CN204769454U - 一种壁纸用撒粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁纸用撒粒装置，振动辊和导辊横向设置在机架上，振动辊和导辊构成壁纸输送通道，输送通道上方左右交错设置有横向风机，在横向风机的上方沿壁纸进给方向设置有第一下料槽、第二下料槽、滑动补料机构，在第一下料槽和第二下料槽底部连接有振动筛，第一下料槽和第二下料槽内部安装有下料绞龙。本实用新型的壁纸用撒粒装置的下料速度和振动筛的振动速度可以根据壁纸进给速度调节，倾斜安装的导辊及斜向风机可以收集余料，滑动补料机构可以根据散料均匀程度进行补料，大大提高了工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于壁纸生产设备领域，尤其涉及一种壁纸用撒粒装置。
背景技术
壁纸生产用的洒粉机为壁纸线配套设备，主要用于壁纸已涂胶水表面的洒粉，按所涂胶水的形状可形成各种图案。目前现有的壁纸生产用的洒粉机由于设计上的不足，普遍存在工作效率低、故障率高、维护费用高、产品质量低等缺点，影响了整个生产线的运行速度，生产效益低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壁纸用撒粒装置，旨在解决现有的壁纸生产用撒粉机工作效率低、产品质量低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种壁纸用撒粒装置包括机架、控制柜、余料槽、送料管道、负压风机、斜向风机、横向风机、振动辊、导辊、第一下料槽、第二下料槽、振动筛、滑动补料机构、烘箱、上料箱；
所述的控制柜设置在机架的端部，所述的振动辊和导辊横向设置在机架上，振动辊和导辊构成壁纸输送通道，在振动辊和导辊构成的输送通道的上方位置左右交错设置有若干个横向风机，靠近所述余料槽位置的相邻两个导辊倾斜安装，在所述的倾斜安装的导辊位置的上方倾斜安装有一个斜向风机；
在所述的横向风机的上方沿壁纸进给方向设置有第一下料槽、第二下料槽、滑动补料机构，第一下料槽、第二下料槽、滑动补料机构通过送料管道与上料箱和余料槽连接，在连接余料槽的送料管道上安装有负压风机，在第一下料槽和第二下料槽底部连接有振动筛第一下料槽和第二下料槽内部安装有下料绞龙；
所述烘箱安装在振动辊下方的机架上。
进一步，所述的滑动补料机构包括储料槽、水平滑轨、摄像机、补料口，所述的补料口安装在水平滑轨底部并由齿轮带动，在所述的储料槽的底部设置有下料拉片，该下料拉片上设置有下料孔，该下料孔与所述的补料口连接。
进一步，所述的上料箱后方设置有履带式上料机构，所述的履带式上料机构包括驱动链轮，在每一节的驱动链轮上设置有一个料斗，该料斗通过底部的转轴铰链接安装在驱动链轮上。
本实用新型的壁纸用撒粒装置的下料速度和振动筛的振动速度可以根据壁纸进给速度调节，倾斜安装的导辊及斜向风机可以收集余料，滑动补料机构可以根据散料均匀程度进行补料，大大提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的壁纸用撒粒装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的滑动补料机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的下料拉片的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的履带式上料机构的结构示意图；
图中：1、机架；2、控制柜；3、余料槽；4、送料管道；5、负压风机；6、斜向风机；7、横向风机；8、振动辊；9、导辊；10、第一下料槽；11、第二下料槽；12、振动筛；13、滑动补料机构；13-1、储料槽；13-2、水平滑轨；13-3摄像机；13-4、补料口；13-5、下料拉片；14、烘箱；15、上料箱；16、履带式上料机构；16-1、驱动链轮；16-2、料斗。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种壁纸用撒粒装置包括机架1、控制柜2、余料槽3、送料管道4、负压风机5、斜向风机6、横向风机7、振动辊8、导辊9、第一下料槽10、第二下料槽11、振动筛12、滑动补料机构13、烘箱14、上料箱15；
所述的控制柜2设置在机架1的端部，所述的振动辊8和导辊9横向设置在机架1上，振动辊8和导辊9构成壁纸输送通道，在振动辊8和导辊9构成的输送通道的上方位置左右交错设置有若干个横向风机7，靠近所述余料槽3位置的相邻两个导辊倾斜安装，在所述的倾斜安装的导辊位置的上方倾斜安装有一个斜向风机6；
