CN204771005U - 设有回转工作台的电火花加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设有回转工作台的电火花加工机床,其固定工作台上安装有回转工作台,所述回转工作台的转盘上安装有用于夹持工件的卡盘,所述转盘和卡盘之间设有用于绝缘的绝缘盘,所述绝缘盘上设有导电环,所述导电环和所述卡盘之间设有连接导线,所述导电环设有碳刷装置,所述碳刷装置的碳刷外端面与所述导电环的盘面相接触,所述碳刷装置通过可调式连接机构连接在机架上,所述绝缘盘上表面的外缘部位设有环形半槽或环形槽,所述导电环安装在所述环形半槽或者环形槽上。本实用新型安全性好,结构简单,能够通过回转工作台带动工件转动,方便了相关作业控制并有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设有回转工作台的电火花加工机床。
背景技术
电火花加工是利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀对材料进行的加工,现有的电火花加工机床通常为三轴直线运动操作,控制柜引出的两根电极线中,一根连接到夹持电极的主轴头上,另一根连接到工件或放置工件的金属磁力吸台上,这种电火花加工机床的缺陷是用于安装工件的工作台是固定工作台,不能带动工件转动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设有回转工作台的电火花加工机床,这种机床可以通过回转工作台带动工件转动,由此方便了加工操作并有利于提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案:一种设有回转工作台的电火花加工机床,设有固定工作台,所述固定工作台上安装有回转工作台,所述回转工作台的转盘上安装有用于夹持工件的卡盘,所述转盘和卡盘之间设有由绝缘材料制成的绝缘盘,所述绝缘盘的卡盘侧安装有导电环,所述导电环和所述卡盘之间设有连接导线并通过该导线电连接,所述导电环设有碳刷装置,所述碳刷装置设有碳刷,所述碳刷的外端面与所述导电环的盘面相接触。
本实用新型的有益效果和工作原理是:由于在固定工作台上安装了回转工作台,并在回转工作台的转盘上安装了工件卡盘,可以通过回转工作台带动工件转动,由此方便了作业控制并有利于提高工作效率;而通过导电环和相应的碳刷装置的设置,将用于连接工件的电极线连接在碳刷装置的接线端端子上,在导电环随转盘一同转动的过程中,碳刷的外端面始终与导电环的盘面保持接触,由此形成了电极线、碳刷、导电环、卡盘和工件依次连接的电路,工件无论是否旋转,都能够始终保持与相应电极线的电连接,为电火花加工的顺利实现提供了条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种设有回转工作台的电火花加工机床,该电火花加工机床在现有不设回转工作台的电火花加工机床的基础上,在固定工作台1上安装有回转工作台2,所述回转工作台的转盘3上安装有用于夹持工件的卡盘6,所述转盘和卡盘之间设有由绝缘材料制成的绝缘盘4,由此实现转盘和卡盘之间的绝缘。由于卡盘采用金属材料制成并与相应的电极线电连接,设置绝缘盘后可避免转盘通过与卡盘接触而带电。
