CN204769160U - 一种旋转式脱油清洗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式脱油清洗一体机，包括外筒、盛料筒、转轴、转盘、连通孔、注液管，所述外筒底部装有出油管，所述转轴穿过外筒中心，转轴顶部有注液深孔，注液管伸入注液深孔内，所述转轴底部连有电机，转轴上安装有若干转盘，转盘上安装有若干连接杆，连接杆末端固定有盛料筒，所述连通孔贯穿盛料筒侧壁、连接杆、转盘和转轴，连通孔连通盛料筒内壁和注液深孔，所述盛料筒上安装有筒盖，盛料筒的筒壁上设有竖直通槽,盛料筒的筒壁和筒底设有若干通孔，盛料筒的内壁上设有若干隔离条。本实用新型通过将注液深孔设置在转轴上，配合注液管和连通孔，使得装置可完成清洗过程，提高了效率。

Description

一种旋转式脱油清洗一体机

【技术领域】

本实用新型涉及机械零件的技术领域，特别是脱油清洗一体机的技术领域。

【背景技术】

在工业生产中，许多经过车床等机械加工的零件由于生产条件的原因，会粘上油渍，需要进行脱油和清洗处理，以便于后面工序的顺利进行。脱油机多数是利用高速转动产生的离心力来进行脱油，现有的脱油机在脱油过程中油滴不易完全甩出，容易造成二次污染，不利于脱油效果的提高。现有的脱油和清洗至少需要2个不同的装置，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种旋转式脱油清洗一体机，能够使油滴容易被甩出，不易残留，且脱油和清洗可在一个装置内完成。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种旋转式脱油清洗一体机，包括外筒、盛料筒、转轴、转盘、连通孔、注液管，所述外筒底部装有出油管，所述转轴穿过外筒中心，转轴顶部有注液深孔，注液管伸入注液深孔内，所述转轴底部连有电机，转轴上安装有若干转盘，转盘上安装有若干连接杆，连接杆末端固定有盛料筒，所述连通孔贯穿盛料筒侧壁、连接杆、转盘和转轴，连通孔连通盛料筒内壁和注液深孔，所述盛料筒上安装有筒盖，盛料筒的筒壁上设有竖直通槽,盛料筒的筒壁和筒底设有若干通孔，盛料筒的内壁上设有若干隔离条。

作为优选，所述每根连接杆均对应一个连通孔，注液深孔的最底端与最底部的连通孔平齐。

作为优选，所述注液管上安装有浮球式调节阀，浮球式调节阀的所在高度高于最顶端的转盘所在高度。

作为优选，所述竖直通槽位于盛料筒的距离转轴最远处，竖直通槽的最下端与盛料筒的内筒底在同一平面上。

作为优选，所述盛料筒呈圆柱状，隔离条呈圆环状，隔离条与盛料筒底面平行。

作为优选，所述外筒的底部向上凸起，凸起部分呈圆台状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将注液深孔设置在转轴上，配合注液管和连通孔，使得装置可完成清洗过程，提高了效率；注液管上安装浮球式调节阀，可以有效的控制注液深孔内清洗液液面的高度，防止清洗液溢出；隔离条设置在盛料筒的内壁上，使得零件与盛料筒的接触面积减少，使得油滴不易附着在靠近内壁的零件上，提高脱油效果；竖直通槽的设置有效保证了分离出的油滴不易积留在盛料筒的角落内，油滴可被完全甩出；外筒的底部向上凸起，凸起部分呈圆台状有效保证了甩出的油滴可通过出油管流出。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机的主视图；

