CN204769046U - 一种氧化钙粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化钙粉碎机，包括进料（1）、破碎装置、分离装置和出料（6），所述的破碎装置包括剪切舱和冲击舱（3）；所述的分离装置包括一级分离舱（4）和二级分离舱（5），二级分离舱（5）设有检测和回冲装置（7），回冲装置（7）与冲机舱（3）连接，本实用新型分级效率高、产品颗粒可控。

Description

一种氧化钙粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种氧化钙粉碎机。

背景技术

氧化钙的原材料为碳酸钙，也就是生活中的石头，碳酸钙是沉积源形成的一种岩石，属碱性岩石，主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。根据不同的密度范围，成型的碳酸钙分为三个子类：

低密度碳酸钙——密度范围1,760~2,160千克/立方米。

中密度碳酸钙——密度范围2,160~2,560千克/立方米。

高密度碳酸钙——密度大于2,560千克/立方米。

碳酸钙具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于饱和硫酸，能和强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CO2。碳酸钙在大气压力下达到900℃以上就会发生反应，温度达到900℃才能燃烧，而且高温反应对碳酸钙的接触面积要求很高，碳酸钙的粉碎及选取将成为生产的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决多级粉碎机选取合适粒径纯度碳酸钙的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种氧化钙粉碎机，包括进料、破碎装置、分离装置和出料，所述的破碎装置包括剪切舱和冲击舱；所述的分离装置包括一级分离舱和二级分离舱，二级分离舱设有检测和回冲装置，回冲装置与冲机舱连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分级效率高、产品颗粒可控。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：1进料，3剪切舱，4冲击舱，5一级分离舱，6出料，7回冲装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实施例包括进料1、破碎装置、分离装置和出料6，破碎装置包括剪切舱和冲击舱3；分离装置包括一级分离舱4和二级分离舱5，二级分离舱5设有检测和回冲装置7，回冲装置7与冲机舱3连接。

在碳酸钙煅烧过程中，原料碳酸钙粒度的影响是非常大的，由于CO2的分离是碳酸钙表面向内部慢慢进行的，所以大粒径碳酸钙比小粒径的煅烧要困难，需用的时间也长。通过科学试验分析，在一定温度下煅烧时间与碳酸钙厚度的平方成正比，80mm石块与40mm的石块相比，前者需要4倍于后者的煅烧时间。实践证明竖炉选用40-80mm粒度的碳酸钙，回转窑选用10-30mm粒度的碳酸钙效果最为理想。在氧化钙粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，切碎大块碳酸钙；冲击主要用在粉碎作业中，使得剪切后的大块变成大小不一的颗粒，再经两个分离舱，最后合格的产品出料，不合格的进回冲装置再次进入前序工艺加工。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种氧化钙粉碎机，包括进料（1）、破碎装置、分离装置和出料（6），其特征是：所述的破碎装置包括剪切舱和冲击舱（3）；所述的分离装置包括一级分离舱（4）和二级分离舱（5），二级分离舱（5）设有检测和回冲装置（7），回冲装置（7）与冲机舱（3）连接。