所述绝缘盘的卡盘侧(与卡盘连接的一侧)安装有导电环16,所述导电环和所述卡盘之间设有连接导线5,通过该导线实现两者之间的电连接,所述导电环设有碳刷装置,所述碳刷装置设有碳刷15,所述碳刷的外端面与所述导电环的盘面相接触,由此在导电环随转盘转动的过程中,所述碳刷始终能够与导电环接触,使两者在相对运动的过程中始终保持电连接。所述碳刷装置(实践中也经常会被简称为碳刷)可以采用任意适宜的现有技术,例如,碳刷穿过碳刷装置壳体8的前端通孔,其后端(里端)位于碳刷装置的壳体内,前端(外端)延伸到壳体外以便与导电环接触,壳体内设有将碳刷向前推的螺旋弹簧,以使碳刷的前端面在弹簧的作用下始终与导电环的相应表面相接触,碳刷装置壳体的后部设有接线端子,该接线端子通过焊接导线等方式与碳刷电连接,将相应的电极线连接在碳刷装置的接线端子上后,就实现了与碳刷的电连接,进而通过碳刷实现与导电环的电连接。通过上述连接方式,解决了旋转的卡盘与不旋转的电极线之间的电连接问题,由此保证了在设置回转工作台后,依然能够将电传导到工件上。
优选的,所述碳刷装置通过可调式连接机构安装在机架上,以便调节碳刷装置的位置,保证碳刷的外端面属于适当的位置上,以便与导电环的表面接触(优选与导电环表面的径向中部接触)。
优选的,所述可调式连接机构包括碳刷连接板14和机架连接板12,通过螺丝将机架连接板固定安装在机架的适宜位置,将所述碳刷装置的壳体固定安装在所述碳刷连接板上,由此实现碳刷装置在机架上的安装,固定后,可以将用于连接工件的电极线连接在碳刷装置的接线端子上,在所述导电环随转盘一同转动的过程中,碳刷装置的位置保持不变且碳刷的外端面始终与导电环的相应表面相接触,实现相应电极线与工件的可靠连接。
优选的,所述机架连接板和碳刷连接板通过相互铰接的固定连板13和活动连板9连接,所述固定连板固定连接在所述机架连接板上,所述活动连板固定连接在所述碳刷连接板上。由此通过转动活动连板,就可以调节碳刷在径向上的位置,使碳刷处于导电环径向的中间部位。
优选的,所述固定连板和所述活动连板通过轴螺丝11连接,所述固定连板和所述活动连板上设有相互对应的轴螺丝通孔,所述轴螺丝穿过所述固定连板和活动连板上的轴螺丝通孔并旋接有螺母,所述固定连板和所述活动连板上的轴螺丝通孔均为圆孔,其中至少有一个圆孔与所述轴螺丝间隙配合,以允许所述固定连板和所述活动连板以所述轴螺丝为轴相对转动,由此实现两者之间的所述铰接,根据需要调节两个连板的相对角度,调节时适当设置轴螺丝上的螺母的松紧程度,以允许所述固定连板和所述活动连板相对转动,调好后旋紧轴螺丝上的螺母,以将所述固定连板和所述活动连板固定住,所述轴螺丝可以采用现有技术下的常用螺丝,例如单头螺栓或双头螺栓,相应螺母的设置也依据现有技术,所述轴螺丝通孔根据现有技术设置,当采用单头螺栓时,两个连板上的轴螺栓通孔均采用光孔。
优选的,所述固定连板和所述活动连板还通过限位螺丝10连接,所述固定连板和所述活动连板上设有相互对应的限位螺丝通孔,所述限位螺丝穿过所述固定连板和活动连板上的限位螺丝通孔并旋接有螺母,所述固定连板和所述活动连板上的两个限位螺丝通孔中,一个为圆孔,另一个为圆弧形长孔,当所述固定连板和所述活动连板以所述轴螺丝为轴相对转动时,所述限位螺丝在所述圆弧形长孔内相对移动,当移动到圆弧形长孔的一端时被该孔的边缘挡住,由此限定了所述固定连板和活动连板在该方向上的最大相对转动范围,转动前适当设置限位螺丝上的螺母的松紧程度,以允许所述固定连板和所述活动连板相对转动,调节后旋紧限位螺丝上的螺母,可以将所述固定连板和所述活动连板固定住,所述限位螺丝以及用于穿过或连接限位螺丝的限位螺丝孔依据现有技术,例如,所述限位螺丝可以采用单头螺栓或双头螺栓,所述限位螺丝通孔可以为光孔。
优选的,所述机架连接板和固定连板由同一个板材弯折90°而成,所述碳刷连接板和活动连板由同一个板材弯折90°而成,以方便加工并降低加工成本。
可选的,所述回转工作台为水平转台(即转盘呈水平状态且绕垂直轴旋转的回转工作台),所述卡盘位于所述转盘的上方并通过螺栓紧固在所述转盘上,所述转盘上设有若干用于安装螺栓的T型槽17,用于将所述卡盘紧固在所述转盘上的螺栓与所述转盘之间设有绝缘垫和/或绝缘套,由此实现了这些螺栓与转盘之间的电绝缘,避免转盘通过这些螺栓与卡盘电连接。