图2是本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机的转盘示意图；

图3是本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机的盛料筒主视图；

图4是本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机的盛料筒内壁示意图；

图5是本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机的连通孔示意图。

图中：1-外筒、2-盛料筒、3-转轴、4-转盘、5-注液管、6-连通孔、10-出油管、20-筒盖、21-通孔、22-竖直通槽、23-隔离条、30-电机、31-注液深孔、41-连接杆、50-浮球式调节阀。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机，包括外筒1、盛料筒2、转轴3、转盘4、连通孔6、注液管5，所述外筒1底部装有出油管10，所述转轴3穿过外筒1中心，转轴3顶部有注液深孔31，注液管5伸入注液深孔31内，所述转轴3底部连有电机30，转轴3上安装有若干转盘4，转盘4上安装有若干连接杆41，连接杆41末端固定有盛料筒2，所述连通孔6贯穿盛料筒2侧壁、连接杆41、转盘4和转轴3，连通孔6连通盛料筒2内壁和注液深孔31，所述盛料筒2上安装有筒盖20，盛料筒2的筒壁上设有竖直通槽22,盛料筒2的筒壁和筒底设有若干通孔21，盛料筒2的内壁上设有若干隔离条23，所述每根连接杆41均对应一个连通孔6，注液深孔31的最底端与最底部的连通孔6平齐，所述注液管5上安装有浮球式调节阀50，浮球式调节阀50的所在高度高于最顶端的转盘4所在高度，所述竖直通槽22位于盛料筒2的距离转轴3最远处，竖直通槽22的最下端与盛料筒2的内筒底在同一平面上，所述盛料筒2呈圆柱状，隔离条23呈圆环状，隔离条23与盛料筒2底面平行，所述外筒1的底部向上凸起，凸起部分呈圆台状。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种旋转式脱油清洗一体机在工作过程中，将零件放入盛料筒2内，盖上筒盖20，启动电机30，零件上的油在离心力的作用下从通孔21和竖直通槽22甩出，甩出的油落在在外筒1内，由于外筒1的底部向上凸起，凸起部分呈圆台状，使得油容易汇聚在外筒1的底部，并通过安装在外筒1底部的出油管10排出，脱油结束后，通过注液管5往注液深孔31内注入清洗液，清洗液在自身重力和离心力的双重作用下通过连通孔6进入盛料筒2内，对零件进行清洗，由于注液管5上安装有浮球式调节阀50，注液深孔31内的清洗液量可以得到有效的控制，防止清洗液溢出。由于隔离条23的存在，使得零件与盛料筒2的接触面积减少，使得油滴不易附着在靠近盛料筒2内壁的零件上，提高了脱油效果；竖直通槽22的设置有效保证了分离出的油滴不易积留在盛料筒2的角落内，油滴可被完全甩出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：包括外筒(1)、盛料筒(2)、转轴(3)、转盘(4)、连通孔(6)、注液管(5)，所述外筒(1)底部装有出油管(10)，所述转轴(3)穿过外筒(1)中心，转轴(3)顶部有注液深孔(31)，注液管(5)伸入注液深孔(31)内，所述转轴(3)底部连有电机(30)，转轴(3)上安装有若干转盘(4)，转盘(4)上安装有若干连接杆(41)，连接杆(41)末端固定有盛料筒(2)，所述连通孔(6)贯穿盛料筒(2)侧壁、连接杆(41)、转盘(4)和转轴(3)，连通孔(6)连通盛料筒(2)内壁和注液深孔(31)，所述盛料筒(2)上安装有筒盖(20)，盛料筒(2)的筒壁上设有竖直通槽(22),盛料筒(2)的筒壁和筒底设有若干通孔(21)，盛料筒(2)的内壁上设有若干隔离条(23)。

2.如权利要求1所述的一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：所述每根连接杆(41)均对应一个连通孔(6)，注液深孔(31)的最底端与最底部的连通孔(6)平齐。

3.如权利要求1所述的一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：所述注液管(5)上安装有浮球式调节阀(50)，浮球式调节阀(50)的所在高度高于最顶端的转盘(4)所在高度。

4.如权利要求1所述的一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：所述竖直通槽(22)位于盛料筒(2)的距离转轴(3)最远处，竖直通槽(22)的最下端与盛料筒(2)的内筒底在同一平面上。

5.如权利要求1所述的一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：所述盛料筒(2)呈圆柱状，隔离条(23)呈圆环状，隔离条(23)与盛料筒(2)底面平行。

6.如权利要求1所述的一种旋转式脱油清洗一体机，其特征在于：所述外筒(1)的底部向上凸起，凸起部分呈圆台状。