在所述的横向风机7的上方沿壁纸进给方向设置有第一下料槽10、第二下料槽11、滑动补料机构13，第一下料槽10、第二下料槽11、滑动补料机构13通过送料管道4与上料箱15和余料槽3连接，在连接余料槽3的送料管道上安装有负压风机5，在第一下料槽10和第二下料槽11底部连接有振动筛12，第一下料槽10和第二下料槽11内部安装有下料绞龙；
所述烘箱14安装在振动辊8下方的机架上。
所述的滑动补料机构13包括储料槽13-1、水平滑轨13-2、摄像机13-3、补料口13-4，所述的补料口13-4安装在水平滑轨13-2底部并由齿轮带动，在所述的储料槽13-1的底部设置有下料拉片13-5，该下料拉片13-5上设置有下料孔，该下料孔与所述的补料口13-4连接。
所述的上料箱15后方设置有履带式上料机构16，所述的履带式上料机构16包括驱动链轮16-1，在每一节的驱动链轮16-1上设置有一个料斗16-2，该料斗16-2通过底部的转轴铰链接安装在驱动链轮16-1上。
所述的第一下料槽10内的绞龙以恒定速度转动，第一下料槽10下方的振动筛以恒定速度振动；
所述的第二下料槽11内的绞龙的转速及其下方振动筛的振动频率由控制柜2设定的壁纸进给速度决定，设定的壁纸进给速度越快则下料速度和振动频率越快；
所述的滑动补料机构13上的摄像机将视频图像发送给控制柜2以计算已上料部位颗粒的均匀程度，如果颗粒均匀程度为达到控制柜2的预设值，则齿轮带动补料口在水平滑轨13-2上运动，进行补料；
在振动辊8和导辊9构成的输送通道的上方位置左右交错设置有若干个横向风机7，左右交替将多余的颗粒吹落并收集，余料槽3位于倾斜安装的导辊的侧下方，倾斜安装的导辊位置的上方倾斜安装有一个斜向风机6，斜向风机6将多余的颗粒料吹入余料槽3中收集，余料槽3中的料可以通过负压风机5和送料管道4向第一下料槽10、第二下料槽11、滑动补料机构13上料。
本实用新型的壁纸用撒粒装置的下料速度和振动筛的振动速度可以根据壁纸进给速度调节，倾斜安装的导辊及斜向风机可以收集余料，滑动补料机构可以根据散料均匀程度进行补料，大大提高了工作效率和产品质量。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种壁纸用撒粒装置，其特征在于，所述的壁纸用撒粒装置包括机架、控制柜、余料槽、送料管道、负压风机、斜向风机、横向风机、振动辊、导辊、第一下料槽、第二下料槽、振动筛、滑动补料机构、烘箱、上料箱；
所述的控制柜设置在机架的端部，所述的振动辊和导辊横向设置在机架上，振动辊和导辊构成壁纸输送通道，在振动辊和导辊构成的输送通道的上方位置左右交错设置有若干个横向风机，靠近所述余料槽位置的相邻两个导辊倾斜安装，在所述的倾斜安装的导辊位置的上方倾斜安装有一个斜向风机；
在所述的横向风机的上方沿壁纸进给方向设置有第一下料槽、第二下料槽、滑动补料机构，第一下料槽、第二下料槽、滑动补料机构通过送料管道与上料箱和余料槽连接，在连接余料槽的送料管道上安装有负压风机，在第一下料槽和第二下料槽底部连接有振动筛，第一下料槽和第二下料槽内部安装有下料绞龙；
所述烘箱安装在振动辊下方的机架上。
2.如权利要求1所述的壁纸用撒粒装置，其特征在于，所述的滑动补料机构包括储料槽、水平滑轨、摄像机、补料口，所述的补料口安装在水平滑轨底部并由齿轮带动，在所述的储料槽的底部设置有下料拉片，该下料拉片上设置有下料孔，该下料孔与所述的补料口连接。
3.如权利要求1所述的壁纸用撒粒装置，其特征在于，所述的上料箱后方设置有履带式上料机构，所述的履带式上料机构包括驱动链轮，在每一节的驱动链轮上设置有一个料斗，该料斗通过底部的转轴铰链接安装在驱动链轮上。
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| CN204769454U true CN204769454U (zh) | 2015-11-18 |
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| CN201520471824.7U Expired - Fee Related CN204769454U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种壁纸用撒粒装置 |
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2015
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