优选的,所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘,通过相应的卡爪7将工件夹持住,实现工件的安装固定。
优选的,所述转盘上设有刻度,以便于查看。
优选的,所述绝缘盘垫在所述转盘的上表面和所述卡盘的下表面之间。
优选的,所述绝缘盘上表面的外缘部位设有环形半槽或环形槽,所述导电环安装在所述环形半槽或者环形槽上,所称半槽是指将槽一侧侧壁切掉后的结构,类似于环形的母企口。
优选的,所述导电环的上表面和所述绝缘盘的上表面位于同一平面上。
本实用新型公开的各优选和可选的技术手段,除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外,均可以任意组合,形成若干不同的技术方案。
Claims (10)
1.一种设有回转工作台的电火花加工机床,设有固定工作台,其特征在于所述固定工作台上安装有回转工作台,所述回转工作台的转盘上安装有用于夹持工件的卡盘,所述转盘和卡盘之间设有由绝缘材料制成的绝缘盘,所述绝缘盘的卡盘侧安装有导电环,所述导电环和所述卡盘之间设有连接导线并通过该导线电连接,所述导电环设有碳刷装置,所述碳刷装置设有碳刷,所述碳刷的外端面与所述导电环的盘面相接触。
2.如权利要求1所述的电火花加工机床,其特征在于所述碳刷装置通过可调式连接机构安装在机架上。
3.如权利要求2所述的电火花加工机床,其特征在于所述可调式连接机构包括碳刷连接板和机架连接板,所述机架连接板和所述碳刷连接板通过相互铰接的固定连板和活动连板连接,所述固定连板固定连接在所述机架连接板上,所述活动连板固定连接在所述碳刷连接板上。
4.如权利要求3所述的电火花加工机床,其特征在于所述固定连板和所述活动连板通过轴螺丝连接,所述固定连板和所述活动连板上设有相互对应的轴螺丝通孔,所述轴螺丝穿过所述固定连板和活动连板上的轴螺丝通孔并旋接有螺母,所述固定连板和所述活动连板上的轴螺丝通孔均为圆孔,其中至少有一个圆孔与所述轴螺丝间隙配合。
5.如权利要求4所述的电火花加工机床,其特征在于所述固定连板和所述活动连板还通过限位螺丝连接,所述固定连板和所述活动连板上设有相互对应的限位螺丝通孔,所述限位螺丝穿过所述固定连板和活动连板上的限位螺丝通孔并旋接有螺母,所述固定连板和所述活动连板上的两个限位螺丝通孔中,一个为圆孔,另一个为圆弧形长孔。
6.如权利要求5所述的电火花加工机床,其特征在于所述机架连接板和固定连板由同一个板材弯折90°而成,所述碳刷连接板和活动连板由同一个板材弯折90°而成。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的电火花加工机床,其特征在于所述回转工作台为水平转台,所述卡盘位于所述转盘的上方并通过螺栓紧固在所述转盘上,所述转盘上设有若干用于安装螺栓的T型槽,用于将所述卡盘紧固在所述转盘上的螺栓与所述转盘之间设有绝缘垫和/或绝缘套。
8.如权利要求7所述的电火花加工机床,其特征在于所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘,所述转盘上设有刻度。
9.如权利要求8所述的电火花加工机床,其特征在于所述绝缘盘垫在所述转盘的上表面和所述卡盘的下表面之间。
10.如权利要求9所述的电火花加工机床,其特征在于所述绝缘盘上表面的外缘部位设有环形半槽或环形槽,所述导电环安装在所述环形半槽或者环形槽上,所述导电环的上表面和所述绝缘盘的上表面位于同一平面上。
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