CN108500484A - 一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种激光打孔机，尤其涉及一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置。本发明要解决的技术问题是激光打孔机不方便稳定使用和不方便调节其左右位置。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块。本发明通过对激光打孔机的改进，推动调节杆，能够使滑块在滑槽内滑动，此时，方便调节激光打孔机的高度，松开压板，在挤压弹簧的作用下，能够使防滑垫搭接在竖板上，从而能够使激光打孔机稳定保持已调节的高度。
Description
技术领域
本发明涉及激光打孔机技术领域，具体为一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置。
背景技术
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。随着科技的飞速发展，机械零件的加工一般会用到激光打孔机。
现有的激光打孔机在使用时，一般是将机械零件直接放置在加工台上，然后调节激光打孔机的位置，并对其完成加工，虽然能够完成，但是激光打孔机高度调节完毕之后，未进行固定，从而导致该装置不能够稳定使用，并且现有的部分激光打孔机不方便调节其左右位置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，解决了激光打孔机不方便稳定使用和不方便调节其左右位置的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板上开设有调节槽，所述调节槽内套接有调节块，所述调节块的底部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端贯穿调节槽内壁底部开设的通槽且与其下方的激光打孔机的顶部固定连接，所述激光打孔机的顶部搭接在载板的底部，所述调节块的顶部与拨动杆的底端固定连接，所述拨动杆的顶端贯穿调节槽内壁顶部开设的开口且延伸至其上方，且两个滑块相背的一侧分别与两个调节杆的一端固定连接，两个所述调节杆相背的一端分别贯穿两个竖板上开设的限位槽且分别与两个抵块的一侧固定连接，所述调节杆上套接有压板，且两个压板相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相对的一侧分别搭接在两个竖板相背的一侧，所述调节杆上且位于抵块和压板之间套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与抵块和压板相对的一侧固定连接。
优选的，所述滑杆的顶端和底端分别设置在滑槽内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆穿插在滑块的中部。
优选的，所述连接杆的顶端位于调节块底面的中部，且连接杆的底端位于激光打孔机顶部的中间位置。
优选的，所述滑块的起始位置套接在滑槽内部的上方，且两个滑块相对的一侧分别位于载板两侧的中部。
优选的，所述调节杆的一端位于滑块一侧的中部，且两个调节杆相背的一端分别位于两个抵块相对一侧的中部。
优选的，所述调节槽开设在载板的中部，且调节块的顶部和底部分别搭接在调节槽内壁的顶部和底部。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置。具备以下有益效果：
（1）、本发明通过对激光打孔机的改进，当背向拉动两个压板时，然后推动调节杆，能够使滑块在滑槽内滑动，此时，方便调节激光打孔机的高度，松开压板之后，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使压板推动防滑垫再次搭接在竖板上，从而能够使激光打孔机稳定保持已调节的高度。
（2）、本发明通过对载板的改进，当推动拨动杆时，能够使调节块在调节槽内滑动，此时，通过连接杆能够带动激光打孔机稳定进行左右移动。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图；
图2为本发明结构的正视图。
图中：1底板、2竖板、3滑槽、4滑杆、5滑块、6载板、7调节槽、8调节块、9连接杆、10通槽、11激光打孔机、12拨动杆、13调节杆、14抵块、15压板、16防滑垫、17挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，且两个竖板2相对的一侧均开设有滑槽3，滑槽3内壁的顶部和底部通过滑杆4连接，滑槽3内且套接在滑杆4上滑动连接有滑块5，滑杆4的顶端和底端分别设置在滑槽3内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆4穿插在滑块5的中部，且两个滑块5相对的一侧通过载板6连接，滑块5的起始位置套接在滑槽3内部的上方，且两个滑块5相对的一侧分别位于载板6两侧的中部，滑杆4的顶端和底端分别设置在滑槽3内壁顶部和底部的中间位置，并且滑杆4穿插在滑块5的中部，两个滑块5相对的一侧分别设置在载板6两侧的中部，能够使滑块5在滑槽3内稳定滑动，并且能够带动载板6稳定进行上下移动，载板6上开设有调节槽7，调节槽7内套接有调节块8，调节槽7开设在载板6的中部，且调节块8的顶部和底部分别搭接在调节槽7内壁的顶部和底部，调节块8的底部与连接杆9的顶端固定连接，连接杆9的底端贯穿调节槽7内壁底部开设的通槽10且与其下方的激光打孔机11的顶部固定连接，连接杆9的顶端位于调节块8底面的中部，且连接杆9的底端位于激光打孔机11顶部的中间位置，激光打孔机11的顶部搭接在载板6的底部，连接杆9的顶端和底端分别设置在调节块8和激光打孔机11相对一侧的中部，能够使调节块8通过连接杆9稳定支撑激光打孔机11，调节块8的顶部与拨动杆12的底端固定连接，拨动杆12的顶端贯穿调节槽7内壁顶部开设的开口且延伸至其上方，通过对载板6的改进，当推动拨动杆12时，能够使调节块8在调节槽7内滑动，此时，通过连接杆9能够带动激光打孔机11稳定进行左右移动，且两个滑块5相背的一侧分别与两个调节杆13的一端固定连接，两个调节杆13相背的一端分别贯穿两个竖板2上开设的限位槽且分别与两个抵块14的一侧固定连接，调节杆13的一端位于滑块5一侧的中部，且两个调节杆13相背的一端分别位于两个抵块14相对一侧的中部，调节杆13的两端分别设置在滑块5和抵块14相对一侧的中部，推动抵块14时，能够使调节杆13稳定带动滑块5在滑槽3内滑动，调节杆13上套接有压板15，且两个压板15相对的一侧均固定连接有防滑垫16，两个防滑垫16相对的一侧分别搭接在两个竖板2相背的一侧，调节杆13上且位于抵块14和压板15之间套接有挤压弹簧17，挤压弹簧17的两端分别与抵块14和压板15相对的一侧固定连接，通过对激光打孔机11的改进，当背向拉动两个压板15时，然后推动调节杆13，能够使滑块5在滑槽3内滑动，此时，方便调节激光打孔机11的高度，松开压板15之后，在挤压弹簧17回弹力的作用下，能够使压板15推动防滑垫16再次搭接在竖板2上，从而能够使激光打孔机11稳定保持已调节的高度。
工作原理：首先将机械零件固定在底板1上，然后背向拉动两个压板15，能够使压板15带动防滑垫16脱离竖板2，并且挤压弹簧17会受到压缩，然后推动调节杆13，能够带动滑块5在滑槽3内插接的滑杆4上滑动，从而能够使载板6带动其底部设置的激光打孔机11稳定向下移动，然后松开压板15，在挤压弹簧17回弹力的作用下，能够使压板15带动防滑垫16再次搭接在竖板2上，从而能够使激光打孔机11稳定保持已调节的高度，然后推动拨动杆12，能够使调节块8在调节槽7内滑动，从而能够调节激光打孔机11的位置。
Claims (6)
1.一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的两侧均固定连接有竖板（2），且两个竖板（2）相对的一侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内壁的顶部和底部通过滑杆（4）连接，所述滑槽（3）内且套接在滑杆（4）上滑动连接有滑块（5），且两个滑块（5）相对的一侧通过载板（6）连接，所述载板（6）上开设有调节槽（7），所述调节槽（7）内套接有调节块（8），所述调节块（8）的底部与连接杆（9）的顶端固定连接，所述连接杆（9）的底端贯穿调节槽（7）内壁底部开设的通槽（10）且与其下方的激光打孔机（11）的顶部固定连接，所述激光打孔机（11）的顶部搭接在载板（6）的底部，所述调节块（8）的顶部与拨动杆（12）的底端固定连接，所述拨动杆（12）的顶端贯穿调节槽（7）内壁顶部开设的开口且延伸至其上方，且两个滑块（5）相背的一侧分别与两个调节杆（13）的一端固定连接，两个所述调节杆（13）相背的一端分别贯穿两个竖板（2）上开设的限位槽且分别与两个抵块（14）的一侧固定连接，所述调节杆（13）上套接有压板（15），且两个压板（15）相对的一侧均固定连接有防滑垫（16），两个所述防滑垫（16）相对的一侧分别搭接在两个竖板（2）相背的一侧，所述调节杆（13）上且位于抵块（14）和压板（15）之间套接有挤压弹簧（17），所述挤压弹簧（17）的两端分别与抵块（14）和压板（15）相对的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，其特征在于：所述滑杆（4）的顶端和底端分别设置在滑槽（3）内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆（4）穿插在滑块（5）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，其特征在于：所述连接杆（9）的顶端位于调节块（8）底面的中部，且连接杆（9）的底端位于激光打孔机（11）顶部的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，其特征在于：所述滑块（5）的起始位置套接在滑槽（3）内部的上方，且两个滑块（5）相对的一侧分别位于载板（6）两侧的中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，其特征在于：所述调节杆（13）的一端位于滑块（5）一侧的中部，且两个调节杆（13）相背的一端分别位于两个抵块（14）相对一侧的中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置，其特征在于：所述调节槽（7）开设在载板（6）的中部，且调节块（8）的顶部和底部分别搭接在调节槽（7）内壁的顶部和底部。
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| CN201810232496.3A CN108500484A (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种用于机械零件加工用的激光钻孔装置 |
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|---|---|
| CN108500484A true CN108500484A (zh) | 2018-09-07 |
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|---|---|
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Citations (4)
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| US20020083850A1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-07-04 | Wu Bo Ling | Pressing machine for joining workpieces |
| CN204771157U (zh) * | 2015-05-29 | 2015-11-18 | 广东正业科技股份有限公司 | 一种uv激光打孔机 |
| CN107363450A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-21 | 王铭 | 一种便于使用的机械零件焊接设备 |
| CN107378292A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 王铭 | 一种便于使用的机械零件焊接方法 |
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2018
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