204771157U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种uv激光打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520364399.1U CN204771157U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种uv激光打孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204771157U true CN204771157U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54511283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520364399.1U Expired - Fee Related CN204771157U (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 一种uv激光打孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204771157U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500484A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-07 | 胡和萍 | 一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置 |
| CN110653501A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-07 | 苏州铂煜诺自动化设备科技有限公司 | 一种uv激光加工设备 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201520364399.1U patent/CN204771157U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500484A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-07 | 胡和萍 | 一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置 |
| CN110653501A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-07 | 苏州铂煜诺自动化设备科技有限公司 | 一种uv激光加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202162427U (zh) | 数控龙门铣床 | |
| KR101430047B1 (ko) | 2축 갠트리 로더의 새들 및 이를 적용한 2축 갠트리 로더 | |
| DE102007007482A1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung für gedruckte Leiterplatinen und Bohrverfahren | |
| CN210334799U (zh) | 一种激光打孔切割设备 | |
| CN107283103B (zh) | 一种多自由度车身柔性定位装置及柔性拼装平台 | |
| CN102360160B (zh) | 一种2r1t三自由度空间柔性精密定位平台 | |
| DE202017102297U1 (de) | Mikroanlage | |
| CN204771157U (zh) | 一种uv激光打孔机 | |
| CN104400055A (zh) | 龙门式制孔机床 | |
| CN108080965A (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN104440255A (zh) | 多向联动夹紧机构 | |
| CN206415633U (zh) | 利用激光笔进行四轴加工中心机床尾座定位的装置 | |
| CN203927275U (zh) | 一种串联式超高加速度超精密定位二维平台 | |
| CN205703869U (zh) | 一种方形木材加工辅助装置 | |
| CN203972886U (zh) | 一种非共振椭圆振动切削装置 | |
| JP4899690B2 (ja) | 罫書装置 | |
| CN105081852A (zh) | 一种门式立式加工中心 | |
| CN104439718A (zh) | 激光切割设备 | |
| CN108788151B (zh) | 一种同步选择性激光熔化slm成形装置及其打印方法 | |
| CN204504510U (zh) | 激光切割设备 | |
| CN206493247U (zh) | 一种治具移位装置 | |
| CN201516555U (zh) | 一种阶梯状矩形导轨副 | |
| CN206515134U (zh) | 一种压溃吸能试验用夹具平台 | |
| CN205928114U (zh) | 数控料管加工专机 | |
| CN204771584U (zh) | 一种龙门式高光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |